157718. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szórásos adagolású kokszoló kemencék teljesítményét növelő, javított kokszosítási tulajdonságú, bővített szénbázisú termék, úgynevezett vegyeselegy előállítására
5 157718 6 töltet 100%-ban 5 mm alá tört daraszén. Ez esetben a nedves flotátumot a daraszénhez történő keverés előtt forgó dobszárítóban termikus úton szárítottuk. Az előkészítést valamennyi példánál, ül. ellenpéldánál 400 mm széles, 4 m magas, 1300 C° falhőmérsékletű Giprokoksz rendszerű szórásos adagolású kamrakemencében történő kokszosítás követi. A megadott súly%-ok, ill. súlyrészek mindig száraz anyagra vonatkoznak. A példák során különféle összetételeket adunk meg, ezeket bázisváltozatokként jelöljük, s ezek mindegyikéhez kapcsolhatók az ugyancsak közlendő különböző brikett-szárítási, ill. surrantási módszerek. 1. példa 25 súlyrész kb. 50 Roga-számú sülő nedves flotátumot és 20 sr. 70 Roga-iszámú daraszenet 2 srbitumennel és 3 sr. szurokkal 8—10% nedvességtartalmú lamella brikettekké préselünk, a friss briketteket lehűlés után 50 sr. 70 Roga-számú 5 mm-nél kisebb szemnagyságú sülő daraszénnel elegyítjük. (Továbbiakban: A-bázis és „a" brikett-szárítási változat.) A kész elegyet 4 m-es szintkülönbségről 120 t/ó sebességgel, esetleg alternatív mozgású ledobó kocsin át ömllesz'tetjük a tárolóba. (x±Z-jelű ömleszt ési változat.) 1.1 ellenpélda 75 sr. 70 Roga-számú sülő gázkofcszszenet és 25 sr. 50 Roga-számú termikusan szárított flotált koncentrátumot (Ai szénbázis vált.) elegyítünk, majd erőszakosain 5 mm iszömnagyság alá törünk és az elegyet tetszés szerinti szintkülönbségről és sebességgel ömlesztjük a tárolóba, szénkocsiba, kamrába. (Klasszikus elegyelőkészítés.) Az 1. példa és 1.1 ellenpélda összevetése: A +50 mm szemnagyságú VA-koksz mechanikai tulajdonságai — főleg a nagy olvasztás számára kritikus Micum-io marzsalékonyságnál — számottevő javulást mutatnak, miáltal a VA-koksz 1000 m3 -és nagyolvasztóban is kifogástalanul felhasználható. Ezen előnyön túlmenően a nedves fliotátum költséges termikus szárítása elhagyható volt.; 2. példa Az elegyösszetétel az 1. példáéval („A" bázis) megegyező volt, a lamella briketteket azonban a daraszénnel való elegyítés előtt szellőztetéssel, kb. 4% nedvességtartalomig szárítjuk. (,,b" brikett-szárítási változat.) A 2. példa és 1. példa összevetése: Változatlan szénbázison mérsékelt brikett szárításos VA elegyelőikészítéssel az 1. példánál kimutatott előnyökön túlmenően 18%-os kamrateljesítmény-többletet értünk el. 3. példa Az elegy összetétele („A" bázis) az 1. példáéval megegyező volt, a lamella briketteket azonban aknás szárítóban, forró füstgázzal gyorsan és intenzíven 1—2% nedvességtartalomig szárítjuk, s még meleg állapotban és haladéktalanul elegyítjük a sülődaraszénnel („c" brikett-szárítási változat.). A 3. példa és 1. példa összevetése: Változatlan szénbázison az intenzív brikettszárításos VA elegyelőkészítési változat előnye az 1. példához viszonyítva 28%-os kamrateljesítmény-többletet mutatott. 4. példa A lehető legnagyobb mennyiségű flotátumot tartalmazó és így a szokványosnál olcsóbb elegy-35 bői is szilárd koksz előállítása, a flotátum termikus szárításának elhagyása és maximális kamrateljesítmény-többlet elérése végett 44 sr. nedves flotátumot 2 sr. bitumennel és 4 sr. szurokkal lamella brikettekké préselünk („B" bázis), a 40 briketteket füstgázzal intenzíven szárítjuk („c" brikett-szárítási változat), majd 50 sr. 70 Rogaszámú 5 mtaunél kisebb szemnagysága «ülő daraszénnel elegyítjük és spirálpályás csúzdán át 120 t/óra sebességgel ömlesztjük a tárolóba, (y sur-45 rantási változat.) 4.1 ellenpélda 44 sr. termikusán szárított flotált koncetrátu-50 mot 56 sr. 70 Roganszámú sülő daraszénnel elegyítünk („B"i bázis) és a továbbiakban az 1.1 példában közöltekkel azonos módon járunk el. A 4. példa és 1.1, ill. 4.1 ellenpéldák összeveté-55 se: A borszerű fejtéshez és dúsításhoz igazodva növelt flotátum-mennyiség irányában kiterjesztett szénbázis-bővítés ellenére a VA előkészítés által javultak a koksz mechanikai tulajdonságai, elhagyható lett a nagymennyiségű nedves flotátum termikus szárítása és a finomszemcséjű flotátum többletmennyiség felhasználása ellenére 28%-iOis kamnateljesítmértynövekedés következett be. 10 15 20 25 30 35 40 45 60 65 3
