158346. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cipók előállítására

7 158346 8 fa pontos köbtarbalimánaik és körvonalának. Ezután az 5 tömlőt kb. 10 iatű-s forró gőzzel töltjük meg, és ez a 25 csíkokiból álló szandál-., felsőrész fúrimázását, valamint a talp kialakítására szolgáló 11 üreg Itömítését hozza létre. Ebben a példában kétfajta tömítési 'módot alkalmazunk. A 9 tömítési helyet a 6 felsőrészformázó rész, és a 13 zárólap között, a talp felerősítési rész környezetében, becsiptetéssel hozzuk létre. Ezzel szemben a 19 tömítési részt a 6 formadairab és a 13 zárólap alaltt részben szilárdan és lazán elhelyezett 5 tömlő között, amely térfogatának növekedése alkalmával vízszintes irányban a 6 feis őr észformázó darab felé tágul, ez utóbbinak a tágulása hozza létre. Az 5 tömlőnek a talp közelében, különösen pedig a 19 tömítési helynél vízszintesen fekvő megerősítései lehetnek, pl. fémből vagy szilárd műanyagból készült pálcák alakjában, amelyek a 19 tömítési hely közelében az 5 tömlőnek a kiterjedését csak vízszintes irányban teszik lehetővé, ami által az 5 tömlő kiterjedése a térfogatnövekedés közben a 11 üreg irányában akadályba ütközik. A 25 felsőrész formázása után a kampó alakú 22 rögzítő tűket és a 2:4 rögzítő kapcsokat a 2 talpfelérősítési széliből kihúzzuk, amit a horog alakú kiképzés következtében kézzel vagy gépi úton könnyen végre lehet hajtani. Gumi-öntőgép segítségével pórusképző adalékot tartalmazó gumikeverékiet nyomunk be. A gumikeverék duzzadni kezd, kitölti a talpat képező 11 üreget, és (kapcsolatba kerül a 2 talpfellerősítő széllel, és eközben a minden egyes szíjvégen található 7 rögzítő nyílásokon átfolyik, aminek következtében a szíjak fokozottabban kapcsolódnak a talphoz. A 10 talpformáló ínész hőmérséklete kb. 150 C°, a 13 zárálapíniak, az 5 tömlőnek és a 6 felsarészformázó résznek a hőmérséklete kb. 70 C°. Körülbelül 5 perc után a formát kinyitjuk; eközben a 10 talpformát felfelé mozgatjuk és ez a talpat szabaddá teszi. Az 5 tömlő megfelelő nyomáscsökkenés következtében kb. 50%kal kisebb lesz; végül pedig a 4 formadarab felfelé emelkedik, és 'ékkor a kész szandált a 6 felsőrészformázó részből kiemelik. Ezután a kész szíjszandált a 4 imiagfoirmáló részről le lehet emelni. Ahogy ez a három kiviteli példából következik, a találmány szerinti eljárásnál a megfelelően kialakított tömlő felhasználásával ugyanazokkal, a foirmadarabobkai zárt cipőket, vala-, mint olyan cipőket, amelyeknél a felsőrésznek a talphoz való .erősítése tartományában kisebbnagyobb nyílásai vannak, mint pl. szíjszandálökat és saroiknélíküli cipőket, stb. is lahet készíteni, és a talp felvitelét előnyösen fröccsöntéssel vagy hasonló talp4aészítési móddal lehet biztosítani. Kapcsokat, tűket, cipőcsattokat, feltűzött szíjakat, vagy formákat, sltb. a legkülönfélébb változatokban 'és kialakításokban lehet alkalmazni. Ezeknek az a célja, hogy a felsőrészt megfelelő helyzetben rögzítsék, és adott esetben a formázási eljárás sarán ütközőként használhatók, abból a célból, hogy a talpfelérősítési szél előre meghatározott szélességben a 6 feisőnész-for-5 mázádarab szélén túl szabadon nyúljon ki. A 12. ábra kombinált ütköző és rögzítő berendezés különösen előnyös kiviteli alakját mutatja be. A ciipőkapcsot a laza felsőrészen, pl. a 13 talprögzítőlyufcaíkba, a felsőrész orr-részébe dug-10 juk be. A 29 cipőkapocs hosszú végei a felsőrész rögzítésére szolgalmak, iés azokat a 4 és 6 formadarbok zárásakor a' 18 ütköző peckek közé tesszük be. Ahogyan az a 12. ábrából látható, a 29 cipőkapocs kidolgozását illetően a talp 15 orr-rész körvonalának felel meg. Amikor a cipőkapcsot a laza felsőrész rögzítő lyukaiba ilr lesztjük be, a felsőrészt a talp orrformájának megfelelően formába helyezzük be, és ott rögzítjük. 20 Természetes, hogy a laza felsőrészt az orrrész, a hátsó kéreg ós a belső csukló területén előre lehet formázni, mielőtt azt a 4 formadairahra ráhúznák. A találmány szerinti eljárás-25 nál a felsőrészek tetszőleges anyagiból készülhetnék, mint pl. bármilyen felsőbőrből, PVC-ből, a legkülönfélébb műbőrféleségekből, gumiból, hurkolt, szövött, nemszűvött és műanyaggal itatott textiliákból, stb. 30 A cipő alsórész előállításához a legkülönfélébb cipőtalpat képező anyagokat lelhet felszórni, vulkanizálni, ill. kémiailag kötni, pl. poliuretán-*elasztomereket, azok összetevőinek keverékeit, 35 pl. di- ill. polisO'Cianátokat, di- ill. polihidroxilvegyülétekkel és megfelelő adalékokkal, ill. térhálót képező anyagokkal, természetes- és mesterséges kaucsuk keverékekből álló gumikeverékeket, műanyag- különösképpen PVC pasztákat, 40 granulátumokat, plasztisoMkat, poliaikilTműanyagokat, ill. 'keverékeket {pl. polibutadieneket), stb. Természetes, hogy a minőségek olcsóbbá tétele és megjavítása céljából különféle szálas 'anyagokat lehet hozzáadagolni, mint pl. 45 üveggyapotot, salakgyapotot, különféle pelyheket, mint pamut-, cellulóz-, nylonszálakat, stb.; Ezenkívül GnO és/vagy MgO is hozzáadagolható. Festeni lehet megfelelő szerves 'és szervetlen festékanyagokkal, mlint pl. szerves színezé-50 bekkel, TiC^-vel, vasoxidfestékeklkel, lithoponnal, stb. Lágyítóként aromaltikus és alifatikus lágyítók, telítetlen és telített zsírsavak, ciníkvagy háriumsztiearátolk, lanolin, fcókuszolaj, stb. jön számításba. 55 Amennyiben a talpat közvetlenül a talpfelérősítési szélen kívánjuk kiképezni, és ezzel egyidejűleg összekötni, úgy a találmány keretében az is .megvalósítható, hogy a 4 és 6 for-60 madarabolkkal formázott felsőrészeiket tetszőleges, előregy ártott talpakkal kössük össze, pl. összeragasszuk. Amennyiben szükséges, a 6 és 4 formadarabokból kiálló 2 'tailpfelerősítési szélt megfelelő eszközökkel, pl. görgőkkel befelé (i5 vagy kifelé fel lehet hajlítani. 4