157276. lajstromszámú szabadalom • Eljárás izzított foszfát műtrágyák előállítására
157276 9 10 súly%~os vizes káliumhidroxid-oldattal összekeverünk. A kapott szuszpenzió könnyen mozgatható és kis, kb. 15—20 mm átmérőjű cseppek formájában minden nehézség nélkül vég- 5 telén teflon-szalagra vihető. A teflon-szalag folyamatosan kemence-hulladékgázolkkal fűtött szárítókemencén halad át, melyben az elegyet 200 C°-os hőmérsékletig hevítjük. A kemence végén a szalagot egy terelőtárcsán keresztül a 10 felrakó oldalra visszavezetjük. A szárított elegy a szalagról lemezkák alakjában lehull. A lemezkék belül porózusak és rázósúlyak 0,5 kg/1. A terméket folyamatosan félüzemi, bázikus béléssel ellátott forgákemeneébe visszük és ott .. kb. 1120 C°-os felső hőmérsékletig izzítjuk. A végterméket hűtődobban lehűtjük, majd őröljük. A termék P2 0 5 -tart alma 26,4% és K 2 0-tairtalmä 24,1%. A termék P205-oldhatósága citromsav-oldatban 98,9% és Petermann-oldatban 95,9%. 20 4. példa: 5. példa: 25 A 3. példa szerint előállított kiindulási elegyet széles rétegben special acélból készült körbenfutó szalagra felvisszük. A szalagot -kemenioe-hulladélkgázzal fűtött szárítón vezetjük át. A 200 C° felső hőmérsékletig végzett heví- 30 tés során a massza felfúvódás közben lassan megdermed. A szalagot terelőtárcsán vezetjük át, mikoris a keverék az alátétről lemezek alakjában lehull. A lemezek porózus állapotuk miatt könnyen kis darabokká apríthatok. A ter- 35 rnék. rázósúlya 0,59 kg/l. A szárított és darabos kiindulási keveréket ezután félüzemi, bázikus béléssel ellátott forgatőkemeneébe visszük és itt 1130 C°-os felső hőmérsékletig izzítjuk, öszszeragadást és összesülést nem tapasztaltunk. . 40 Az izzított foszfát lehűlés után könnyen aprítható és őrölhető. A termék PaOs-tartalma 26,3 %i, K20-tartalm.a 23,9%. A P 2 0 5 -oldhatóság citromsav-oldatban 98% és Petermann-oldatban 96yl%- 45 . 50 A 3. példa szerinti kiindulási elegyet 15 mmig terjedő rétegvastagságig sima nikkel-lemezre felvisszük. A nikkel-lemezt kemence-hulladékgázokkal fűtött szárítóba visszük. Az elegy 200 C°^on porózus lepénnyé alakul, mely az alá- 55 tétről könnyen levehető és porképződés nélkül kis darabokra felaprítható. Az aprított terméket félüzemi, bázikus béléssel ellátott forgócsőben 1130 C°-os felső hőmérsékletig kalcináljuk.. A kemencéből kijövő izzított termék 60 nagyjából ugyanolyan külső tulaj donságoklka] rendelkezik, mint a betápláláskor. A termék P2 0 5 -tartalma 26,4%, K 2 0-tartalma 23,8%. A P2 0 5 -oldhatóság citromsav-oldatban 99,1% és Petermann-oldatiban 97,1%. 65 6. példa: 1000 kg Kola-apatit-koncentrétumot (P2 0 5 tartalom 39,1 súly%) és 100 kg Si02 -t-tartalmazó keveréket lapátos csigaszállítóba folyamatosan betáplálunk. Ezzel egyidejűleg folyamatosan forró elegyet vezetünk be, melyet oly módon készítünk, hogy 296 kg 50 súly%os nátriumhidroxid-oldat és 415 kg 50 súly%os káliumhidroxid-oldat elegyét 1OÖ0 kg nyersfoszfátra számítva közvetlenül a forgókemence hulladékgázaiba bepermetezünk. Az elegy össz-alkáli-tartalma kb. 65 súly% (MeOH-ra vonatkoztatva), melynek kb. 20—25 súly%-a alkálikarbonát alakjában van jelen. Az elegyedés alatt a forgókemenee-eljárásnál keletkező összes hulladékgázt a osigiakeverőn átvezetjük, miáltal morzsalékos^szemcsés maszsza képződik. A terméket a lapátos csigaszállítóból közvetlenül bázíbus téglákkal bélelt íorgókemencébe visszük és 1120-—1140 C°-os felső hőmérsékletig izzítjuk. A lehűtött és őrölt termeik P2 0 5 -tartalma 28,4%, K 2 0-tartalma 12,6 súly% és Na2 0-tartalma 8,3 súly %. A P2 0 5 -oldhatóság citromsav-oldatban 99,4%, és Petermann-oldatban 98,4%. 7. példa: 83,2 kg 50 súly%-os vizes káliumhidroxidoldatot forgókemence hulladékgázaival intenzíven kezelünk oly módon, hogy 69,9 súly%os K2 C0 3 -szuszpenzió képződjék. A forgókemenoében a kísérlet idején nyersfoszfátból, káliumkarbonátból és kovasavból álló elegy izzításos feltárását végeztük. A kálium csak kis része, 6,2%-a van káliumihidroxid alakjában. A forró szuszpenziót — mely a kemence hulladékgázok por-irészeit is tartalmazza — 100,0 kg északafrilkai nyersfoszfáttal (P2 O g -tartalom; 37,6%, CaO = 50,8%, F = 3,8%, Si02 = 2,1%) és 8,0 kg homokkal (98% SiOa ) a kemence-hulladékgázok átvezetésével alaposan összekeverjük. A képződő finomszemcséjű granáliáíkat fargókemencébe — melynek hulladékgázaival a kálilúgot karbonizáltuk és betöményítettük — bevezetjük és 1130 C°-os felső hőmérsékletig izzítjuk. A kemencében a tartózkodási idő kib. 30 perc, az izzítási idő kb. 15 perc. Az enyhén zsugorodott termék jól őrölhető és 26,4% P2 0 5 -t valamint 23,6% K 2 Ot tartalmaz. A P2 0 5 oldhatóság 2%,-os citromsav-oldatban 100%, ammóniumicitrát-oldatban 96% és Petermann-oldatban 98%. A K2 0 tartalom 18%-a vízoldható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás izzított föszfátműtrágyák előállítására nyersfoszfát, alkálihidroxid és kovasav 1000—1300 C°-os hőmérsékleten történő termikus feltárása. útján, melynek során a kiindulási anyagokat olyan mennyiségben alkalmazzuk, hogy a Me2 0:P2O5 mólarány 1,2:1 és 1,5:1 kö-5
