157318. lajstromszámú szabadalom • Nagyüzemi eljárás viniklorid-alapú polimerek és kopolimerek előállítására két lépésben

3 157318 berendezéssel ellátott előpolimerizátarban valósítjuk meg, majd a monomer/polimer töltet átvitele után a végső polimerizáció műveletét vízszintes, rögzített olyan autoklávban valósítjuk meg, amely el van látva „osztott keretes" típusú, bizonyos számú keret-szegmensből álló keverővel, amely keverőnek .részei lapátokat képeznek és az autokláv feneke és falai mentén haladnak, és az említett keret-szegmensek az autokláv tengelye mentén elrendezett forgó tengelyhez vannak erősítve. A fentiek .mellett a fenti törzssz!abad,alom 85 672 lajstromszámú negyedik pótszabadalmában a találmány szerinti eljárás egy másik foganatosít ási módját írtuk le, amely abban áll, hogy a monomer vegyület előpolimerizációját nagy sebességű, nevezetesen turbina-típusú keverővel ellátott előpolimerizátorban valósítjuk meg, majd a monomer/polimer töltet átvitele után a végső polimeirizáció műveletét egy olyan rögzített, függőleges autoklávban valósítjuk meg, amely el van látva legalább egy csavarvoinal^alakú szalagból álló olyan keverővel, amely .az autokláv falai mentén halad, és legalább egy alátámasztás segítségével az autokláv tengelye mentén elrendezett forgo tengelyhez van rögzítve. A jelen bejelentés tárgya abban áll, hogy a vinilklorid-ialapú monomer vagy polimer előpolimerizációját egy nagy sebességgel meghajtható, nevezetesen turbina-típusú .keveirőbereridezéssel ellátott aurboklávból álló előpolimerizátorban játszatjuk le, majd a monomer/polimer vagy komonomerek/kopolimerek töltet átvitele után a végső polimerizáció műveletét egy olyan, lényegileg függőleges rögzített autoklávban valósítjuk meg, amely el van látva egy csavarvoinäl^aiaiku spirálisakká tekercselt legalább egy szalagból álló olyan keverőberendezéssel, ahol a szalag külső széle által képezett csavarvonal átmérője lényegesen kisebb az autoklávénál, és előnyösen közel áll az autokláv átmérőjének feléhez, és a szalag legalább egy alátámasztás segítségével van rögzítve az autokláv tengelye mentén elrendezett forgó tengelyhez, és a fceverőberendezést .kis sebességgel hajítjuk meg, azonban ez a sebesség elegendő ahhoz, hogy a reakciók özeg hőmérsékletének jó szabályozását biztosítsa a homopolimerizációs vagy kopoilimerizációs reakció végéig. A találmány értelmében egy ilyen keverőberendezés üzemeltetése viszonylag csekély energiát igényel, és ia keverőkkel szemben fellépő közegellenállás kisebb, mint a nagy átmérőjű keverők esetében. Ez azt jelenti, hogy a keverési sebesség csekély megnövelése révén ugyanolyan anyagmennyiséget lehet körforgalomban tartani, mint egy nagy átmérőjű keverővel. A találmány szerinti eljárás egy előnyös foganat osítási 'módjának lényeges jellemzője, hogy a csavairvonalszerű spirálisokból álló keverőberendézést úgy alakítjuk ki és olyan irányban hajtjuk meg, hogy a tneakcióközeget a polimerizáció folyamán a készülék középső részén felfelé irányuló mozgásira kényszerítjük, és így a reakcióközeg részei lényegileg az .autokláv fa-5 Iáinak szomszédságához tartozó zónában jutnak ismét lefelé- Ilyen módon rendszeres kettős áramú mozgás .létesül, amely a reakcióközeg keveredésével van kombinálva, és amely így nagy homogenitást létesít a reakcióközegben, 10 egyúttal pedig tartósan tisztogatja a polimerizáló berendezés falait. Az előpolimerizáció után, a polimerizáció fázisában a keverési sebességek nagyon kis nagyságrendűek .azokhoz a keverési sebességekhez 15 viszonyítva, amelyek a klasszikus pdlimiarizációs technikában szükségesek. A keverési sebesség a keverő átmérőjétől, a szalag csavarvonalszerű meneteinek számától és a szalag nagyságától függ, A keverés sebessége, a csavarvonal emel-2G kedési nagysága és a szalag nagysága úgy van meghatározva, hogy biztosítva legyen az autoklávban levő reakcióelegy komponenseinek megfelelő cirkulációja. 25 A találmány szerinti kétlépcsős palimeirizációs eljárás értelmében lehetőség van arra, hogy előpalimerizáció és olyan végső polimerizáció útján, amelyet függőleges típusú és az autokláv külső átmérőjénél lényegesein kisebb külső át-30 mérőjű csavarvonal-típusú keverővel felszerelt autoklávban valósítunk meg, nagy sűrűségű, nagyon szűk szemaseméret-elaszlású, és az előpolimerizáció stádiumiában alkalmazott gyors keverés sebességétől függően szabályozható át-35 lagos átmérőjű szemcsékből álló gyantákat alítsunk elő, 'mégpedig egyetlen fázisban, nagy keverési sebességű egyetlen berendezésben, olyan módon, hogy a klasszikus típusú polimerizációs művelet folyamain szükségeshez viszonyítva je-40 lentős 'miérjtékben csökkennék a felhasznált en argiamaninyiségek. A találmány szerinti eljárás lehetővé teszi, hogy a vinilJkliorid vagy a vinilklorid-alapú komomomarek végső polimerizáció ját úgy való-45 sítsuk meg, hogy olyan keverőt használjunk, amely inem igényel beállítást ahhoz, hogy a falak közelségében haladjon, és ezen túlmenően meghajtásához csak egyetlen, kis teljesítményű motortra van szükség, mert kicsi a kö-50 zegeEenállás. A találmány szerinti eljárás alkalmazása révén lehetővé válik, hogy állandóan tisztán tartsuk iá polimerizáló edény belső falait; a keve-55 rőbsrendezés ugyanis a falak közelében visszahulOiatjia a szilárd anyagot, és így megakadályozza azokon kéreg lerakódását, és ezen túlmenően az autokláv középső részén a reakcióközeg állandó elmozdulását biztosítja az állandó hő-60 mérsékleten tartott külső rész felé. A találmány szerinti eljárás azt is lehetővé teszi, hogy a készüléket a polimerizáció stádiumában jobb töltési 'koefficiensekkel alkalmazzuk, minthogy a biztonsági és gázlefúvó csonkokat 65 az autokláv fedelén lehet elrendezni, vagyis a 2