156930. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gőzzelkeményített homok-, mész- és/vagy cementalapú alaktestek előállítására

MAGTAR SZABADALMI 156930 NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS Ä Bejelentés napja: 1968. II. 07. (RE—429) Nemzetközi osztályozás: C 04 b ipp Német Szövetségi Köztársaság-beli elsőbbsége: 1967. II. 11. (R 45 263 VI b/80 b) \ # . £•' ':; ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1969. VII. 23. Megjelent: 1970. XI. 10. '*'! * H *-J . " Feltalálók: Dr. Wührer Josef vegyész, Dr. Radermacher Günter fizikus, Wüllrath, Német Szövetségi Közíarsaság Tulajdonos: Rheinische Kalksteinwerke GMBH cég, Wülfrath, Német Szövetségi Köztársaság Eljárás gőzzel keményített homok-, mész- ésvagy cementalapű aMktestek előállítására A találmány gőzzel keményített homok-, mész- és/vagy cementalapú alaktestek előállí­tására szolgáló eljárásra vonatkozik, különösen nagyrészben finomszemcsés homok felhasználá­sával. Gőzzel keményített mészhomoktéglák előál­lításakor meszet és homokot kevernek össze. A meszet víz hozzáadásával vagy a homokban levő nedveséggel oltják meg. Ezután mégegy­szer összekeverik, majd a nedves masszát egy­idejű formázással tömörítik. A mész egészben vagy részben cementtel helyettesíthető. A tö­mörítés a szokásos módon nyomással és/vagy vibrálással, rezegtetéssel, döngöléssel stb. kö­vetkezik be. Ismeretes, hogy ilyen masszák alaktestekké való tömörítése annál nehezebb, minél fino­mabb a homok. A keverékben levő levegő és az esetleges többletnedvesség ezenkívül egyre nehezebben távozhat el a masszából, és szerke­zeti hibák keletkeznek pl. réteges repedések vagy réteges szerkezet. Az ilyen szerkezeti hi­bák hátrányosan hatnak a gőzzel keményí­tett építőelemek fagyállóságára és szilárdságá­ra is. Ismeretes, hogy ezek a hibák annál hama­rabb és erősebben jelentkeznek, minél gyor­sabban és erősebben tömörítenék. Bizonyos fo­kozatos különbségek vannak a különböző tömö­rítőberendezések használatánál is. A homok fi-10 15 20 25 nomszemcsés részének mennyisége mellett a kötőanyag-, különösen a mésztartalom is ha­tással van erre. Továbbá ismeretes, hogy a nedvességtarta­lomnak a gyakorlatban nem nagyon eltérő in­gadozásaival a szerkezeti hibák és azok erős­sége fellépésének időpontját befolyásolják. így a ma használatos gyors tömítéssel többé vagy kevésbé leveles tésztához hasonló szerkeze­tet kapunk, mivel nincs elegendő lehetőség ar­ra, hogy tömörítéskor a levegő és a víz a masz­szából eltávozzon. Másrészt nagyon lassú tömö­rítéssel ezeket a szerkezeti hibákat erősén csökkenthetnénk, de így ia prés vagy a verőgép teljesítménye is nagyon visszaesne. A találmány szerint ezeket a hátrányokat még erős tömörítésnél és valamivel nedvesebb massza esetén is elkerülhetjük, ha az ismert módon nyert keverékből előtömörítéssel tet­szés szerinti alakú préstesteket készítünk, eze­ket összetörjük és egymagukban vagy legalább 15% tömörítetlen kiindulási masszával együtt alaktestekké tömörítjük és szokásos módon gőz­zel keményítjük. A préstestek előállításánál a massza nedvességtartalmát célszerűen 2-között, előnyösen 3—5% között állítjuk be % A préstestek előállítására előnyösen henger­prést vagy gyűrűshengeriprést használunk. Ma­gától értetően a préstesteket minden más bri-30 kettezőfoerendezéssel vagy tetszés szerinti préssel 156930

Next

/
Oldalképek
Tartalom