156297. lajstromszámú szabadalom • Eljárás plasztikus és/vagy elasztikus, illetve rideg, kis olvadékviszkozitású termékek előállítására

156297 vagy normál szénhidrogénekben dús ásványolajtermékeknek és a szerkezetüknél fogva ilyen tulajdonságokkal önmagukban is nagymértékben rendelkező polimer anyagoknak egymást kiegészítő kölcsönhatása. Ezen előfeltétel beállta esetén a találmányunk szerinti eljárással lehetségessé válik olyan — egyrészről plasztikus és/ vagy elasztikus, másrészről kemény, jól aprítható vagy forgácsolható — ásványolajtermékeket tartalmazó készítmények előállítása, amelyek olvadékainak viszkozitása számos területre kielégítően .alacsony. Kiindulási anyagként felhasználhatók kevésbé értékes, pl. eddig fűtési célokra alkalmazott ásványolajipari melléktermékek is. Találmányunk értelmében úgy járunk el, hogy paraffinbázíisú kőolaj vákuuim-lepáriási maradékaiból tótuimenimentesítéssel nyert maradványolajoknak vagy maradványolaj-/petrolátumoknak —15 C°-nál kisebb zavarodási ponttal jellemzett alifás ketonokkal, alifás alkoholokkal, alifás és klórozott alifás szénhidrogénekkel, aromás szénhidrogénekkel, ill. ezek elegyeivel célszerűen 400—700 súlyszázalékban hígított oldatából az oldékonysági összefüggések szerinti hőmérsékleten fokozatos kicsapással vagy oldással egyidejűen izo-, ill. normál szénhidrogénekben dús elsődleges ásványolajtermékeket állítunk élő, és ezen elsődleges ásványolajtermékeket 1-00 C°-on legfeljebb 4,0 cSt viszkozitású szilárd és/vagy kenőcsös, másodlagos ásványolajtermékekben oldott vagy duzzasztott, egy vagy több, 100 C°-on legfeljebb 1200 cSt kompozíció-viszkozitást eredményező, legalább 1000 molekulasúlyú hőre lágyuló polimerrel, adott esetben az ásványolajtermékekben oldódó, az elérni kívánt tulajdonságokat fokozó adalékanyag jelenlétében olvasztjuk össze. A kicsapást 30—70 tf% alifás ketont, klórozott alifás szénhidrogént vagy alifás alkoholt tartalmazó oldatból, e komponensek koncentrációjától függően +30 C° és +20 C° között, ill. ±0 C° és —10 C° között végezzük, amikor is egyrészről 74—78 C° olvadáspontú, 25 C°-on 9—17 0,1 mim penetrációjú, +30 C°~nál magasabb Fraass-taréspontú, normál szénhidrogénekben dús, merev, másrészről 52—57 C° olvadáspontú, 25 C°-on 26—55 0,1 mim penetrációjú, •—20 C°-nál kisebb Fraass-töréspontú izo-szénhidrogénekben dús, kevésbé merev ásványolajtermékeket nyerünk. Találmányunk szerint a másodlagos ásványolajtermékeik mellett plasztikus és/vagy elasztikus termékek előállítására izo-szénhidrogénekben dús elsődleges ásványolajterméket és az önmagában is plasztikus és/vagy elasztikus polimerek közül kevésbé viszkózus olvadékot képező és/vagy magasabb olvadási indexű, egy vagy több hőre lágyuló polimert használunk. Rideg, forgácsképzésre alkalmas termék előállítása esetén a kevésbé viszkózus olvadékot képező és/vagy magasabb olvadási indexű kemény, merev polimer anyagokat normál szénhidrogénekben dús elsődleges ásványolajtermékkel úgy kombináljuk, hogy a polimer mennyisége legfeljebb 25% legyen. A hőre lágyuló polimer anyagokat célszerűen bemerülő rácsszerű kosáríból olvasztjuk a 5 másodlagos ásványolajtermék olvadékába, amelyet ez esetben valamely ismert módon keverünk, vagy feldarabolt állapotban fokozatosan adagoljuk be, miközben az összecsoinósodást erős késes-keverős mozgatással küszöböljük ki. 10 Az olvadéknak — és célszerűen a berendezés fűtőfelületének — a hőmérséklete mindkét módszer esetén alacsonyabb az olvasztott anyagok lobbanásponltjánál. Az olvadék felett előnyösen inert gázteret tártaink vagy gázt vezetünk: 15 A találmány szerinti eljárással előállított termiékek zömében sokkal alacsonyabb viszkozitású olvadékot képeznek, mint pl. a paraffinokból, cerezineíkből készíthető hasonló tulajdonságúak, és jó eredménnyel használhatók széles 20 —30 C° és 440 C° hőmérséklethatárok között. A találmányunk szerint előállított plasztikus és/ vagy elasztikus tulajdonságú termékek pl. élelmiszerek bevonására, csomagolóanyagok impregnálására, csomagoló- és más anyagok egy-25 máshoz ragasztására (kasírozására), melegen hegedő bevonatok képzésére, elektromos- és nedvességál'ló szigetelési célokra használhatók. A rideg, jól forgácsolhaltó termékek, például háztartásvegyipari célokra fényesítő viaszok helyett 30 alkalmazhatók. A találmányunk szerinti eljárás foganatosítására a következő példákat ismertetjük. 35 1. példa: 1:00 kg paraffinálapú kőolaj vákuumlepárlási maradékából nyert bitumenmentesített és —15 C°-os paraffintalanítással nyert maradványolaj petrolátumot 70 térfogatrész meületilketon és 40 30 térfogatrész benzol 700 kg elegyében oldunk. Az oldatot az első fokozatban +30 C°-ra hűtjük és az e hőmérsékleten oldhatatlan normál szénhidrogénekben dús szilárd terméket szűréssel választjuk el a folyadék fázistól. A +30 C°-45 on kapott oldhatatlan terméket, tisztaságának növelése végett, 400 kg, előbbi oldószereleggyel mossuk. Az első fokozatban nyert szűrletet ±0 C°-ra hűtjük. A ±0 C°-on kicsapott alacsonyabb olvadás-50 pontú izo-szénhidrogénekiben dúsabb terméket ugyancsak szűréssel választjuk el az anyalúgtól. Ezen terméket is 400 kg oldószereleggyel mossuk. Egy műveleti sorban 29—30 kg izoalkil gyökökben dúsabb, kevésbé merev, elasz-55 tikus és Í00 C°-on 10—11 cSt viszkozitású, 53— 55 C° olvadáspontú, 25 C°-on 26—40 0,1 mm penetrációjú 0,5—3,0% olajtartalmú (továbbiakban Aj) és 22—25 kg normál szénhidrogénekben dúsabb, merevebb 75—78 C° olvadáspontú, 25 60 C°-on 9—17 0,1 mm penetrációjú, polimer anyagokkal továb'bfeldolgozásra alkalmas anyagot (B) nyerünk. Ezeket ismert módon kénsavas és ezt követő adszorpciós úton finomítjuk. 8 kg tiszta, nagy molekulasúlyú plasztikus, legfel-65 jebb kissé ragadó, 27—29% vinilacetáttartalmú, 2