158133. lajstromszámú szabadalom • Prés
3 158133 4 A találmány értelmében az üresjárati utak a tulajdonképpeni présutaktól külön vannak választva, azonkívül a présfejnek _a forma-felsőrésszel együtt kioldható reteszelő elemei vannak, amelyek a két formafelet a tulajdonképpeni préselés előtt összetartják. Ha-a présfejet a préselés után felemeljük, az egymástól ismét oldott reteszelőelemek nincsenek többé útban, azaz a forma eltávolításakor, tisztításakor és újramegtöltésekor nem állnak útban, mint a szokásos préseknél az oszlopok és gerendák. Préselésnél a felső formafelet először egyenes vonalban, vagy csuklóspántszerűen felerősítve — előnyösen esési sebességgel •— a forma-alsórészhez közelítjük, és azzal reteszeljük, majd ezután a tulajdonképpeni préselést csökkentett sebességgel elvégezzük. A találmány szerinti prés, amivel ez megvalósítható, egyedi vagy csoportonként be- és kikapcsolható, présnyomást létesítő eszközökből áll, amelyek az egész présrendszerben a hajlítóerők kizárása és a forma egyenlőtlenségek kiegyenlítése céljából mereven vannak egymással összekötve, és a préselés alatt forma-alsórészt hordó présasztallal összereteszelt, a forma-felsőrészt tartalmazó, a forma zárásakor nagy sebességgel a forma-alsórész felé mozgatható présfej a préselt darab kivételéhez, ill. a forma újratöltéséhez leyehetően, ill. félrehaj thatóan van kialakítva. Egy különösen előnyös kivitel szerint a présfejet, amely az alatta elhelyezett egy vagy több henger dugattyújával van összekötve, formazáráskor esési sebességgel a forma-alsórész felé mozgatjuk, és a hengerben vagy hengerekben levő közeg a présfej esési energiáját tároló tartálynak továbbítja. Ezt az energiát később, a préselés folyamán a reteszelő berendezés összetartására, a présfej felemelésére vagy egyéb feladatokra felhasználhatjuk. A hengerek a leeső présfejet közvetlenül a két formafél zárása előtt annyira lefékezik, hogy a műanyagmasszát és a betétet ezekbe be lehessen tolni, vagy be lehessen forgatni. A találmány szerinti prés tehát legegyszerűbb kivitelében abban áll, hogy két, pl. csuklóspántszerűen összekötött tartó egy-egy formafelső, ill. forma-alsórészt hord, és mindaddig egymás fele közelíthető, amíg a két formafél kis távolságban, párhuzamosan egymás fölött fekszik, és így a reteszelések közös betolásával, ill. visszahúzásával egymással összekapcsolható, majd ezután az alsó formáéi alatt elrendezett nyomást létesítő eszköz, pl. hidraulikus henger a tulajdonképpen présfolyamatot megkezdi. A formafelek zárása előtt a pl. üvegfonatból álló betétet és a kész darabhoz pontosan szükséges mennyiségű folyékony műgyantát a formába bevezetjük. Avégből, hogy különösen fűtött formafelek esetén a műgyanta idő előtt meg ne keményedjék, a formát néhány másodperc alatt zárni kell, és nyomás alá kell helyzeni. Ezt a gyors formazárást a találmány szerint azáltal biztosítjuk, hogy a présfejet esési sebességgel mozgatjuk az alsó forma felé. Különösen előnyös, ha a műgyantát csak éppen a tulajdonképpen présfolyamat megkezdése előtt, azaz a formafelek már megindított zárómozgása alatt vezetjük be. A műgyanta befecskendező fúyókáit ekkor a présfej zárómozgásával szinkronban vezéreljük, és csak akkor vezetjük ezeket ki a présszerkezetből, amikor a fékberendezések a présfej esési mozgását felfogják. Ily módon a műgyantának a formába való bevitele, és annak összepréselése között eltelt időt a minimumra csökkentjük. A tulajdonképpeni sajtolásnak lassan kell megtörténnie, nehogy a műgyanta szétspriccelődjék, vagy a bevezetett betét helyzetéből elmozduljon. A sajtolás pl. amint ismeretes, hidraulikus hengerrel történik. A sajtolás befejezése után éhnek lesüllyedésével a forma nyitását megindítjuk, a két formafelet pedig a forma-felsőrészt hordó présfej visszaforgatásával gyorsan egymástól messze eltávolítjuk. Mivel a találmány szerinti kivitelnél sok, viszonylag gyenge hengert alkalmazunk, az egyes hengerek csak kevésbé vannak igénybe véve,. és ezért a meghibásodás veszélye kicsi. Egy-egy henger esetleges kiesése a présszerkezet hatásosságát kevéssé befolyásolja. Ha a préslapnál kisebb alsó formákkal dolgozunk, megfelelő számú hengert le lehet kapcsolni. Az egyes hengerek előnyösen lépcsős dugattyúkkal vannak ellátva, és nyomóelemként és visszahúzószervként egyaránt alkalmazhatók. A sok kis hengernek az egyetlen nagy hengerrel szemben az az előnye, hogy az erők eloszlása egyenletesebb, és a forma igénybevétele kisebb. Mivel a présfej olyan tengely körül forgatható el, amely a használható présasztalon kívül fekszik, ez a tengely a sajtolás alatt nincs nyomóerővel terhelve, mivel a préserők zárt rendszerben, a sajtolófelületen belül támadnak. Így a forgástengelyt magasságban állíthatóan alakíthatjuk ki, hogy a mindenkori formamagasságnak megfelelően abba a magasságba lehessen beállítani, amely szükséges ahhoz, hogy a két formafelet a présfej lesüllyesztése után egymással párhuzamos helyzetbe lehessen hozni, úgy hogy a két formafél között kis távolság legyen. A találmány szerinti sajtó lehetővé teszi, hogy olyan metszeteket is sajtoljunk, mint amilyenek pl. a hajó farán vannak. A tulajdonképpeni présfolyamat rövid löketére a metszetek esetében is elegendő a forma-alsórésznek a formafelsőrészhez való függőleges mozgatására rendelkezésre álló szakasz. A találmány szerint ezáltal olyan nagyságú prések építhetők, mint amilyenek a szokásos kivitelben nem léteznek, mivel túl nehezen és túl drágák lennének. Azonkívül a találmány szerinti prés termelékenysége sokkal nagyobb, mint az ismert préseké. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2