158130. lajstromszámú szabadalom • Kábelfonó gép
5 158130 6 Az 1—5, ábrákon vázolt példaképpen! kábelfonó gép a következőképpen működik: A 10 csévéről lefutó huzal keresztülhalad az első 17 csapágyszerkezeten és az egyik 25 tartóeszköz révén vezetve részben a 11 cséve körül halad tovább, azután a második 17 csapágyszerkezeten megy keresztül és a részben 12 cséve körül elnyúló 25 tartóeszközök egyike révén van vezetve, és így tovább. Ali csévéről lefutó huzal a második 17 csapágyszerkezeten halad keresztül és a 12 csévét részben körülfogó másik 25 [tartóeszköz tartja, és így tovább. A csévékről lefutó huzalok a 17 csapágyszerkezetek 26 hüvelyein belül keresztezik egymást. A 25a huzalok vagy zsinórok,, illetve kötelek csoportjai sima íveit pályát képeznek a csévékről lefutó huzalok számára és megakadályozzák, hogy ezeken csomók keletkezzenek. A huzalok követik a szinusz alakú pályát és valamennyi huzalokra ható centrifugális erő ki van egyenlítve. A 25 tartóeszközök közül nem kell mindegyiknek közös síkban lenini, például a második és harmadik 17 csapágyszerkezet között levő két 25 tartóeszrköz elhelyezhető annak a két 25 tartóeszköznek síkjára merőleges síkban, amelyek az első és második 17 csapágyszerkezet • között vannak. A 25 tartóeszközök a 13. ábrán látható módon a gép tengelye köré csavarhatók. A 25 tartóeszközt nem- kell nagy. átmérőjű csapágyakban ágyazni. A 25 tartóeszköz terében huzalokra ható centrifugális erők azoknak a centrifugális erőknek révén vannak 'kiegyenlítve, amik a huzalra a szomszédos 25 tartóeszközök terében hatnak. A 10—15 csévékről lefutó huzalok fonabát egy zárószerszámon keresztül a gép kiszállító végénél elhelyezett megfelelő húzó szerkezet révén húzzuk le, Valflimennyi 11—15 csévéről lefutó huzalt ívelt vezetőcsövön keresztül húzhatjuk le, és a huzalokat valamennyi csévére ható visszatartó erő alkalmazása révén tarthatjuk feszített állapotban. A 6—12. ábrákon látható kiviteli alaknak három 32, 33 és 34 csévéje van. A 32 cséve a gép egyik végén elhelyezett 35 csapágyszerkezetben van tartva. Mindegyik 33 és 34 csévét 36 tartónyereg tartja, amelyek viszont egymástól meghatározott távolságban levő 37 csapágyszerkezetekben varinak ágyazva. A csapágyszerkezetek részleteit később ismertetjük. A 37 csapágyszerkezetek egymástól megfelelő távolságokban levő 38 állványokra vannak szerelve. A 35 csapágyszerkezettől távoli gépvégen tengelyirányban mozgatható 39 befogószerszám van a 40 állványon elhelyezve. E szerszám a 41 kézikerék révén mozgatható. A 40 állvány mellett 44 bemenőtengellyel rendelkező, változtatható sebességű 43 sebességváltó által hajtott 42 húzómotolla van elhelyezve. Amint a 8. ábrán világosain látható, mindegyik egymástól megfelelő távolságban elhelyezett 37 csapágyszerkezetnek 47 merev háza van, amely a hozzá tartozó 38 állvány felső végéhez van erősítve. A 47 házban levő 48, 48a csapágyakban tengelyirányú 50 nyúlványokkal kialakított forgó 49 eszköz vain ágyazva és az 50 nyúlványok külső végén csonkakúp alakú 51 csapágytartó van kiképezve, amelyben 52 csapágy foglal he-10 lyet. A baloldali 52 csapágyban a 8. ábrán látható módon 53 féltengely van, amely a 36 tartónyereg egyik 54 végfalához van erősítve. Az 53 féltengely trombita alakú 55 nyílása egyik végén egy vonalban van az 56 osatomávai, amely az 15 51 csapágytartóba szerelt 57 vezetőeiszközben van kiképezve. A jobb oldali 52 csapágyba a 8. ábrán látható módon a szomszédos 36 tartónyereg egyik 59 végfalához erősített 58 féltengely nyúlik be. 20 Mindegyik .51 csapágytartón ezzel együttforgó • 60 tárcsa van, amelyeknek sugárirányban kinyúló karjai tartják a kifelé görbülő 61 tartóeszközóket, amelyek a 37 csapágyszerkezetek között ívelnek át. A 8. ábra felső fele a 61 tartóeszköz 25 rögzítésére szolgáló olyan módszert szemléltet, ahol a csévékről lefutó huzalok kívül, a 61 tartóeszközök fölött haladnak, a 8. ábra alsó fele pedig a fii tiairtóesziközök rögzítésére olyan módszert ismertet, ahol a csévékről lefutó huzalok a 20 i)l tartóeszközökön belül haladnak. A 8. ábra felső félén látható első konstrukciós kivitelnél mindegyik 60 tartótárcsa mindegyik karja 62 csatornával van ellátva, amely külső végén görbül és amelybe a 9. ábrán látható mó-35 dorn lemezből vagy fémszalagból formált 61 tartóeszköz vége van beeresztve- és itt rögzítve. A 49 forgóeszköz furata ívelt és egy hasonlóan ívélt, kopásnak ellenálló, 63 fémszalaggal van el-Játva, amelyen a csévékről lefutó huzal halad. 40 A 49 forgóeszköz mindegyik oldalán 65 réssel* ellátott 64 gyűrű van, amelybe a 63 szalag végei, vannak beeresztve és amely a 63 szalag 49 forgóeszköz kerületén való helyezésére szolgál. A 8. ábra alsó felén vázolt kiviteli alaknál 45 mindegyik 61 tartóeszköz vége a 49 forgóeszköz ívelt furatában van, itt ezek át vannak lapolva és a furatba 66 rögzítőcsavarok révén erősítve. A 61 tartóeszközök itt is 64 gyűrűk 65 réseibe vannak helyezve. Mindegyik 60 tárcsa karja a *•" szomszédos cséve felé meg van hajlítva és mindegyik kar külső végénél 67 sarokpánt van, amely a 61 tartóeszközzel kapcsolódik. Mindegyik 37 tartónyereg 49 forgóeszközére 55 68 lánckerék van szerelve, »mélyhez 69 lánc vagy fogasszíj csatlakozik. Az egymástól meghatározott távolságra levő 38 és 40 állványokban egymáshoz kapcsolt 70, 71 és 72 tengelyek vannak, amelyekre 69 láncokkal vagy szíjakkal 60 meghajtott 73 lánckerekek vannak szerelve. A 72 tengelyen levő 74 lánckerék a 75 láncon vagy szíjon keresztül" a 78 kapcsoló révén 44 bemenőtengelyhez erősített 77 tengelyre szerelt 76 lánckerékkel kapcsolódik. A 70 tengely 46 tengely-65 hez van kapcsolva, amelyet a 45 motor hajt. 3
