157746. lajstromszámú szabadalom • Folyamatos üzemű, recirkulációs szűrési eljárás
157746 3 4 zetjük azt el. Célszerű a különböző minőségű szűrlettermékek kinyerését a szűrlettermék minőségének megfelelően lépcsőzetesen növekvő, de egy lépcsőn belül állandó nyomáson kinyerni. A találmányt részletesen példák kapcsán, több rajz alapján ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti eljárás keresztülvitelére szolgáló berendezés egy kiviteli példájának elvi sémája. A 2. ábra a találmány szerinti eljárásnál az elosztófej-vezérlő tárcsájának egy kiviteli példáját szemlélteti elvi rajzon. A 3. ábra egy cellanélküli dobszűrő kialakításának elvi vázlata. A 4. ábra egy szívó-nyomó dobszűrő kialakításának elvi vázlata. Az 5. ábra egy sűrítőszűrő és utánszűrő elvi vázlata. Az 1. ábrán látható berendezéssel az eljárás a következő. Ismert módon a szűrést megindítjuk azáltal, hogy 1 szűrőfelületet 2 kádban levő zagyba merítjük. 3 elosztófejből a zavaros szűrletet, melyet a szűrés kezdeti időszakában nyerünk, 4 zavaros szűrletleváliasztó edénybe juttatjuk. Innen a zavaros szűrletet pl. besűríthetjük, és a sűrítményt a friss zagyhoz keverve újra szűrjük. A szűrés további szakaszában képződött tiszta szűrletet pedig egy 5 tiszta szűrletelválasztó edénybe vezetjük. A 4 és 5 edények 6 kondenzátoron keresztül 7 légszivattyúra vannak kapcsolva. A találmány szerinti eljárást megvalósíthatjuk úgy is, hogy a 4 zavaros szűrletleválasztó edényt külön vákuumszivattyúra kapcsolva, benne kisebb nyomást létesítünk, hogy a szűrés kezdetén kisebb hajtóerő kevesebb szilárd anyagot juttasson át a szűrőközegen. A 3 elosztófejet és a hozzá kapcsolt leválasztó edényeket kettőnél több pl három különböző minőségű szűrlettermék kinyerésére is kiképezhetjük. Az első zavaros szűrlet kinyerésére is kiképezhetjük. Az első zavaros szűrlet kinyerése kisebb nyomáskülönbséget, a második zavaros szűrlet kinyerése pedig nagyobb nyomáskülönbséget igényel.A szűrőlepény mosása esetén az elosztófej és a hozzá kapcsolt leválasztó edények attól függően vannak kialakítva, hogy a mosófolyadékot a tiszta szűrlettel együtt vagy külön kívánjuk-e kezelni. A találmányhoz bármilyen folyamatos üzemű szűrő mint pl. vákuumos dobszűrő, tárcsaszűrő, síkszűrő, szalagszűrő, kis cellás dobszűrő, cella nélküli vakuumdobszűrő, szívó-nyomó dobszűrő, sűrítő szűrő egyaránt alkalmazható. A 2. ábrán látható 11 vezérlőtárcsa 12 gyűrűs vezetékébe több válaszfal van beépítve. Egy 13 válaszfal, amely célszerűen állítható kivitelű, szolgálja azt, hogy a szűrletet megosztva tudjuk kinyerni 14 zavaros szűrletcsonkon és 15 tiszta szűrletcsonkon keresztül. 16 válaszfal a mosófolyadéknak a szűrlettől történő elválasztására szolgál, míg a mosófolyadék elvezetése 17 csonkon keresztül történik. 18 és 19 válaszfalak 20 lepény lefuvatócsonknak a mosófolyadéktól, ill. a zavaros szűrletterméktől való elválasztására szolgál. Ali vezérlőtárcsa a szűrő forgótengelyének egyik végére erősített szelepüléshez van szorítva, amely szelepülésben a cellákból jövő vezetékek végződnek. A 2. ábra szerinti vezérlőtárcsa természetesen a felmerülő szűréstechnológiai követelményeknek megfelelően különbözőképpen alakítható ki. Pl. a szűrés kezdeti időszakában képződő zavaros szűrletek külön-külön történő leválasztására a gyűrűsvezeték megfelelő ívében egynél több válaszfal is beépíthető. A 3. ábrán a cellanélküli dobszűrő kialakításának elvi vázlata látható a találmány szerinti eljárás megvalósítására, klasszikus lepényszűrésre vonatkozóan. Egy 21 szűrődob belseje 22 és 23 tömített válaszfalakkal két részre van osztva és ennek megfelelően 24 kádba bevezetett 25 zagy szétválasztva 26 zavaros szűrlet, 27 tiszta szűr let és 28 lepény alakjában kerül elvezetésre. A szűrlettermékek elvezetése álló üreges, több rekeszű 29 csőtengelyen át történik. A 27 tiszta szűrletet célszerűen vízgyűrűs vákuumszivattyúval előállított nagy nyomáskülönbséggel 30 felszívó csövön vezetjük el. A 26 zavaros szűrlet kinyeréséhez szükséges kis nyomáskülönbséget célszerűen szivornyával valósítjuk meg. A kádban levő zagyot 31 keverővel agitáljuk. A lepény lefúvása 32 sűrített levegős vezetéken és 33 fejen keresztül történik. A 4. ábra a szívó-nyomó dobszűrő kialakításának elvi vázlatát mutatja a találmány szerinti eljárás egyik megvalósítására. Egy 34 forgó dobszűrőn 35 cellákban képződik a lepény. A zagy I. bevezetése 36 csövön a zagy Il.-é pedig 37-en történik. A zagy I-ből 38 és 39 tömítőlécek közötti térben a pár méteres hidrosztatikai nyomásból és 40 ejtőcsövön (szivornyán) létesített szívásból adódó kis nyomás különbség hatására segéd szűrőlepény és zavaros szűrlet képződik. A zagy Il.-ből pedig 39 és 41 tömítőlécek közötti térben a pár atmoszférás túlnyomásból és 42 felszívó csövön vákuumszivattyúval létesített szívásból adódó nagy nyomáskülönbség hatására 43 lepény és 44 csövön elvezetett tiszta szűrlet keletkezik. A zagy I. és zagy II. 45 hengeres köpenyen és 35 dobszűrőn illetve 43 lepényen belül helyezkedik el. A dobszűrő belsejében 46, 47 és 48 tömített válaszfalak biztosítják a különböző minőségű szűrlettermékek különválasztott kinyerését 49 álló, üreges és többrekeszű csőtengelyen át. A lepény leszedése 50 kés segítségével történik. A 4. ábra szerinti megoldás igen híg zagyoknak nagy teljesítményű tisztító szűrésre is alkalmas, megfelelő szűrési segédanyagok bekeverésével és a 36 csövön bevezetett zagy I.-ből óvatosan lerakódó műlepény képzésével. Az 5. ábra sűrítő-szűrőre és utószűrőre ad pél-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2