157718. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szórásos adagolású kokszoló kemencék teljesítményét növelő, javított kokszosítási tulajdonságú, bővített szénbázisú termék, úgynevezett vegyeselegy előállítására

.s 7 157718 8 5. példa A szokásosnál (25%) több nedves fbtátum, valamint olcsó, nem sülő soványszén irányába való szénbázisbővítés ellenére szilárd kohókoksz előállítása, a flotátum termikus szárításának elhagyása és közepes kamrateljesítmény növekedés biztosítása végett 35 sr. nedves flotátumot és 10 sr. 4 mm-nél kisebbre tört O Roga-számú nemisülő soványszenet 2 sr. bitumennel és 3 sr. szurokkal lamella-brikettekké sajtolunk, a briketteket szellőztetve szárítjuk („b" brikett szárítás), majd 50 sr. 70 Roga-számú sülő daraszénnel elegyítjük („C" bázis változat) és spirálpályás csúzdán át 1200 t/óra sebességgel surrantjuk tárolóba. („y" ömlesztési változat.) 5.1 ellenpélda 35 sr. termikus szárított flotált koncentrátumot 10 sr. nemsülő soványszénnel és 55 sr. 70 Rogaszámú sülő daraszénnel elegyítünk („C"i bázis) és a továbbiakban úgy járunk él, mint az 1.1 ellenpéldánál. Az 5. példa és 5.1 ellenpélda össszevetése: A bővített és olcsóbb szénbázis ellenére — 10—10% többlet flotátum és nemsülő soványszén felhasználás — a 4. példával azonos javulást értünk el szilárd kohókoksz nyerése, a flotátum termikus szárításának megtakarítása és jelentős teljesítménytöbblet révén. VA előkészítés nélkül ilyen szénbázison szórásos adagolású kamrakemencében előállított koksz nagyolvasztáshoz alkalmatlan. 6. példa A lamella brikettfázisban a 70 Roga-számú jólsülő gázkokszszénnek gyengébben sülő gáz vagy gázláng szénnel való helyettesítése mellett a flotátum termikus szárításának elhagyása és közepes kamrateljesítmény-többlet elérésére 25 sr. nedves flotátumot 20 sr. 40—45 Roga-számú gázszénnel együtt 2 sr. bitumennel és 3 sr. szurokkal lamella brikettekké préseljük, szellőztetéssel szárítjuk, (,,b" szárítási változat) és 50 sr. 70 Roga-számú sülő daraszénnel elegyítve („D" bázis változat) 4 m-es szintkülönbségről 1200 t/óra sebességgel ömlesztjük tárolóba, („x" ömlesztési változat.) Az ömlesztést alternatív mozgású, ledobó kocsin át is végezhetjük „x"+„z" változatként. 6.1 ellenpélda 25 sr. termikus úton szárított flotált koncentrátumot 20 sr. 40—45 Roga-számú gázszénnel és 55 sr. 70 Roga-számú sülő gázkoksz szénnel elegyítünk. (Di bázis.) Erőszakosan 5 mm-nél kisebb szemnagyságra törünk és a továbbiakban az 1.1 példához hasonlóan járunk el. További VA-változatok: 5 A példaként felhozott VA-változatokon kívül számos egyéb megoldás is lehetséges, mint péld. további bázis-változatként antracit bedolgozása a brikettekbe nagydarabos tömör és szilárd ön-10 tődéi koksz előállítására; vagy több mint 35% illótartalmú lángszén felhasználására, szilárd koksz előállításához. Változtatható a vegyesen adagolt elegyben a brikettezett rész súly%-a, példa. 10—60% között a brikett-kokszosító, ill. 15 kötőanyag mennyisége pedig péld. relatív 4—15% között. Változtatható a kötőanyag minősége is. Akármilyen szénalapon előkészített VA elégy-2C nél a kívánatos kamiraiteijjasítmény szerint az említett brikeítftszárítási váltaziaitofcoin túlmenően további változatként az intenzív brikettszárítással a briketteknek 100 C° feletti hőmérsékletre való gyors, de kíméletes hevítése s ezáltal a VA-25 elegy, mintegy 60—70 C°-ra előmelegítése és kevesebb, mint 3% víztartalomig való szárítása is lehetséges. Ez esetben is a VA-elegy nedvességtartalmához lehet és kell igazítani az ágyszén túlolajozást, péld. 0.3—3,0% között. 30 Végül a nagyobb többletsűrűségű VA-elegy jobb hővezető képessége révén lehetőségünk van a kamnafelfűtés olyértelimű fokozására, hogy ugyanazon falhőmiérséklet ellenére akkor is — 35 bár mérsékelt mérvű — kamraiteljesítménynövekedésrt biztosítunk, ha a fariikertiteket külön szárításnak nem vetjük aüá, s az elegy nedvességtartalma a klasszikusan előkészítettél feb. azonos marad. Szabadalmi igénypontok 1. Komplex hatású előkészítő eljárás szórásos 45 adagolású kokszolókemencék teljesítményét növelő, javított kokszosítási tulajdonságú, bővített szénbázisú ún. vegyeselegy előállítására, azzal jellemezve, hogy a szokásos daraszénelegyet mintegy 50%-ban laminárisán amizodimentiós 50 kb. 6—12 mm vastagságú kötőanyagos lamellabrikettel keverjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a lamellíabri-1 kerteket a legapróbb szemnagyságú és legna-55 gyobb inert-anyag és nedvességtartalmú szénféleségekből állítjuk elő. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a lamellabrikettek nedvességtartalmát a mechani-60 kai igénybevétel előtt szellőztetéssel vagy füstgázzal 6—7%-nál kisebb értékre állítjuk be. 4. Az 1.—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nedvességtartalom beállítását a sodrony-6S szállító szalagon haladó lamellabrikettnek kimé-