155663. lajstromszámú szabadalom • Önműködő berakó és kirakó berendezés táblákra helyezett darabárukat, főleg sajtokat kezelő gépsorhoz

3 (gépbe) majd a gépsor végén ugyancsak önműködően rakja az árukkal kiérkező táblákat a kirakógép állványán levő üres tárolókeretbe és hoz-^ za a táblákkal így megtöltött tárolókeretet elszállításra kész állapotba. A találmány szerinti berendezés berakógépének — a darabárukkal megrakott táblákat magában foglaló tárolókeret fogadására — keretet tájoló és elmozdulás ellen biztosító elemekkel ellátott állványa, a táblákat az állványon levő keretből horizontálisan kihúzó, fogószervekkel ellátott szerkezete, a táblákat & berakógépből kihordó elemekre vertikálisan adogató — szerkezeti részeivel a rakodótér két oldalán elhelyezkedő — rekeszes szállító eszköze, a kirakógépnek a táblákat horizontálisan behordó elemei ezekről a táblákat átvevő és vertikálisan továbbító rekeszes szállítóeszköze, melyből a táblák horizontális áttolására a tárolókeretbe tolószerkezete és a táblákkal megrakandó tárolókeret elhelyezésére a keretet tájoló, valamint elmozdulás ellen biztosító elemekkel ellátott állványa van, továbbá a rakodó műveletek irányítására mind a berakó-, mind pedig a kirakógép — szerkezeti részeik által működtetett — vezérlő elemekkel rendelkeznek. Nem képezi a találmány tárgyát a be- és kirakógépet a vezérlőtábláról központilag működtető automatika. A találmány előnyösen használható táblákra helyezve csoportosan megmunkálható termékek gyártásközi kezelésére, vagy darabáruk csomagolására szolgáló automata, vagy félautomata gépsorok (gépek) kiszolgálására. Az eddigi megoldásokkal szemben előnye a találmány szerinti berendezésnek, hogy a kézi rakodást teljesen kiküszöböli, a rakodás ütemének pontosságával biztosítja a kiszolgált kezelő gépsor (gép) üzemének biztonságát, egyenletességét, a tárolókeretek csoportos kiürítésével, illetve csoportos megtöltésével lehetővé teszi egy-egy rakodási ciklusidő alatt a tárolókeretek cseréjét és ezzel az üzemi szállítóeszközök kapacitásának maximális kihasználását. Különösen előnyösen alkalmazható a találmány kemény és félkemény sajtokat kezelő, valamint ugyanezeket csomagoló gépsorokhoz. A rajzok egy sajtkezelő automata gépsort kiszolgáló —• találmány szerinti — berakó és kirakó berendezés példaképpeni kiviteli alakját ábrázolják. 1. ábra a berakógépet oldalnézetben mutatja, amikor emelővillás targonca sajtokkal megrakott deszkákat (táblákat) magában foglaló tárolókeretet rak a gép előterében levő állványra. 2. ábra oldalnézetben — részben metszetben — szemlélteti az állványt a keretet tájoló és elmozdulás ellen biztosító elemekkel. 3. ábra felülnézeti metszetben mutatja az állványt a tájoló és biztosító elemekkel. 4. ábra ugyancsak oldalnézetben tünteti fel a berakógépet akkor, amikor a kihúzokos az állványon elhelyezett tárolókeretből a deszkák áthúzását a süllyesztő láncszerkezetbe éppen befedezte* 5. ábra a -továbbító görgősor felől nézve ábrázolja a berakógépet. 4 6. ábra részben metszetben oldalnézetben tünteti fel a kihúzószerkezetet és benne a pneumatikus hengerekkel és fogópofákkal ellátott kihúzókost. 5 7. ábra oldalnézetben mutatja a berakógépet, a deszkáknak a kihordó görgősorra adogatása közben. 8. ábra oldalnézetben szemlélteti üzem közben a találmány szerinti kirakógépet. 10 9. ábra a görgősor felől nézve ábrázolja a kirakógépet. Az 1. ábra szerint az emelővillás targonca —3 — tárolókeretben szállítja az — 1 — sajtokkal megrakott —2— deszkákat a berakógéphez. 15 A —3— tárolókeret fogadására a gép előterében levő —4— állvány szolgál. A —3— keretet a — 4 — állványon a 2. és 3. ábrán feltüntetett — 7 — tájolóelemek állítják be a kívánt helyzetbe és az — 5 — tartóvillák, valamint a — 6 —• 20 billenővillák biztosítják az elmozdulás ellen. A 2. és 3. ábra részletesen szemlélteti a — 4 — állvány tájoló és elmozdulás ellen biztosító elemeinek kialakítását. Az állvány alsó lapján levő és a 2. ábrán metszetben is ábrázolt — 7 — tá-25 jolóelem felső része a — 4— állvány belseje félé lejtő és a — 3 — keret vázát alkotó csövek átmérőjénél szélesebb vályúszerű — 71 — mélyedésnek van kiképezve. A 2. ábrán már üzemi helyzetben ábrázolt —3— tárolókenetet alul az áll-30 vány alsó lapjához erősített — 5 — villák tartják, míg a keretet felül a — 6 — billenővillák biztosítják az elmozdulás ellen. A — 6 — billenővillákat az — 5 — tartóvillákba felfekvő — 3 — keret súlyának hatására a — 61 — nyomórúd moz-35 gátja a —62— súllyal terhelt, kétkarú emelőként működő — 63 — rúdból és az ahhoz csatlakozó — 64— rúdból álló rudazat segítségével. A — 61 — nyomórúd által működésbe hozott — 63, 64 — rudazat a —43 — billenővillákat lefe-40 lé függő helyzetükből a —65— csap körül forgatja a tár-olókerethez illeszkedő, vízszintes (biztosító) állásukba. A —61 — nyomórúd által mozgatott — 63 — rúd működteti a —-67 — kapcsolót, mely a —6— billenővillák — keretet elmoz-45 dúlás ellen biztosító — vízszintes helyzetében oldja a — 13 — kiházókost hordó —15 — kocsi reteszelését. Az 1., 4. és 5. ábrákon látható, hogy a berakógép rakodóterében levő süllyesztő szerkezetet—9— láncokkal a —8— motor &—&Í 50 — hajtóművel a —82— tengelyekre ékelt —86, 83 — lánckerekek segítségével működteti. A végtelenített — 9— láncokat a rakodótér felső részében a — 85— tengelyekre ékelt — 84— lánckerekek vezetik. A —9— láncok hevedereire 55 — egymással szemben párhuzamosan elhelyezkedő —10 — L profilú sínek "vannak erősítve. Az ábrákon szemléltetett kiviteli alaknál a berakógép rakodóterében egymás felett egyenlő tá^ volságban hat ilyen —10 — sínpár .helyezkedik 60 el, melyek a tárolókeret rekeszeivel azomes (méretű részekre osztják a süllyesztő láncszerkezetet. Az 5. ábrán látható, hogy a süllyesztő szerkezet úgy van kialakítva, hogy ennek szállító 'szerkezeti részei a —9 — láncok a — lö — íartósínek-65 kel a rakodótér két oldalán helyezkednek el, ami 2