156869. lajstromszámú szabadalom • Orientált hártyák és szalagok

156869 6 tára azonos körülmények között az eredeti érték 50%-ára süllyed. A találmányunk szerinti hártyák és szalagok tartósan alkalmazott magasabb hőmérsékletekkel szemben is ellenállók; a húzási folyáshatár 8 napon át 170 C°-on végzett kezelés után is csak 30%-kal csökken. A találmányunk szerinti hártyákba vagy szalagokba különböző adalékanyagok dolgozhatók be (pl. finoman eloszlatott szemcsäket tartalmazó töltőanyagok, színezékek, pigmentek, fény-stabilizátorok, vagy antisztatikus-anyagok). Töltőanyagként előnyösen titándioxid, szilíciumdioxid (kovaföld), szilikátok és alumíniumszilikátok, pl. agyagok, csiszolóanyagok, mint üvegpor vagy carborundum és díszítő anyagok, pl. talkum, őrölt csillám, vagy őrölt gyöngyház alkalmazhatók. Az adalékanyagok koncentrációja és — szilárd anyag esetén — szemcsemérete az adalékanyag természetétől és a hártya vagy szalag felhasználási céljától függ. így pl. a pigmentek vagy színezékek előnyös koncentrációja 0,01—5,0 súly%. A hártya vagy szalag matt felületét előidéző töltőanyagok (pl. sziliciumdioxid vagy szilikátok) 1—10 súly% mennyiségben és 0,1—10 mikron szemcsenagyságban -adagolhatok be." A hártya vagy szalag csúszási tulajdonságait javító adalékok (pl. agyag) koncentrációja előnyösen 0,05— 5,0 súly% és előnyös szemcsenagysága 0,01— 10 mikron. A díszítő anyagok előnyös koncentrációja 1—15 súly% és előnyös szemcsenagysága 1—20 mikron. A csiszolóanyagok (pl. üvegpor vagy carborundum) mennyisége 1—15 súly% és szemcsenagysága 0,13—2,54 mm lehet. Erős mechanikai behatásoknak kitett helyeken (pl. préselés vagy hajtogatás) felhasznált hártyák vagy szalagok előnyösen 0,25—10 súly% mennyiségben 0,1—2,0 mikron szemcsenagyságú, igen egyenletes szemcseméretű töltőanyagokat tartalmaznak (pl. kb. 0,2 mikron szemcseméretű titándioxid). A találmányunk szerinti hártyák vagy szalagok más anyagokra rétegelhetők, melyek hártya-alakban vagy nem hártya alakban lehetnek jelen. így pl. a találmányunk szerinti termékek rétegeléssel fára,, papírra, fémekre vagy hőre lágyuló műanyagokra vihetők fel. A fentiek szerint rétegelt hártyák vagy szalagok kívánt esetben a fent ismertetett adalékanyagokat tartalmazhatják. Igen előnyösek az olyan rétegelt anyagok, melyeknél a találmányunk szerinti, adalékanyagot .nem tartalmazó hártyát vagy filmet egy második polietilén-1,2-dífenoxietán-4,4'-dikarboxilát-hártyára vagy valamely más poliészterből (pl. polietilén-tereftalátból) vagy bármely más hőre lágyuló műanyagból készített hártyára rétegelünk, mely második hártya adalékanyagot tartalmaz. Az adalékanyag ily módon hatását kifejti anélkül, hogy az esetleges nem kívánatos más hatások érvényesülnének, így pl. jó minőségű, írásra jól alkalmas matt felület vagy felületek az áttetszőség csökkenése nélkül oly módon készíthetők, hogy egy töltőanyagot nem tartalmazó hártyát vagy szalagot két, találmányunk szerinti, töltőanyagot tartalmazó hártya vagy szalag közé középső réteg formájában fel viszünk. A rétegelt anyagok további igen hasznos cso-5 portját a hegeszthető hőre lágyuló műanyagokkal képezett termékek alkotják. Előnyösek pl. a polietilénnel, polivinilacetáttal, részlegesen hidrolizált polivinilacetáttal, vinilklorid (vinilacetát kopolimerekkel, etilén) vinilacetát kopolimerek-10 kel, butadién (metilmetakrilát kopolimerekkel, butadién) metilmetakrilát (sztirol kopolimerekkel és metilmetakrilát) metakrilsav kopolimemerekkel képezett rétegelt anyagok. A hőre lágyuló műanyagok további csoportja a találmá-15 nyunk szerinti hártyákkal vagy szalagokkal rétegelve nemcsak hegeszthetőséget, hanem vízgőzzel és más gázokkal szembeni áthatolhatatlanságot is biztosít; e csoportba a vinilidénklorid akrilnitrillel, itakonsavval, akrilsavval és/ 20 va

Sy vinilkloriddal képezett kopolimerjei tartoznak. A fenti hegeszthető hőre lágyuló műanyagok — melyeket a találmányunk szerinti hártyákkal vagy szalagokkal rétegelünk — adott esetben a ,K fentiekben ismertetett adalékanyagokat tartalmazhatják; a hőre lágyuló hegeszhető műanyaghoz előnyösen antisztatikus anyagokat (kationos, anionos vagy nem-ionos típusúak), antioxidánsokat, színezékeket, pigmenteket, sikosító anyagokat, ultraibolya-fény stabilizátorokat, csúszásstabilizátorokat és csúsztató anyagokat (finom eloszlású szilárd anyagok vagy viaszok) adhatunk. A találmányunk szerinti hártyák vagy szalagok felülete módosítva lehet. E célra pl. nagyon vékony hegeszthető, antisztatikus vagy ultraibolya fény-stabilizáló anyagból készült bevonatot (bár ez utóbbira a termék ultraibolya fénnyel szembeni nagy stabilitása miatt általában ritkán van szükség) vagy valamely szemcsés szerkezetű anyagot (pl. sziliciumdioxid vagy alumíniumszilikátok) tartalmazó bevonatot vagy hőre lágyuló polimereket (mint polivinilklorid vagy polimetil^metakrilát) alkalmazhatunk. A 0,1—2,0 mikron szemcsenagyságú polimetil-metakrilát 45 csúsztató bevonatok különösen hasznosak, minthogy a hártya vagy szalag csúszását a homályosság fokozása nélkül növelik: A felület domborítással, mechanika érdesítéssel vagy homokráfúvással is módosítható. A találmányunk sze-50 rroti hártyák vagy szalagok felületén nagyon vékony fémbevonatokat (pl. alumínium) is kialakíthatunk. Az ilyen fémbevonatok vastagsága 2,45—25,4 mju lehet.' A töltött, rétegelt és módosított felületű hár-55 tyák és szalagok készítését az alábbiakban ismertetjük. A polimerrel vagy a polimerképző reagensekkel kémiai reakciókba nem lépő töltőanyagokat és más adalékanyagokat előnyösen a polimerbe 60 vagy a polimerképző reagensekbe dolgozzuk be és a kapott keverék extrudálásával adalékanyagtartalmú hártyát vagy szalagot készítünk. Ezen eljárás segítségével — különösen, ha a polimerizációs szakaszban alkalmazzuk — az adalék-65 anyag a hártyában vagy a szalagban egyenlete£0 35 40 3