156013. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rostos anyagok folyadékkal való kezelésére

156013 3 4 ban keresztmetszetben a tarosa porózus felületét szemlélteti, melyet a találmány egy előnyös kiviteli változatánál alkalmazunk. A találmány szerinti eljárás különösen alkalmas többnyílású fonócsövön keresztül szőtt szintetikus szálak fedőréteggel való ellátására, ez a szerkezet önmagában jól ismert és természetesen nem is tartozik találmányunk körébe. Előnyösen a rostos szálak cellulóz szerves származékaiból, mint annak észtereiből vagy étereiből állnak, így cellulóz szerves savészterek, mint cellulózacetát, cellulózacetátformát, cellulózacetátpropionát, cellulózacetát-butirát és hasonlók, továbbá éterek, mint etilcellulóz stb. készülhetnek. Az észterek érleltek és acetonban oldhatók lehetnek, úgymint a. szokványos cellulózacetát, vagy lényegileg teljesen észterezettek lehetnek, vagyis anhidroglukóz egységként 0,29-nél kevesebb szabad hidroxilcsoportot, mint cellulóztriaoetátot tartalmazhatnak. A szálak természetesen egyéb hőrelágyuló jellegű anyagból is készíthetők. Ilyen anyagok példaképpen a szuperpoliamidok, mint nylon, a szuperpolieszterdk, mint polietilénterftalát, poliglikolsav és azok kopolimerjei, akrilonitril polimerjei és kopolimerjei, olefin polimerek és kopolimerek és vinil-észterek, mint etilén, propilén, vinilklorid, vinilidémklorid, vinilacetát és hasonló anyagok. A találmány szerinti eljárás egyik fő alkalmazási területe, a felsorolt műanyagokból készült összefüggő szálakból cigarettaszűrők előállítása. Ilyen anyagok gyártásánál a szálakat azok kialakítása után pászmába vagy kócba fogják össze, vagyis viszonylag nagyszámú egyes szálakból álló pászmákat alakítanak ki, a szálak száma tíz és többmillió között változik. Az ilyen módon előállított összefüggő szálakból álló kócnál az eredetileg többé-kevésbé egyenes szálakat különleges módon kell kezelni, így többek között lágyítót kell adagolni, hogy a szűrődugó a kívánt tömörségű (szilárdságú) legyen. Ennek a kezelésnek a megkönynyítése érdekében a lágyítót a szálakhoz szokványosán szórófúvókák vagy érintkezőgörgők segítségével juttatják a kóc szétnyílá-:-1

. után annak figyelembevételével, hogy a lágyítót az összes szálhoz el kell juttatni, sőt amennyire ez lehetséges, a kócon belül teljesen egyenletes elosztásban. Pontosabban leírva a kereskedelmi forgalomba kerülő cigaretta szűrőrudafeat szokványosán úgy állítják elő, hogy a hullámosított, összefüggő szálakból álló kócot a szövet szétterítésével és a szálak öisszekuszálásával vagy az egymás mellett levő szálak különböző mértékű lazításával bontják szét, hogy ily módon megváltoztassák az összetapadó hullámosított szálas szerkezetet. Ebben az állapotban a szétnyitott szálas anyaghoz megfelelő menynyiség'ben lágyítót adagolnak, hogy az oldalirányú nyomásnak megfelelő ellenállású és kívánt tapadóképességű szűrőrudat állítsanak elő, majd kondenzálják, burkolják és lezárják az anyagot a kialakított cigarettaszűrő alakjában. Számos eljárás és berendezés ismeretes folyadékoknak szálas anyagokba és hasonlókba folyamatosan történő beadagolására, ezeknek azonban egyike sem teljesen kielégítő a cigarettaszűrőkkel szemben támasztott igen szigorú követelmények figyelembevételével. A legkedvezőbb esetben a lágyító mennyiségét legalacsonyabban kell megválasztani, hogy az áthaladó füst organoleptikus tulajdonságára gyakorolt hátrányos hatását csökkentsók, ugyanakkor a tapadóképességét és az oldalirányú nyomással szembeni ellenállását elfogadható szinten kell tartani. Ez különösen vonatkozik az egyes szűrőknél jelentkező eltérésekre, melyek a lágyító nem egyenletes alkalmazását tükrözik. Szükséges, hogy mind a lágyító teljes mennyisége, mind pedig az egyes kötésekben levő lágyító mennyisége is lényegileg azonos legyen az egyes kész szűrőbetéteknél és a lágyító eloszlása a teljes keresztmetszeten belül is lényegileg homogén maradjon. Ennek a követelménynek a biztosítása érdekében szokványos szórócsövű applikátorokat alkalmaztak, melyek kis részecskeméretű cseppek kibocsátására alkalmasak, kb. 5 és 30 mikron közötti, előnyösen 20 mikron alatti méretben, így pl. 0,5 és 10 mikron között, alkalmaztak továbbá olyan centrifugális működésű szórószerkezeteket is, melyeik a lágyító cseppeket nagy sebességgel lövelik ki, alkalmaztak végül ugyancsak lágyítóból képződő film szétterítésére alkalmas érintkező görgőket is, több-ikevesebb sikerrel. Arra a megállapításra jutottunk, hogy az ismertetett célkitűzések eredményesen megvalósíthatók olyan folyamatos eljárás alkalmazásával, mely a kereskedelmi minőségi előírásoknak megfelelő kialakítást nyújt, az alkalmazott lágyítóianyag-cseppek sebességének és részecskeméretének megfelelő megválasztásával. Az erre a célra alkalmas applikátor előnyösen centrifugális szóróberendezés, mely célszerűen forgótárcsákon van felszerelve, a tárcsáknak szitaszerű korlátozott porozitású nyílásokkal kiképzett felülete van, melyen keresztül a lágyítócseppek kibocsátása történik. Pontosabban, arra a megállapításra jutottunk, hogy csökkentett mértékben összenyomható és egységes összenyomhatósága értékeket felmutató kötéssel létesített cigarettaszűrőket tudunk a találmány szerinti eljárással készíteni, összehasonlítva felületüket, nyomásesésüket és súlyúkat tekintve olyan rudakkal, melyeket az eddig ismert szokványos eljárásokkal és azonos mennyiségű lágyító felhasználásával készítettek. így pl. az elvégzett kísérletsorozatok folyamán, melyeket a továbbiakban részletesen is ismertetni fogunk, szokványos centrifugálással működtetett szórótárcsás berendezés alkalmazásánál (a tárcsákon a kerületen 16 db, egyenként 0,80 mm átmérőjű nyílással vannak kiképezve) és ezeket a tárcsákat a bejelentésünk szerint kialakított szólt) 15 20 25 30 S5 40 4.5 50 55 60