158400. lajstromszámú szabadalom • Vágószerkezet hőre lágyuló műanyagszalagokhoz rotációs vákuumos formázógépekben

158400 11 12 amely az oszloppal kapcsolatba kerül és ezt a táblaolló 52 asztalára a folyamatosan mozgatott 49 szállítószalag előtolóhatáaával szemben az egész vágási művelet folyamán szorosan tartja. A 49 szállítószalag ékkor a megfogott oszlop alatt fut keresztül. Az 54 leszorító alsó oldala előnyösen úgy van kialakítva,- hogy ez a gyártalányegységnek legalább egy. mélyedésébe hasonló, alakban nyúlik be, és ezáltal az oszlopot rögzített állapotban tartja anélkül, hogy ezt túlságosan nagy mértékben össze kellene nyomni. Az S műanyagszakaszok oszlopából az első P gyártmányegység levágása után a leválasztott oszlopegységet egy kezelőszemély révén, vagy mechanikusan, pl. egy keresztirányiban ható kilökő szerkezettel visszük tovább, és az 51 tábltaril'ló felső kését az 54 leszorítóval együtt ismét fölemeljük. Az ezáltal szabaddá váló oszlopot la folyamatosan továbbfutó 49 szállítószalag révén egy további, a P gyárteiányegységnek megfelelő lépéssel előretoljuk az 53 érzékelőig való ütközéshez, ami után az ismertetett folyamat ismétlődik. -A találmány természetesen nincs a vázolt kiviteli példára korlátozva, hanem az általános találmányi gondolat keretein belül — főként kialakítás szempontjából — különböző megoldásokat választhatunk. Másrészt valamiennyi a rajzokból és leírásból kivehető jellemző —• beleértve a konstrukciós részleteket is — tetszőleges kombinációban találmányi szempontból lényeges lehet. Szabadalmi igénypontok: 1. Vágószerkezet hőre lágyuló műanyagsza-Jagokhoz rotációs vákuumos formázógépekben, amelyeknél a szívóformák mindkét oldalán köribefutó, a szívó-farmázódofodkat körülvevő drótkötelek, láncok vagy hasonlók formájában, vagy a szívóformázódobon ágyazott pofák vagy hasonlók formájában kialakított tartóeszközök vannak elhelyezve, amelyek a műanyagszalag széfrészei révén a szívó-formázódobbal, faként ennek kerületi hornyaival együttműködnek, a szívó-forimázádiolbon pedig legalább egy előreugró, a műanyagszalagra keresztirányú vágóéi van, amely egy Ihelybenmanadóan ágyazott, a vágóéshez viszonyítva ferde irányú és rugalmasan ennek nekinyomható késsel dolgozik együtt, azzal jellemezve, hogy a szívóformázódob (1) vágóélei (12) mindkét oldalon a műanyagszalag hosszéleitől a műanyagszalagnak (5) a tartóeszközök (31) által megfogott szélrészei (105) szélességének megfelelő távolságban végződnék, és hogy az alakított szívóformázódobról (1) lehúzott műanyagszalag (5) pályájában helybenrniaradóan ágyazott, felvágókések (32), vágó^görgőpárok vagy hasonlók formájában kialakított oldalsó szegélyvágó szerkezetek vannak elhelyezve, amelyek a szívóformázódob (1) vágóéleinek (12) végeivel egyvonalba esnék, vagy eszmei, a szívó-formázódob (1) forgástengelyére merőleges, és ennek a dobnak a vágóélét (12) metsző síkokban fekszenek. 2. Az 1. igénypont szerinti vágószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a halyben-5 maradó, a szívó-formázódolbtól (1) távolítva és e felé közelítve mozgattató, faként elfordíthatóan ágyazott és rugóerő (18) révén a dobhoz (1) nyomott, előnyösen beállítható ütközővel (19) együttműködő kése (13) van, és az ütköző 10 távolsága a szívó-formázódob (1) forgástengelyétől kisebb, mint a szívó-formázódob (1) vágóélének (12) távolsága ettől a forgástengelytől (2), de nagyobb, miint a szívó-formázódríb (1) felülétének távolsága az említett forgásten-15 gelytől (2). 3. Az 1. igénypont szerinti vágószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szegélyvágószerkezetek (32) előtt és után a műanyagszalag (5) megfelelő szegélyrészével a szegély-20 vágás (L) mindkét oldalán kapcsolódó egy-egy vezetőgörgőpár (33, 34) van elhelyezve. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti vágószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szállítószalagban (5) kialakított vala-25 mennyi gyartmányegyseg (P) után, főként a szívó-formázódob (1) valamennyi szívóforma felfogója (4) után a dobon (1) keresztirányú vágóéle (12) van. 5. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti 30 vágószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szívó-formázódobnak (1) csak egy vagy kevés, egymás között azonos számú több szívóformát bezáró és ennek következtében a műanyagszalagból (5) mindig több gyártimányegy-35 seggel (P) azonos hosszúságú szakaszokat (S) levágó, keresztirányú vágóéilei (12) vannak, és hagy a szívó-fiarmázád'olb (1) után e szakaszok (S) részére oszlopbarakó szerkezet, és ezt követő, a műanyagszalag oszlopba rakott szaka-40 szálból (S) gyártimányegységeket (P) levágó, léptetve dolgozó vágógépe (51) van. 6. Az 5. igénypont szerinti vágószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szívóformázódob (1) után kapcsolt hossz-HSzállftója' (40, 41, 42), periodikusan dolgozó keresztirányú szállítója (44, 46, 47), továbbá mellettte elhelyezett oszlofpbarakó szerkezete van, amelyhez szállító (49, 50) és ehhez kapcsolódó vágógép (51) van társítva. 50 7. A 6. igénypont szerinti vágószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hosszirányú szállító a műanyagszalag (5) szív ó-formazódobról (1) lehúzott (S) számára e dobhoz (1) beállított lerafcóasztalként (40) van kiképezve, 55 amelyen hosszirányban futó, végtelenített szállftókötelelk vagy száillitászíjak (41) vannak. 8. A 6. igénypont szerinti vágószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az oszlopbarakó szerkezet a műanyagszaiag (5) szakaszai 60 (S) számára a lerakóasztal (40) mellett elhelyezett, ezzel párhuzamos, azonban mélyebben levő oszlopbarakó asztaliként (43) van kialakítva, 9. A 6. igénypont szerinti vágószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kereszt-65 irányú szállító a lerákóasztal (40) hosszirányá-45 6