157318. lajstromszámú szabadalom • Nagyüzemi eljárás viniklorid-alapú polimerek és kopolimerek előállítására két lépésben

157318 6 gázitór fölött, amely korlátozott térfogatú, és így védve van iá polimer esetleges oda jutása ellen. Emellett még nagyon gyors .gáztalanítási művelet esetén, is gyakorlatilag nulla a magávalragadott por alakú polimer vagy kopolimer mennyisége-A találmány szerinti eljárás egy előnyös fogamiaitosltási módja szerint az előpolimerizációt, majd a polimerizáciot a fentebb leírt keverőberendezéssel ellátott függőleges autoklávban lehlet nitagvjalósítíani, mégpedig az eüőpolimerizáciát gyorsam bomló. katalizátort tartalmazó katalitikus rendszer, pl. aoetil^cikkihexánHSZul'fonil-peroxid jelenlétében, amelynek a felezési ideje célszerűen kisebb néhány áránál, a végső polimierizációt pedig egy lassan bomló, 5—10-szer nagyobb felezési idejű katalizátor, például azo-diizo~vaj:savnitril jtdlenlétében. Az alábbiakban a üallálmányt a csatolt rajz kapósán részletesen ismertetjük. A rajz a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés függőleges metszete. A függőleges tengelyű 1 előpolimerizátor lényegileg egy 2 tartályból áll, amely a 3 vízhatlan fedővel van ellátva. Az előpolimerizáió edényt a 4 köpeny veszi körül, amelybe az 5 csővezetékein keresztül hőcserélő köaeg lép be, miajd a 6 vezeték segítségévéi áthalad a 7 hűtőkígyón, amely az előpalimariziátor fedele alatt van elrendezve. A hőcserélő folyadék a keringés végén a 8 vezetéken át távozik. Az eiőpoljmeriziátor 2 tartályának alsó részében van még az előpioiimerizálásból származó monomer/polimer elegy kiürítésére szolgáló „kéreg-törő" típusú 10 csap. Az előpoüimerizáiló 3 fedelének felső részén van a lil csonk, amelyen keresztül a monomert tölthetjük a tartályba, valamint a 12 csonk a nitrogén betáplálásához-A fentieken kívül az előpdlimerizáló tartály fedélén-található még a 13 -csőnyílás, amely vákuumszivattyúhoz kapcsolható. A 14 tengely szintén a fedőn keresztül lép be a tartályba, és végére a .turbina-típusú 15 keverő van szerelve. Az előpolimerizátor és a 14 tengely közötti vízhatlan zárást a 16 mechanikus tömítés biztosítja. A 14 tengelyt a 17 motor hajtja meg, amely adott esetben el lehet látva a rajzon nein ábrázolt szabályozó egységgel. Az előpolimerizátorfoan nagy sebességű keverőként előnyösen használhatunk ipari nevén ,,bikónuszos" elnevezésű keverőt. A keverőberendezés forgási sebességeit az előpolimerizátorban az előállítani kívánt gyanta tulajdonságainak függvényében választjuk meg, mégpedig a gyanta szemcseméret-eloszlása és a keverő típusa szerint. A. keverési sebességek előnyösen 500—1500 fordulat/perc nagyságúak. Az 1 előpolimerizátor — önmagában klaszszikus módon — fel van szerelve a nyomás és a hőmérséklet stb. méréséhez szükséges ellenőrző műszerekkel, szelepekkel és egyéb biztonsági berendezésekkel, amelyeket a rajzon nem tüntettünk fel. Az előpolimerizátor edény alsó részén elrendezett 9 csőnyílás a 18 hajlított vezetékhez csat-5 lakozik, amely rögzítve lehet az alábbi ismertetésre kerülő függőleges típusú rögzített polimerizátorhoz. A függőleges tengelyű, rögzített típusú 19 polimerizátort a 20 köpeny veszi körül, amelyí0 ben a 21 csövön keresztül belépő és a 22 csövön keresztül távozó hőcserélő folyadék kering. A polimerizátor felső részének 23 fedeléből a 23a csőcsonk nyúlik ki, amelynek feladata, hogy az előpolimerizátoriból származó polimer/monomer 15 elegy betöltését lehetővé tegye. A 23a csőcsonk el van látva a 24 szeleppel, amelyhez a 18 szállító vezeték csatlakozik. A fentieken túl a 19 polimerizátor 23 fedelén találjuk még a 25 csőcsonkot, amelyen ke-2 resztül a polimerizációs eljárás végén a reagálatlan monomer eltávolítása történik, továbbá a 26 csőcsonkot, amely el van látva biztonsági csatlakozóval. A polimerizáló edény és annark fedele között természetesen megfelelő csatlako-25 zás biztosítja a légmentes zárást, amelyet az ábrán nem tüntettünk fel. A 19 polimerizátor alsó részén találjuk meg a 27 csőcsonkot, amely a polimerizációs művelet 30 végén a polimer vegyület kiürítését teszi lehetővé. A 19 polimerizáló edényen tengelye mentén hosszában halad keresztül a 28 forgó tengely. A 28 tengely és az autokláv 23 fedele közötti tömítést a 28a tömítőanyag vagy a raj-35 zon nem ábrázolt mechanikus tömítés biztosítja. A 28 forgó tengelyhez a 29a, 29b, 29c stb. alátámasztások közvetítésével van rögzítve a csavarvonalszerű spirálisokká tekercselt 30 szalag. A szalag által alkotott spirálisok átmérője 40 megközelíti az autokláv belső átmérőjét; a szalag alsó 31 és 31a része közel van az autokláv fenékrészéhez. Az előpolimerizátort az üzemeltetési ciklus 45 elkezdésekor megtöltjük a katalizátort tartalmazó monomer vegyülettel. Gázfuvatás útján eltávolítjuk a monomer egy kis részét, hogy a levegőt kiűzzük az előpolimerizátorból. A turbina-típusú keverő forgási sebességét, valamint 50 a folyadékos hőcserélő hőmérsékletét az előállítani kívánt előpolimerizátum tulajdonságainak függvényében szabályozzuk. Amikor elérjük az előpolimerizáció meghatározott mértékét, az előpolimerizátor csatlakozóját a táplá-55 landó polimerizáló edények egyikéhez vagy másikához csatlakoztatjuk. A készülékek közötti anyagszállítást előnyös gravitációs úton megoldani. A tápvezeték lejtése a készülékek között nem haladhatja meg a 10%-ot. 60 Lényegileg tehát a polimerizáló edény kedvező üzemeléséhez szükséges klasszikus műveleteket valósítjuk meg. Amikor a polimerizáció mértéke eléri a kívánt értéket, vagyis közel van 65 a 70%-hoz, a gázlefuvatás, a légtelenítés, a 3