155565. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vágott szálaknak tetszés szerinti szétosztására gyanta alapanyagú lapok előállításánál

155565 vető görgővel érintkezik. A bütyök lassú forgá­sú a vágóhengerek nagy sebességéhez (700 for­dulat/perc) képest. A találmány egy előnyös kiviteli változatánál a hengerek tengelyei lényegileg vízszintesen he­lyezkednek el, a hengerek pedig függőleges sík­ban egymás felett vannak, hajtásukat hajtóten­gely és tengelykapcsoló közvetítésével rögzítet­ten elhelyezett motorral biztosítjuk. Egy kiviteli változat szerint a vágóhengerek a függőlegeshez viszonyítva kismértékben ferdén lehetnek el­helyezve és így a vágott szálak kibocsátása kissé felfelé történik. A kötegeknek vagy előfonatoknak a vágószer­kezethez való vezetésére szolgáló eszköz több csőből, így pl. három vagy négy csőből áll, me­lyekhez bevezető végükön sűrített levegőt jut­tatunk, mely elősegíti a kötegek vagy előfonatok keresztülvezetését és a vágóhengerek között le­vő szorítószerkezetbe való juttatását. A csövek kivezető vége vagy a vágószerkeze­tet tartó rudazathoz van erősítve és a henger kö­zelében van elhelyezve, vagy pedig egy második ugyancsak rezgő mozgásra alkalmas tartóra van szerelve, melynek kilengése nagyobb, mint a vá­gószerkezetet tartó rudazat kilengése. Az utóbbi kialakítás esetén a vágószerkezetet tartó rudazat egy forgáscsapra van szerelve és a bütyökkel hajtott, azzal összekapcsolt bütyök-követő görgő­vel mozgatható, a második rezgőmozgásra alkal­mas tartószerven pedig egy további forgáscsap­ra szerelt második tartó van, melyet ugyanaz a bütyök-követő görgő mozgat, ugyanakkor a má­sodik forgáscsap a bütyök-követő görgő műkö­dési vonalához közelebb van elhelyezve, mint az első forgáscsap. A vágóhengerek kölcsönhatását pneumatiku­san vezérelhetjük mozgatható villásszervben fel­szerelt szorítógörgő segítségével, ez mozgásra al­kalmasan a pneumatikus hengerbe csúsztatha­tó dugattyúval van összekötve. A dugattyú moz­gása során a szorítógörgőt a vágóhengerre szo­rítja, amennyiben sűrített levegőt vezetünk be a henger egyik végén. A pneumatikus henger elő­nyösen kettős működésű, úgyhogy a vágóhenge­rek közötti nyomás sűrített levegőnek a henger másik végén történő bevezetésével létesített du­gattyúmozgással szüntethető meg. Ez utóbbi esetben a mozgásra alkalmas villás szerv a szo­rítógörgő felszerelésére alkalmas eszközökkel van kiképezve, melyek lehetővé teszik a görgő eltávolítását, amikor a villás szervet a hengerek szétválasztási irányában mozgatjuk. A találmány világosabb megértése céljából a továbbiakban két kiviteli változatot ismertetünk példaképpen a csatolt rajzok alapján. A rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti szálvágó és elosztóberendezése perspektivikus rajza, a 2. ábra az 1. ábrán szemléltetett berende­zés részleges metszete oldalnézetben, a 3. ábra a vágószerkezet metszete a 2. ábra I—I vonalában. A 4. ábra függőleges metszet a szálak adagolá­sát biztosító szervről, az 5. ábra pedig az elosz­tó berendezés egy kiviteli változatát szemlélteti. Az 1. ábra szerinti berendezésnél a 11 szállító­szalagot az A nyíllal jelzett irányban egyenletes sebességgel mozgatjuk, a 12 ágy fölött és a sza­lag a felfelé nyúló 13 és 14 sínek között halad át. 5 Két 15 és 16 áthidaló feszíti a 11 szállítószalagot és tartja a 17 sík lapot, melyen a szálakat vágó és elosztó berendezés van elhelyezve. ' Rezgő mozgásra alkalmas tartószervként ki­alakított 19 tartó van elhelyezve a 11 szállító-10 szalag felett és egyik vége forgásra alkalmasan van összekötve a 17 sík lappal a 20 forgáscsap segítségével. A 19 tartó másik végén nagysebes­ségű forgásra (pl. 700 fordulat/perc) alkalmas szál vágó készülék van, mely a 18 keretben van 15 elhelyezve. A 19 tartó alsó részéből a 21 támasz nyúlik lefelé, melyen a 17 lappal érinkező 22 ke­rekek vannak, és ezek lehetővé teszik a 19 tartó­nak a 20 forgáscsap körüli elfordulását, a 18 ke­retet pedig a 11 szállítószalag fölött egyenletes 20 magasságban helyezzük el. A 19 tartón 23 hasítékot képzünk ki, melyen a 24 csap nyúlik keresztül, ez a 26 és 26a csap­ágytalpakkal tartott 25 csúszórúdhoz van erő­sítve. A 25 csúszórúd elmozdulását a 24 csap köz-25 vetíti és elősegíti a 19 tartónak a 20 forgáscsap körül történő szög alatti elfordulását. A 25 csú­szórúd villa alakú 25a végdarabbal van kiképez­ve, mely forgó mozgásra alkalmasan a 27 bü­työk-követő görgőt tartja és'az a 29 tengelyen 30 rögzített 28 bütyök kerületével érintkezik. A 29 tengely egyenletes, lassú, 22 és 23 fordulat/perc közötti sebességgel mozog. A fentiekben leírt kialakításnak megfelelően 35 a 28 bütyköt tartó tengely mozgása a 25 csúsző­rúdnak és 26, 26a csapágytalpban való ide-oda mozgását létesíti, a 25 csúszórúdnak ezt az ide­oda mozgását a 24 csap közvetíti és létrehozza a 19 tartó szög alatti rezgő mozgással való mozgá-40 sát. A 28 bütyköt úgy alakítjuk ki, hogy a vágó­szerkezet rezgési kilengése oly mértékű legyen, hogy az abból vízszintes irányban kikerülő szá­lak a 11 szállítószalagon levő felfogó felület tel­jes szélességére szóródjanak, természetesen a vá-45 gószerkezet rezgésének kilengése kisebb mérté­kű, mint a felfogó felület teljes szélessége. A 17 laphoz a 31 pontban rögzített 30 tekercsrugó a 19 tartón, 24 csapon, a 25 csúszórúdon és annak 25a végdarabján keresztül a 27 görgőt a 28 bü-50 työk kerületéhez szorítja, és így nincs játéka a szerkezetnek, következésképpen a 19 tartó szög alatti rezgő mozgású elfordulása pontosan sza­bályozható. A 3. ábra szerint a 18 keretnek két párhuza-55 mos 32, 33 oldallapja, 34 fedőlapja és 35 fenék­lapja van. A 33 oldallap eltávolíthatóan van rög­zítve a 34 és 35 fedő-, ill. fenéklaphoz a 33a csa­pok segítségével. A 35 fenéklap oly módon van a 19 tartóhoz erősítve, hogy a 18 keret többi ré-60 sze a 19 tartó fölött van. A 35 fenéklap hosszabb, mint a 34 fedőlap és túlnyúlik a 32 oldallapon és ily módon a hajtó­kámra fenékrészét alkotja. A 36 lap a hajtókam-65 ra hátlapját képezi, míg a 37 lap, melyet a 35 fe-

Next

/
Oldalképek
Tartalom