156611. lajstromszámú szabadalom • Eljárás öregedésnek ellenálló, főként egyrétegű zománcozáshoz alkalmas húzható és mélyhúzható acél előállítására
3 156611 4 szabad mennyisége nem elegendő arra, hogy az acélt öregedésnek ellenállóvá tegye. A szegélyhólyagok kiküszöbölése érdekében már azt is javasolták, hogy az acél oxigéntartalmát oly mértékben csökkentsük, hogy a szegélyhólyagok keletkezését okozó, a szén és az acél oxigénje reakciót gyakorlatilag megakadályozzuk. Mivel az oxigéntartalomnak csökkentését a fölös (mennyiségben levő alumíniummal való dezoxidálás és az ennek eredményeként a tömb felületén fellépő timföldrészecske-dúsulás az előzőekben említett okokból már eleve kizárja, végül próbálkoztak azzal, hogy kb. félig nyugtatott acélt állítsanak elő a szokásosnál kisebb alumínium beadagolásával. Ennek a félig nyugtatott acélnak szabad oxigéntartalma oly kicsi, hogy a tömb szövetszerkezete közel azonos a nyugtatott acél tömbjének szövetszerkezetével. Nagyipari gyártásban azonban ez az eljárás a szükséges biztonsággal alig hajtható végre, mivel az oxigéntartalmat rendkívül pontosan kell beállítani, teljesen eltekintve attól, hogy már egészen kis mennyiségű alumínium beadagolása is nem kívánatos timföldrészecskék keletkezését okozza. A találmány szerinti eljárás új, különleges műszaki hatása, hogy a szén vákuumban való eltávolítása következtében öntésnél nem tud szénmonoxid (CO) fejlődni, mivel az olvadék gyakorlatilag olyan szenet már nem tartalmaz, amely az oxigénnel CO-vá tudna átalakulni, Ennek következtében lkáros szegélyhólyagok sem alakulhatnak ki. A vákuumban való széntelenítés egy további előnyös következménye, hogy a nagymértékű széntelenedés révén olvadékban létrejövő aránylag nagy oxigéntártalom mangán beadagolása révén csökkenthető. így az ismert, az acélt nem vákuumban széntelenítő eljárásoktól eltérően a találmányunk szerinti eljárásnál nincs szükség arra, hogy az oxigénhez a szénnél és mangánnál lényegesen nagyobb affinitású alumíniumot használjuk dezoxidálás céljára. Találmányunknál az olvadók oxigéntartalmának csökkentésére alumínium helyett mangánt alkalmazunk, minek eredményeként az acél minőségét nem rontó mangánoxid képződik. . A mangánoxid ugyanis — az alumíniumoxiddal ellentétben — folyékony, és ezért nagyon gyorsan a salakba megy. Ezzel szemben az alumíniummal való ismert dezoxidálási eljárásnál szilárd alumíniumoxid (timföld) képződik, amely a tömb felületéneik közelében dúsul, és ezért a tömb felületét láng segítségével el kell távolítani. A mangán adagolása,után, illetve a dezoxidálás során beadagolt bór vagy alumínium találmányunknál majdnem kizárólag csak a nitrogén lekötésére szolgál, inert az oxigént előzőleg mangánadagolással már lekötöttük és az olvadékból eltávolítottuk, mivel a mangánoxid — az alumíniumoxiddal ellentótben — az olvadékban gyorsan a fürdő felületére emelkedik és a salakrétegbe megy. A nagyon kis széntartalomtól eltekintve a találmány szerinti eljárással előállított acél öszszetétele megfelel a szokásos, nyugtatás néliküi öntött imélyhúzó minőségek összetételének, amely esetben a nagyon kis, 0,03% alatti széntartalom az acél, illetve finom lemez technológiai tulajdonságait említésre iméltóan nem befolyásolja. Egyébként a találmány szerinti eljárással kezelt acél dermedési viselkedése a nyugtatott acélok dermedési viselkedését mutatja és főként mentes szegélyhólyagoktól, imivei a szegélyhólyagok képződését okozó széntartalmat a vákuumkezeléssel gyakorlatilag eltávolítottuk. Az acél a nitrogén legnagyobb részének lekötése után még kis mennyiségben jelen levő szabad bór következtében öregedésnek ellenálló. A kísérletek azt mutatták, hogy az oxigéntartalom aránylag tág határok között változhat anélkül, hogy ez a tomb dermedési szerkezetét és az acél öregedéssel szembeni ellenállását hátrányosan befolyásolná. Találmányunk részletes megvilágítására a következőkben néhány kísérleti példát ismertetünk. Az egyik kísérleti olvasztásnál egy 0,04% szenet, 0,12% mangánt, 0,02% foszfort, 0,02% ként A találmány feladata az említett hátrányos tulajdonságok kiküszöbölése és olyan eljárás létesítése, amely ikihozatalnál jó felületi minőségű, öregedésnek ellenálló acélt ad. A talál-. 30 mány azon a meglepő megállapításon alapul, hogy az acélokat megfelelő bórmennyiség beadagolásával a szabad oxigénnek addigi felső határon túli mennyisége esetén is öregedésnek ellenállóvá lehet tenni és ugyanakkor, illetve 35 e mellett teljesen nyugtatott dermedést lehet elérni akkor, ha a széntartalmat a szegélyhólyagok 'képződését 'megakadályozó kis értékre csökkentjük. A találmány szerint a kitűzött feladatot az- 40 zal oldjuk meg, hogy kiindulóanyagként maximálisan 0,10% szenet, 0,03% foszfort és 0,0.35% ként tartalmazó acélt alkalmazva először az acél széntartalmát 0,03% alá, előnyösen 0,1%-ra vákuumkezeléssel csökkentjük, 45 majd e művelet befejezése után az olvadékhoz mangánt adagolva a mangántartalom 0,25— 0,45%-ra hozásával és az olvadékba 0,2 kg/t vagy ennél kevesebb bór, vagy 800 g/t alumínium adagolása révén a szegélyhólyagképző- 50 dést meggátolják és az anyagot öregedésnek ellenállóvá tesszük. A találmányunk szerinti eljárás egyik foganatosítási módjánál a vákuumkezelés folyamán. az olvadékhoz ércet vagy más oxigénvegyüle- 55 tet adunk. Egy másik foganatosítási módnál a vákuumkezelés folyamán az olvadékba gázalakú frissítő anyagot viszünk be. Találmányunk egy további foganatosítási 60 módjánál a magánt és , bórt vákuumban adagoljuk. Eljárásunk egyik foganatosítási módjánál az alumíniumot az acélhoz ennek kokillába öntése végén adagoljuk. 65 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
