158133. lajstromszámú szabadalom • Prés

158133 5 6 A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti prés példaként! kiviteli alakját tűnteti fel. Az 1. ábra a 2. ábrán oldalnézetben ábrázolt prés keresztmetszetét ábrázolja. A 3. ábra a betét behelyezésének módját ábrázolja sematikusan a présfej leesése közben. A 4. ábra két formafél között szabadon tartott betét gyantával történő impregnálását ábrázolja. Az 5. és 6. ábrák szövetpályákként kialakított betét bevezetésének lehetőségeit ábrázolják. A 7. ábra oldalnézetben és részben metszetben a présasztal és présfej pontos vezetését ábrázolja. A 8. és 9. ábrák a présfej ágyazásának lehetőségeit ábrázolják vázlatosan. A 10. ábra a tulajdonképpeni prést ábrázolja nézetben az 1. ábrán jobb oldalon ábrázolt reteszeléssel. A 11. ábra a tulajdonképpeni prést ábrázolja metszetben flexivilis asztallal, amelynél a forma alsó oldalának szabálytalanságait, valamint az asztal elcsavarodását eltúlozva ábrázoltuk. A 12. és 13. ábrán a présasztal felülnézeteit ábrázolják különböző nagyságú forma-alsórészekkel, amelyen a nyomást létesítő eszközök teljes, ül. részbeni kihasználása látható. A 14. ábra a présfej elforgatásának sémáját ábrázolja a prés hosszanti oldalával párhuzamos tengely körül. A 15. ábra azt a lehetőséget ábrázolja vázlatosan, amely szerint a présfejet két-oldalra hatóan lehet használni. A találmány szerinti prés alapvető kialakítása az 1. és 2. ábrákból látható. A 14 présállványon több 1 présnyomást létesítő eszköz van elhelyezve, amelyek előnyösen rövidlöketű hidraulikus .hengerekből állnak. Ezek a 3 présasztalt hordják, amelyen a 2 forma-alsórész van ágyazva, és azt a 3 présasztallal együtt a hidraulikus hengerek emelik és süllyesztik. Az 5 présfejbe 4 forma-felsőrészt van erősítve, amely a 2 form.a-alsórészbe pontosan beleilleszkedve vezethető be. Ez a kiviteli példa szerint úgy történik, hogy az 5 présfejet 17 tengely körül elforgatjuk. Ezt a tengelyt a 14 présállványnyal mereven összekötött 28 csapágyállvány tartja. Az 5 présfejet azonban másként is közelíthetnénk a forma-alsórész felé anélkül, hogy a találmány kereteiből kilépnénk, pl. azáltal, hogy a pontosan a forma-alsórész fölött álló 5 présfejet függőlegesen lesüllyesztjük. Az 5 présfej akár lesüllyesztjük, akár elforgatjuk, az általa hordott 4 forma-felsőrésszel együtt a 2 forma-alsórésztől viszonylag kis távolságban ezzel pontosan párhuzamos helyzetbe kerül, amelyben 9 reteszelésekkel rögzítjük. Ezek a reteszelések, amelyek az ismert préseknél a szokásos gerendákat vagy oszlopokat helyettesítik, pl. az 5 presfejen elhelyezett forgatható 20 kampóként vannak kialakítva, és a 14 présállványon levő 21 csapokhoz kapcsolódnak, vagy helytálló, az 5 présf éjre rögzített <9" gyűrűs kampóként vannak kialakítva, amelyek a 14 állványon levő rögzített 9' villákkal úgy kapcsolódnak, hogy reteszelt állapotban az 5 présfej elforgatásának lefolyásával mechanikus, pneumatikus vagy hidraulikus úton szinkronba kapcsolt 27 reteszelőcsapok tolódnak be a 9" gyűrűs kampókon a 9' villákon keresztül. A 2 forma-alsórészbe a szükséges betéteket, a folyékony műgyantát, valamint a katalizátort a forrna zárása előtt behelyezzük. Avégből, hogy a műgyanta idő előtti megkeményed ését megakadályozzuk, ezt csak röviddel a forma zárása előtt vezetjük be, és az 5 présfej kívánt gyors zárómozgását azáltal valósítjuk meg, hogy szabadeséssel mozgatjuk reteszelőhelyzetbe. Amikor a 4 forma-felsőrész 24 legmélyebb pontja a műgyantatükröt már majdnem elérte, az esést meg kell szűntetni és a reteszelést be kell kattintani. Az esés megállítása céljából a találmány értelmében az 5 présfej és a 14 présállvány között 6 és 7 féke.zőhengereket helyezünk el, amelyeknek 7 dugattyúi az 5 présfejjel és 6 hengerei a 14 présállvánnyal vannak összekötve. Az esési energiát így a 8, 7 hengerekben levő közeg segítségével 8 tárolótartálynak lehet átadni, és a következő préslöket számára a két formafelet öszszetartó 9 reteszelőszerkezet zárásához fel lehet használni. Miután az 5 présfejet a 14 présállvánnyal öszszereteszeltük, következik a tulajdonképpeni préslöket. A 3 présasztal alatt elhelyezett 1 hidraulikus emelőhenger a 3 présasztalt a ráerősített 2 forma-alsórésszel együtt kb. 2 cm/sec sebességgel felemeli,, és a 4 forma-felsőrészhez közelíti, mindaddig, amíg a folyékony műgyanta a két formafél között maradó üres térben eloszlik, és nyomás alá kerül. A többlet közben a zárófugákból kinyomul, és ezeket lezárja. Az előnyösen előhevített és a préselés alatt tovább fűtött forma a présnyomással együtt létrehozza a formatestek kikeményítését. Ha a keményítési idő véget ért, amit egyedi gyártásnál az óra szerint, tömeggyártásnál programvezérléssel állapítunk meg — az 1 présnyomást létesítő eszközöket lekapcsoljuk, a 3 prés-* asztal a 2 forma-alsórésszel saját súlya hatására vagy az 1' lépcsős dugattyúkkal ellátott visszahúzóhengerek segítségével lassan lesüllyed, miközben a kikeményített 26 sajtolt termék a formáról leoldódik. Ezután a 9 reteszelést oldjuk, és az 5 présfejet a 4 forma-felsőrésszel együtt felemeljük, ill. visszaforgatjuk, úgy hogy mindkét formafél a kész darab kivételére, a forma tisztítására és újramegtöltésére szabadon megközelíthető. A találmány szerinti prés előzőekben ismertetett kivitelénél a prés alapvető kialakításáról van szó. A továbbiakban ismertetett 3—15. ábrákon ennek a kivitelnek a részleteiről beszélünk, ill. különböző változatokról vagy speciális alkalmazási lehetőségekről. 3. ábrából látható, hogyan lehet a 10 betétet az 5 préfej leesése közben betolni vagy befordí-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3