157276. lajstromszámú szabadalom • Eljárás izzított foszfát műtrágyák előállítására

157276 8 szerinti más módon is elvégezhetjük, pl. a kemence-hullaidékgázáiram külön hozzávezeté­sével. A jól szemcsézett, szilárd granáliákat a forgókemencébe közvetlenül bevezethetjük és az izzítási hőmérsékletre nehézségek nélkül felhevíthetjük. A kemence falán lerakódások nem képződnek és a kemence üzemeltetését zavaró csomósodások sem lépnek fel. Műtrágyahatású izzított foszfátok előállítása céljából fontos tényező, hogy a komponensek. egymáshoz viszonyítva . meghatározott mól­arányban legyenek jelen, éspedig 1 mól P2 0 5 ­re 1,2—1,5 mól Mea O-t (alkálioxid) számítunk. Az elegyben a Pl2 0 5 :SiOg mólarány 1 : (0,1 és 1:0,9, előnyösen 1:0,6 és 1:0,8 közötti érték legyen. Az elegy Si02 tartalmát oly módon választjuk meg, hogy az a 2 CaO:íl P2 0 5 mólarány feletti CaO mennyiséget Ca2 Si0 4 formájában kösse meg. Amennyiben a nyersfoszfát kovasavtar­talma ennek a mólaránynak nem felel meg, úgy a még szükséges mennyiségű kovasavat homok formájában adjuk hozzá. Saját kísérleteink azt mutatták, hogy a ta­lálmányunk tárgyát képező eljárással bármely, a természetben előforduló kalciuiMoszfát (pl. északafrikai nyersfoszfát, Kola-apatitj koncent­rátum, Florida-íoszfát, Cüracao-foszfát stb.) a kalcinálási eljáráshoz felhasználható termékek­ké alakíthatók. A kalcinálást a szokásos fargókemetnoékben végezhetjük el. A teljes feltárás a kemence iz­zítási zónájában, 1000 és 1300 C° közötti, elő­nyösen 1050—1250 C°-os felső hőmérsékletig játszódik le. Amennyiben feltár ószerként káli­umhidroxidot alkalmazunk, a kalcinálás hő­mérséklete 1050—1150 C°; a felső feltárási hőmérséklet előnyösen 1130 C°. Amennyiben feltárószerként nátriumhidroxidot alkalmazunk, előnyösen 1100 és 1250 C° közötti hőmérsékle­ten dolgozhatunk. A forgókemencében való teljes tartózkodási idő kb. 1—1,5 óra, a tulaj­donképpeni izzítási folyamat kb. 15 percet vesz igénybe. A feltárt foszfátot izzítás után lehűt­jük és adott esetben őröljük. A fenti módszerrel előállított izzított foszfá­tok értékes műtrágyák. Az izzított káliumifosz­fátok 50%-os P2 0 5 - és K 2 0-össztartalom , mal rendkívül magas össztápanyagtartalmat képvi­selnek. Minthogy a kalcium bázikusan hatékony alakiban van jelen, a kapott műtrágyák különö­sen mészben szegény talajokon alkalmazhatók. A P2 0 5 gyakorlatilag teljesen fel van tárva. Az alkálitartalomnak csak többé-kevésbé kis része oldható vízben. A találmányunk tárgyát képező eljárással előállított káliumifoszfát mű­trágyák kedvező viselkedése különösen figyelem­reméltó. A vízoldható K2 0 rész a teljes K 2 0-tartalom kb. 15—20%-ának felel meg. a K2 0 többi része csak a P2 0 5 a talaj ill. a növények által történő felvételével egyidejűleg megy lassan oldatba, úgy hogy a kapott műtrágyáknál az ismert módon könnyen oldódó kálium műtrágya hatása hosszabb, mint a szokásos kálisó műtrá­gyák esetében. A foszfát ezenkívül jól őrölhető és kevés vízzel kopásálló, kemény granáliákká alakítható. Az izzított foszforműtrágyák Idő­tartalma kálisók hozzáadásával többé vagy ke-5 vésbé széles határokon belül változtatható. • Eljárásunk további részleteit a példákban is­mertetjük anélkül, hogy találmányunkat e pél­dákra korlátoznánk. 10 60 1. Délda: 100 kg északafrikai nyersfoszfátot (P2 0 5 -tar­talom: 37,4%; CaO-tartalom: 50,8% és Si02 -15 tartalom: 2,1%) 8 kg homokkal (Si02 -tartalom: 98%) összekeverünk. A keverőberendezés ál­landó üzemeltetése közben 42,2 kg 80 C°-os meleg 70 súly%-os vizes nátriumhidroxid-Holda­tot adagolunk be. Jól fejlett, kb. 3—15 mm 20 nagyságú, csekély mechanikus szUárdságú gra­nulumcJk képződnek. A keveréken nyitott tar­tályban, további keverés közben, a forgóke­mence-elj árasnál keletkező kémen ce-hulladék­gázok alakjában széndioxidot vezetünk át, mi-25 közben a gnanáliák kezdetben fényes felülete zavarossá válik és a termék időközben száraz jellegűvé lesz. Egyidejűleg jelentős exoterm reakció észlelhető. A széndioxid-vezetést 20 per­ces kezelés után leállítjuk. A granáliák nagyon 30 kemények és rendkívül szárazaik. A granulált és keményített anyagot végül félüzemi forgó­csőkemeneéibe visszük és 1150 C°-os felső hő­mérsékletig izzítjuk. A kapott izzított foszfát 28,8% P2 0 5 -t és 39,2% CaO-t tartalmaz. A P 2 0 5 35 oldhatóság 2%-os citromsav oldatban 99%, Pe­termann-oldatban 97,8% és ammóniumeitrát­oldatban 96,5%. 40 2. példa: 10O0 kg észalkafrifcai nyersfoszfátot (P2 O s -tar­talom: 37,4%) 8,29 kg 50 súly%-os vizes káli­umhidroxid-oldattar és 80 kg homokkal ösz-45 szekeverünk és porlasztó-szárítóba viszünk, me­lyet egy üzemi forgókemence-eljárás kemen­ce-hulladékgázaival fűtünk. Az iszapos elegyet^ forró, széndioxid-tartalmú hulladékgázokkal szárítjuk és a káliumhidroxidot egyidejűleg, ká-50 liumkarbonáttá alakítjuk. A szárított terméket (melynek tömörített súlya 1,2 kg/l és rázósúlya 0,83 kg/l) félüzemi forgókemencébe visszük és 1130 C°-os felső hőmérsékletig izzítjuk. A ke­mence üzemeltetése során nagyobb összetömö-5g rödések vagy a kemence falaira lerakódások nem lépnek fel. A lehűtött és őrölt termék 26,4%r-a P2 0 5 és 23,7%-a K 2 0. A P 2 O s oldhatóság 2%­os citromsav-oldatban 100%, ammóniumcitrát­oldatban 95,8% és Petermann-oldatban 96,6%.. 3. példa: 1000 kg 37,4%, P2 0 5 -tartalrnú északafrikai 65 nyersfoszfátot 80 kg homokkal és 830 kg 50 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom