155992. lajstromszámú szabadalom • Eljárás monomér és polimér vegyületeket tartalmazó rendszerek elektromos tulajdonságait módosító anyag előállítására

155992 Elektromosan nem vezető anyagok, így fa, bőr, textília stb. esetében ezeknek az anyagok­nak a felületét felhordás előtt a fenti reakció­termékkel elektromosan vezetővé tesszük. A találmány szerinti eljárással előállított 5 segédanyag igen előnyös tulajdonságokkal ren­delkezik. Fajlagos ellenállási értéke 105 Ohm/tm alatt van, s a segédanyagot 0,9% feletti töménység­ben alkalmazva, az a vele kezelt rendszerék 10 ellenállását '5x,106 —SxlO 7 Ohm/cm határérté­kek közé képes beállítani. Dielektromos, állandója 50 felett van és a fenti ellenállási érték beállításához alkalmazott töménységben, illetve határértékek között a ke- 15 zeit rendszer dielektromos állandóját 5 fölé tudja emelni. Felületi feszültsége 50 din/cm alatt van, s az ellenállási érték beállításához alkalmazott töménységben a kezelt rendszer felületi feszült- 20 ségét fob. 40 din/cm értéken tartja. Monomerekből és. .polimerekből álló rendszer viszkozitását nem emeli, inkább csökkenti. Sok esetben a polimer vegyületek viszkozi­tását nem oldószerként alkalmazott monomer 25 vegyületekkel csökkentjük, hanem olyan mono­merekkel, oligoimérekkel, amelyek a feldolgozás során maguk is polimerekké válnak. A talál­mány szerinti segédanyag ilyen rendszerekbe a felihasználás helyén fenti koncentrációban oldó- so szer nélkül is bevihető, a megkívánt elektromos tulajdonságok biztosítása mellett. A találmány szerinti eljárással készült segéd­anyag további előnyös tulajdonsága, hogy oldó­szert vagy más vivőanyagot nem tartalmazó 55 heterogén rendszerek (szervetlen és szerves pig­mentek, monomerek és polimerek, porok, szálak, rostok, pelyhek) elektromos tulajdonságait is a kívánt értékre képes beállítani. Más esetekiben monomer oldószerben víz je- 40 lenlétében vagy anélkül oldott polimer vegyü­letekből és bennük diszpergált szilárd anyagok­ból (pigmentek, cementek, kittek, szálak, pely­hek) álló rendszert kell kezelhetővé tenni. Ilyen­kor a találmány szerinti segédanyag az oldat- 45 -emulzió-diszperzió rendszerben, vagy annak oldó-, illetve hígítószerében maradék nélkül oldatba megy, majd feladata elvégzése után eltávozik, illetve könnyen eltávolítható, vagy visszanyerhető. 50 A segédanyag a felhasználás körülményei kö­zött egyenletes ülepedést, filmképződést, feszült­ségmentes kialakítást tesz lehetővé. Az öregítő, autooxidációs (bőrösödő), fényérzékenyítő (kü­lönféle hullámhosszú sugárzás felhordás közbeni 55 jelenlétét is figyelembe kell venni), szakitási és más mechanikai tulajdonságokat, vegyszer- és időjárástűrő tulajdonságokat nem rontja, in­kább javítja. Vastag rétegek kialakításánál a tixotrop tulajdonság fellépését elősegíti. 60 Végül tűz- és balesetvédelmi szempontból lé­nyeges, hogy robbanóelegyet nem alkot, lobba­náspontja célszerűen 21 C° felett van. Derme­déspontja 0 C° alatt van, ami anyagmozgatás és tárolás szempontjából előnyös. 65 A találmány szerinti eljárás kiviteli módját az alábbi példákkal közelebbről szemléltetjük, anélkül azonban, hogy a találmány oltalmi körét ezekre korlátoznánk. 1. példa: Hűthető, fűthető, keverővel és reiflux-kolon­nával ellátott zománc bevonatú készülékbe 59 kg butilacetát tartalmú általános oldószert (Mavesol BiA—7), 2,9,5 kg kámfort és 41,5 kg benzofenont bemérünk. A készüléket 0 C°-ra lehűtjük, majd 2111 kg dietilamint betáplálunk olyan ütemben, hogy a hőmérséklet ne változ­zék, végül 123 kg ketént (karbometilén) veze­tünk a reafccióelegybe, miközben a rendszer hőmérsékletét +5 C° alatt tartjuk. Intenzív keverést alkalmazunk, s a pH-értéket 7—7,ö-re beállítjuk. A keton adagolásának befejezése után a hőfokot egyenletes ütemben +30 ± 2 C°-ra emeljük, s a reakeióelegyet 3 órán át ezen a hőfokon tartjuk, majd a terméket a ké­szülékből kiürítjük. Az így kapott 464 kg ter­mék kémiai és elektromos jellemzői a követ­kezők : sötétbarna színű folyadék, pH = 7,5, el­szappanosítási szám 2,211, forráspont: 200 C°-ig 74 térfogat%, 240 C°-ig 95 térfogat%. desztillál át, fajlagos ellenáUás 2x103 Ohm/em, dielekt­romos állandó 37, felületi feszültség 37 din/cm, lobbanáspont 59 C°, dermedéspont —6 C° alatt. Fenti terméket a szokásos lepárló' és más tisztítási műveleteiknek is alá vethetjük, de a legtöbb felhasználási területen ebiben a formá­ban is alkalmazhatjuk. Jelen esetben 17 kg-ját 983 kg kereskedelmi poliészter batáriakkal (faj­lagos ellenállás 2xi08 Ohm/cm, dielektromos állandó 4,í5) pár perces homogenizálásnak vet­jük alá, miáltal a lakk elektrosztatikus fel­hordásra alkalmassá válik. Fajlagos ellenállása 2xl07 Ohm/cm, dielektramos állandója 6,i5 lesz. Fenti eljárást oly módon is kivitelezhetjük, hogy a ketént részben vagy teljes egészében el­hagyjuk, s ecetsav-ecetsavanhidriddel és/vagy Ci—C10 szénatomszámú szerves, illó savakkal és/vagy anhidridjeikikel, illetve észtereikkel he­lyettesítjük, mely utóbbi esetben a hőfokot nem 30, hanem a felszabaduló alkohol lánchosszá­tól függően 9O-nl'50 C°-ra emeljük. A felesleg­ben levő savat nátriumihidrokarbonáttal vagy más hatásos módon semlegesítjük, s szűréssel, centrifugálással vagy más módon a rendszerből eltávolítjuk, de úgy is eljárhatunk, hogy a ki­választott aminokkal külön lépésben semlegesí­tünk, s a melléktermékként keletkező aminsót nem távolítjuk el. A termék tisztítását, illetve finomítását lepárlással végezhetjük. Az eljárást oly módon is kivitelezhetjük, hogy a dietilamin aliquot mennyiségét Cx—C 8 szén­láncú aminokkal és/vagy alkanolaminokkal és/ vagy polialkilénpoliaminokkal sztöchiometriai arányban helyettesítjük, s a szénatomszám nö­velésével párhuzamosan az alkalmazott hőmér­sékletet is a már említett 90 C° feletti értékre növeljük. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom