158355. lajstromszámú szabadalom • Berendezés csapok, szegecsek, csavarok, csavaranyák, különösen facsavarok gyártására

3 158355 4 vével együtt csak alternáló mozgást végeznek, de a munkadaraboknak a matricák közti szállítására egy összetett — két, egymásra merőleges irányú — mozgást végző szállítószerkezetet alkalmaznak. E szállítószerkezet maga is nagy tömegű, szakaszos mozgást végez, s vezérlése bonyolult szerkezetet igényel, amely vezérlés a főtengelyről nem is oldható meg, hanem külön segédtengelyeket kell alkalmazni a vezérlés céljára. Kétségtelen, hogy ezeknél a gépeknél a főtengely minden fordulatához tartozik egy-egy kész munkadarab, de ezek alakítása kettőnél több lépésben történik — általában négy lépésben — s ebből eredően négy szerszámpár válik szükségessé. Ezeket a gépeket általában M 8-nál nagyobb méretű csavarok, és csak egyetlen típusú termék gyártására alkalmazzák. E gépieknél is tehát nagy tömegeket kell szakaszosan mozgatni egyenes pályákon, gondoskodni kell ezek vezetéséről s a vezérlés igen bonyolult és drága eszközökkel biztosítható. Az utóbbi rendszerű gépeknek még a két lépcsőben való alakítást megvalósító változatai is magukon viselik a keresztszállítás bonyolultságából és a nagy tömegeik egyenesvonalú mozgatásából származó alapvető jellemzőket, s ezek következtében a már felsorolt hátrányok rájuk is vonatkoznak. Ujabban élterjedtek a revolverfejes ütközőszános sajtoló gépek. Ezeknél a gépekniél a matricák szakaszosan forgómozgást végző tömbben vannak, így nem kell a munkadarabok gyártásközbeni szállításáról gondoskodni. A nagy tömegerők felemésztésére alkalmazzák a sajtoló- és süllyesztékszánokat, amelyek egymással szemben .működnek. Persze ezek alkalmazása révén nem a tömegerők létrejöttét akadályozzák meg, hanem a tömegerőknek a gépen belüli közömbösítését. Mind az ütközőszánok mind a revolverfej vezérlése bonyolult, a szánok mozgatása és vezetése drága, nagy helyigényű részletek beépítését kívánja meg. Különösen a revolverfej szakaszos mozgatása igényel drága — rendszerint bolygókerekes — hajtóművet. Ezek a gépek is csak nagy átmérőjű gyártmány ok készítésére terjedtek el. Kisebb átmérőjű munkadarabok előállítását újabban olyan gépekkel végzik, ahol az álló szenszámpárt magábanfoglaló tömböt forgatják szakaszosan ide-oda 180°~ra, s így a mozgószerszámok csak egyenesvonalú alternáló mozgást végeznek. Ezeknél a gépeknél is elég bonyolult ..a vezérlőszerikezet s azok drága élemeket tartalmaznak szükségszerűen, pl. körhagyót, fogaskereket, fogasívet stb. Van azonban egy súlyos hátrányuk e gépeknek, ami lehetetlenné teszi hosszabb munkadarabok készítését általuk. Itt ugyanis az álló szerszámok tömbjének átbillentése csak a kész munkadarabok kilökése után kezdhető, sőt a kilökő szerszám visszahúzását követően. A kilökés . művelete azonban a főtengelyről vezérelve ennek 360°-os fordu-* latából minimálisan 50°-ot igénybevesz. Természetesen hosszabb munkadaraboknál ez az igénybevétel lényegesen több s ennek folytán nem fejezhető be egy főtengelyfordulat alatt egy termiek előállítása. A találmány révén a fenti hiányosságok kiküszöbölhetők s egyszerű szerkezeti megoldással biztosítható kb. 200 db/perc termelési teljesítmény olyan munkadarabokból is amelyek hossz és átmérő viszonya 4—30. A találmány szerinti gép lényegileg két álló matricát és két olyan mozgó szerszámot tartalmaz, amely mozgó szerszámok csak egyenesvonalú ide-oda mozgást végeznek. A matricák között a munkadarab átszállítására egy csipeszszel rendelkező fogószerv szolgál, amelyeket billegő mozgást végző — célszerűén szegmens alakú — tag hordoz s . ez utóbbi egy tengely körül ide-oda mozog s kb. 30°-os szöget fut be. A találmány alapgondolatát az a felismerés képezi, hogy ha a szállító szerv körmozgást végez, akkor a mozgatáshoz szükséges energia — még azonos tömegeket féltételezve is — kisebb, mint egyenesvonalü mozgatás esetén. De a körmozgás biztosítása sokkal egyszerűbb szerkezeti részletekkel oldható meg, mert pl. nem szükséges egyeneslben vezetésről gondoskodni, azonkívül a szállítószerv egész mozgó tömege is lényegesen csökkenthető, továbbá a vezérlés is egyszerűbbé válik. Mindezen körülmények folytán a találmány szerinti gép olcsóbb, kisebb helyigényű mint a hasonlócélú ismert berendezések. A felsorolt és egyáltalán nem másodrendű előnyök mellett azonban a legfőbb haszna a találmánynak, hogy lehetővé teszi olyan termelési teljesítmény elérését, ami különösen a már említett méretű gyártmányok terén eddig megközelíthető sem volt. A találmány szerinti gép lényege tehát, hogy két egymástól eltérő műveletet végző mozgó szerszáma s ezekkel szemben levő két álló szerszáma van s a főtengelyről vezérelt, tengelye körül billegő mozgást végző taggal rendelkezik s ez utóbbi hordja a munkadaraboknak egyik álló szerszámitól a másikhoz való szállítását szolgáló fogószerkezetet, A billegő tagnak és a fogószerkezetnek egymástól különálló vezórlőszervei vannak. A találmányt részletesebben a csatolt rajzmellékleteken bemutatott példakiénti kiviteli alak k án magyarázzuk, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés felülnézete, a 2. a ábra a berendezés elölnézete metszetben, 2.b ábra a 2,a ábrának megfelelő felülnézet, a 2.C ábra a 2:íb ábrán bejelölt A metszet, a 3. ábra a billegő tag vezérlőszerkezetének képe, a 4. ábra a szállítószerkezet képe. Az 1. ábra szerint az 1 gép törzsben a 2 forgattyútengelyről 3 haj tokárral működtetett 4 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2