158346. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cipók előállítására

fi 158346 8 foglalja a formázott 1 felsőrészt, a kiálló 2 talpfelerősítési széllel együtt. A 6 és 10 formázórészek között mindkét formázó rész formazárást előidéző összenyomása következtében a 15 zárórésznél teljes zárást érünk el. Fröccsöntő berendezés segítségével puha PVC vagy más, a talp kialakítására szolgáló anyagot fecskendezünk be a 1:2 befecskendezési nyílásokon keresztül a 10 talpforma 11 üregébe, és ez a 11 üregbe szabadon benyúló 2 talpfelerősítési szélhez kapcsolódik. Körülbelül 3 perc múlva a formát kinyitjuk; a 10 .talpformáló, részt felfelé elmozdítjuk, és ez a talpat szabaddá teszi. Az 5 tömlőben a nyomást csökkentjük, aminek következtében a tömlő összezsugorodik. Ezután a 4 magformáló részt a cipővel együtt felfelé mozgatjuk. Eközben a 6 felsőrészt formázó részről a kész cipőt kiemeljük. A kész cipőt a 4 formarészről le lehet venni. 2. példa: Sima bőrből való, orrmerevítős, felborzolt, vagy kémiai ragasztóanyaggal ellátott, egyenletesen 5 mm széles talpfelarősíitési széllel bíró, saroikniéllküli 16 felsőrészt gőz behatása útján 80%-os viszonylagos nedvességtartalomig nedvesítjük, A 2 talpfeterősítő szélen belül körben kib. 2 mim átmérőjű 20 talpszél leerősítő lyukakat és négy db 3 rögzítő lyukat alkalmazunk, az lorrkétreg >és a felsőrész végeinél. A 3 rögzítő lyukaikon keresztül 2 man átmérőjű, hosszú, a kötőtűkhöz hasonló 17 rögzítő tűkét dugunk át a felsőrész egyik oldalától a 'másik oldaláig,, éspedig úgy, hogy a 16 felsőrész" felhúzásánál a 4 magformáló rész a 17 tűk és a 16 felsőrész közé kerüljön. A felsőrészt most felhúzzuk a 4 formadarabra a behelyezett 5 tömlővel együtt. A 4 formadarab a felsőrésszel együtt, a 8 vezetésnek megfelelőien, préslevegő segítségével a felsőrész formázásának céljaira szolgáló 6 felsőrésztformázó rész 26 üregébe lefelé mozog. A 26 üreg körvonaljai a felsőrész 'kialakításához megkívánt formának felelnek meg. A 17 rögzítő tűket most a 18 ütköző peckek közé helyezzük. Az 5 tömlőt 25 atű-s nyomású forró gőzzel megtöltjük és ez a 16 felsőrész formázását hozza létre, valamint a 9 és 19 zárási részek tartományában a tömör zárást biztosítja. A 9 tömítési helyet a fejsőrész végétől a hegyéig a 6 ielsőrész-formázó rész és -a felsőrész vastagsága között a 13 zárólap területén becsiptetéssel hozzuk létre. Ezzel szemben a 19 tömítési helyet a szabad sarok hosszában a 6 fórmadarab és a 13 lezárólap alatt elhelyezett 5 tömlő között hozzuk létre. Az 5 tömlő célszerűen a talip körzetében úgy van megerősítve, hogy az lényegében csak a 26 üregbe és nem a talpat képező 11 üregbe tud kiterjeszkedni. A 14 kapcsok a 16 felsőrész formázásánál megakadályozzák a 2 talpfelerősítési szélnek a 4 és 6 tformarészekbe való felhúzását. Formázás után a 14 kapcsokat és a 17 rögzítő tűket vagy gépi úton eltávolítjuk, és a 10 talpformáló részt a formázott 16 felsőrésszel és a kiálló 2 talpieilíerősítési széllel együtt a 6 formarészre rápréseljük. Fröccsöntő berendezés segítségével talplképző anyagként pl. poliuretánelasz-Itoimert a kiindulási anyagoiknak meg'íetóő keverék, formájáíban a 12 befecskendezési lyukon keresztül (4. ábra) a 11 talpüregbe fecskendezünk be. Eközben a talpat képező massza a 11 üreget •kitölti, áz ebbe szabadon benyúló 2 talp felerősítő szélt körülfolyja, valamint a 20 talplaerősítő lyukaikon keresztül folyik, arniáltai a talpat különösen jól tudjuk felerősíteni a 16 felsőrészhez. A 6 felsőrészformázó -részt célszerűen porózus és egyben vízgőzt áteresztő anyagból alakítjuk ki; hőmérséklete kb. 70 C°. A 6 felsőrésziformázió rész és a forró nyomóközeggel töltött 5 tömlő 'álltai kifejtett hő a formázott 16 felsőrészre azt eredményezi, hogy az anyag nedvességtartalma pár percen belül a normális nedvességtartalomra csökken. A 16 felsőrészre kétoldaliról ható hő vasalási hatásnak felel meg, amely a kész cipőnek nagyon jó formaiállóképességet kölcsönöz. A szárítási mű,vetetnél képződő gáz a vízgőzáteresztő 6 felsőrészformázó részen keresztüli kifelé áramlik. Körülbelül tíz perc után a formát kinyitjuk, vagyis a 10 talpforma felfelé .mozdul és a talpat szabaddá teszi. Az 5 tömlőben a nyomást csökkentjük és ennek következtében térfogata jelentősen csökken; amennyiben szükséges, depreszrszió alkalmazásával ezt még tovább lehet csökkenteni. A 4 formadarabot most felfelé mozgatjuk, és eközben a kész saroknélkül'i cipőt a 6 felsőrészformázó részből kiemeljük. Ezután a cipőt a 4 formád arabról le lehet venni. 3. példa: Bődből készült 25 csíkokból álló (8. ábra) szandálfelsőrész 2 talpfelerősítési szélét 6 mm szélességben felborzoljuk, és 7 rögzítő lyufcaik-45 kai látjuk el. A rögzítő lyukakba félgömbölyű, kampósan kiképzett 22 rögzítő tűiket, és a szélesebbik 23 sarokszéfeken kampó alakú 24 rögzítő kapcsot csúsztatunk be, amely két rögzítő lyuk számára van kiképezve. A 25 felső-50 részt az összehúzódott 5 tömlővel együtt a 4 magforimáió részre ráhaj liftjük, és a kész zárt cipő kívánt felsőrész formájának megfelelőien kialakított 36 üregbe betesszük. A 4 formadarabot 8 vezetésének megfelelően préstevegő se-55 gítségével a 26 vájatba vezetjük be. A 22 rögzítő tűket és a 24 rögzítő kapcsokat a 4 foírmadarab lefe!lé való haladása alkalmával úgy helyezzük a 13 zárólap fölé, hogy a szíj végek a 6 felsőrészformázó részen lévő ,28 jielzésekkel egy-60 beesnek. A 4 smagfonmáló részt préslevegő segítségével a 26 üregbe lefelé mozgatjuk addig, amíg a 8 vezetéken lévő 3.0 ütközőbe nem ütközik. Ebben a helyzetben a 26 üreg térfogata a 13 zárólap 21 felső éléig, levonva ebből a 65 felsőrész vastagságát, megfelel az eredeti kaptáit) 15 20 25 S0 35 40 45 50 55 60