158133. lajstromszámú szabadalom • Prés

3 158133 4 A találmány értelmében az üresjárati utak a tulajdonképpeni présutaktól külön vannak vá­lasztva, azonkívül a présfejnek _a forma-felső­résszel együtt kioldható reteszelő elemei van­nak, amelyek a két formafelet a tulajdonképpeni préselés előtt összetartják. Ha-a présfejet a pré­selés után felemeljük, az egymástól ismét oldott reteszelőelemek nincsenek többé útban, azaz a forma eltávolításakor, tisztításakor és újrameg­töltésekor nem állnak útban, mint a szokásos préseknél az oszlopok és gerendák. Préselésnél a felső formafelet először egyenes vonalban, vagy csuklóspántszerűen felerősítve — előnyösen esési sebességgel •— a forma-alsórész­hez közelítjük, és azzal reteszeljük, majd ezután a tulajdonképpeni préselést csökkentett sebes­séggel elvégezzük. A találmány szerinti prés, amivel ez megvaló­sítható, egyedi vagy csoportonként be- és kikap­csolható, présnyomást létesítő eszközökből áll, amelyek az egész présrendszerben a hajlítóerők kizárása és a forma egyenlőtlenségek kiegyenlí­tése céljából mereven vannak egymással össze­kötve, és a préselés alatt forma-alsórészt hordó présasztallal összereteszelt, a forma-felsőrészt tartalmazó, a forma zárásakor nagy sebességgel a forma-alsórész felé mozgatható présfej a pré­selt darab kivételéhez, ill. a forma újratöltéséhez leyehetően, ill. félrehaj thatóan van kialakítva. Egy különösen előnyös kivitel szerint a prés­fejet, amely az alatta elhelyezett egy vagy több henger dugattyújával van összekötve, formazá­ráskor esési sebességgel a forma-alsórész felé mozgatjuk, és a hengerben vagy hengerekben levő közeg a présfej esési energiáját tároló tar­tálynak továbbítja. Ezt az energiát később, a pré­selés folyamán a reteszelő berendezés összetartá­sára, a présfej felemelésére vagy egyéb felada­tokra felhasználhatjuk. A hengerek a leeső prés­fejet közvetlenül a két formafél zárása előtt annyira lefékezik, hogy a műanyagmasszát és a betétet ezekbe be lehessen tolni, vagy be lehes­sen forgatni. A találmány szerinti prés tehát legegysze­rűbb kivitelében abban áll, hogy két, pl. csuk­lóspántszerűen összekötött tartó egy-egy forma­felső, ill. forma-alsórészt hord, és mindaddig egymás fele közelíthető, amíg a két formafél kis távolságban, párhuzamosan egymás fölött fek­szik, és így a reteszelések közös betolásával, ill. visszahúzásával egymással összekapcsolható, majd ezután az alsó formáéi alatt elrendezett nyomást létesítő eszköz, pl. hidraulikus henger a tulajdonképpen présfolyamatot megkezdi. A formafelek zárása előtt a pl. üvegfonatból álló betétet és a kész darabhoz pontosan szük­séges mennyiségű folyékony műgyantát a for­mába bevezetjük. Avégből, hogy különösen fű­tött formafelek esetén a műgyanta idő előtt meg ne keményedjék, a formát néhány másodperc alatt zárni kell, és nyomás alá kell helyzeni. Ezt a gyors formazárást a találmány szerint azáltal biztosítjuk, hogy a présfejet esési sebességgel mozgatjuk az alsó forma felé. Különösen előnyös, ha a műgyantát csak ép­pen a tulajdonképpen présfolyamat megkezdése előtt, azaz a formafelek már megindított záró­mozgása alatt vezetjük be. A műgyanta befecs­kendező fúyókáit ekkor a présfej zárómozgásá­val szinkronban vezéreljük, és csak akkor vezet­jük ezeket ki a présszerkezetből, amikor a fék­berendezések a présfej esési mozgását felfogják. Ily módon a műgyantának a formába való be­vitele, és annak összepréselése között eltelt időt a minimumra csökkentjük. A tulajdonképpeni sajtolásnak lassan kell megtörténnie, nehogy a műgyanta szétspricce­lődjék, vagy a bevezetett betét helyzetéből el­mozduljon. A sajtolás pl. amint ismeretes, hid­raulikus hengerrel történik. A sajtolás befejezé­se után éhnek lesüllyedésével a forma nyitását megindítjuk, a két formafelet pedig a forma-fel­sőrészt hordó présfej visszaforgatásával gyorsan egymástól messze eltávolítjuk. Mivel a találmány szerinti kivitelnél sok, vi­szonylag gyenge hengert alkalmazunk, az egyes hengerek csak kevésbé vannak igénybe véve,. és ezért a meghibásodás veszélye kicsi. Egy-egy henger esetleges kiesése a présszerkezet hatásos­ságát kevéssé befolyásolja. Ha a préslapnál ki­sebb alsó formákkal dolgozunk, megfelelő számú hengert le lehet kapcsolni. Az egyes hengerek előnyösen lépcsős dugattyúkkal vannak ellátva, és nyomóelemként és visszahúzószervként egy­aránt alkalmazhatók. A sok kis hengernek az egyetlen nagy henger­rel szemben az az előnye, hogy az erők eloszlása egyenletesebb, és a forma igénybevétele kisebb. Mivel a présfej olyan tengely körül forgatható el, amely a használható présasztalon kívül fek­szik, ez a tengely a sajtolás alatt nincs nyomó­erővel terhelve, mivel a préserők zárt rendszer­ben, a sajtolófelületen belül támadnak. Így a forgástengelyt magasságban állíthatóan alakít­hatjuk ki, hogy a mindenkori formamagasság­nak megfelelően abba a magasságba lehessen be­állítani, amely szükséges ahhoz, hogy a két for­mafelet a présfej lesüllyesztése után egymással párhuzamos helyzetbe lehessen hozni, úgy hogy a két formafél között kis távolság legyen. A találmány szerinti sajtó lehetővé teszi, hogy olyan metszeteket is sajtoljunk, mint amilyenek pl. a hajó farán vannak. A tulajdonképpeni présfolyamat rövid löketére a metszetek eseté­ben is elegendő a forma-alsórésznek a forma­felsőrészhez való függőleges mozgatására ren­delkezésre álló szakasz. A találmány szerint ezáltal olyan nagyságú prések építhetők, mint amilyenek a szokásos ki­vitelben nem léteznek, mivel túl nehezen és túl drágák lennének. Azonkívül a találmány szerinti prés termelékenysége sokkal nagyobb, mint az ismert préseké. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom