155547. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés varratnélküli csövek hengerlésére

•1 Mint ahogyan fentiekben már említettük, a megfelelő nyomólyukasztó hengersort az 1008709 sz. angol szabadalmi leírás ismerteti. Ebben a le­írásban ismertetett berendezésnek az alkalma­zásával olcsó homogén anyagból lehet varrat nél­küli csöveket gyártani és egyetlen felmelegítéssel nagy hosszúságúra nyújtani újrafelmelegítés nél­kül; a kész csöveknek pedig sima belső felületük, egyenletes falvastagságuk lesz, és kielégítően ke­vés hibát fognak tartalmazni, azaz a sorja és ä veszteség csökkenthető. Ahhoz, hogy az eljárást egy felmelegítéssel lehessen véghezvinni, a buga kilyukasztásának és a héj megnyújtásának* vala­mint a cső hengerlésének rövid idő alatt kell mégtörténnie kedvező feszültségviszonyok között, és túlzott reveképződés nélkül az üreges buga vagy cső belső felületén. A kombinált nyomólyukasztó és hengersorba bevezetett tömör buga általában sokszögű ke­resztmetszetű pl. általában négyszögletes kereszt­metszetű konkáv oldalakkal. Az öntvényt nem kell az öntés és a lyukasztás közötti szakaszban újra felmelegíteni, ha pl öntött bugákat alkal­mazunk. Hogyha hidraulikus lyukasztó prést alkalma­zunk kombinált nyomólyukasztó és hengersor he­lyett, zárt végű palackokat nyerünk, ezt a zárt véget következésképpen sorjázni kell, vagy át kell lyukasztani kereszthengeres nyújtón, amely egyenetlen véget ad, amelyet ismét sorjázni kell. így az üreges bugának hogyha szokásos lyukasz­tó présen lyukasztják ki, van ideje lehűlni, és sor­javeszteségei lesznek. Az üreges buga nyújtó műveletét második hyüjtóművelet követi, és ez utóbbi képezi a vég­ső megmunkáló műveletet. Mindkettőt célszerű­én folyamatos hengersorban sarkított, kúposán kialakított tüskékkel végezzük. A cső homlökol­dalának egyenletességét és elülső végének merő­legességét a nagyoló folyamatos hengersorban való hengerlés során azáltal őrizzük meg, hogy a hehgérlő réseket úgy alakítjuk ki, hogy azok egy­mással közel kör alakot képezzenek, úgyhogy a hengerlési ciklust egyetlen melegítési ciklusban lehet elvégezni, minden végsorjázás nélkül. A na­gyolt csövek, miután elhagyták a befejező meg­munkálást, feszültségcsökkentő hengersorba ke­rülnek. Megoldható, hogy a befejező megmunká­lást kielégítően nagy és egységes hőmérséklettel hagyják el, hogy így felmelegítés nélkül lehessen a-feszültségcsökkentést végbevinni. Bár nincs újramelegítésre szükség, a kiegyen­lítő helyiséget kell az eljárás folyamán alkalmaz­ni, vagy azért, hogy a csövet hűtsük, vagy hogy a csövet állandó munkahőmérsékleten tartsuk. Így hogyha feszültségrédukáló hengersort alkal­mazunk, akkor a csövet vagy hűteni kell, vagy állandó munkahőmérsékleten kell tartani ki­egyenlített hőmérsékletű helyiségben a redukálás alatt vagy előtt. ' A találmány olyan berendezést is tartalmazhat, amely csövek, vagy sík, keresztmetszetű tömör testek alternatív előállítására alkalmas, és folya-8 matos öntőberendezést és/vagy melegítőkemen­cét tartalmazó forró, tömör bugák előállítására, lyukasztó hengersort a bugák átlyukasztására, hengerlőművet a kilyukasztott bugák nyújtásá-5 ra, szállítóeszközöket, amelyet a forró bugát az előállító eszközöktől a lyukasztó hengersorhoz, és a lyukasztó hengersortól a hengerműhöz szál­lítják, és megkerülő szállítóeszközöket, amelyek a forró bugát az előállító eszközöktől a henger-10 műbe szállítják anélkül, hogy a lyukasztó hen­gersoron áthaladna. Ilyen berendezés nagyon előnyös a fejlődés­ben lévő országokban és egyéb országok távol­eső vidékein, mert ugyanazon melegítő kemencét 15 és folyamatos hengerművet két különböző típusú termék, csöves és sík termék, előállítására lehet felhasználni. A lyukasztógép célszerűen kombinált nyomó­lyukasztó és hengersor, amely feleslegessé teszi 20 a palack aljának az eltávolítását, a hengermű pe­dig célszerűen folyamatos nagyoló hengersor, amelyet folyamatos befejező hengersor követ kú­pos kialakítású üreges tüskén előrehaladva vagy visszahúzva szabályozott sebességgel, amely ki-25 sebb, mint a hengerlési sebesség. Ilyen megfelelő tüske kiválasztásának döntő befolyása vari az eljárásra. A találmány az eljárással gyártott varratnél­küli csövekre is kiterjed. 30 A találmányt részlétesebben a rajz alapján is­mertetjük, amely a találmány szerinti szerkezet példakénti kiviteli alakját tünteti fél. Az 1. ábra csöveket vagy alternatívan tömör 35 körkeresztmetszetű testek gyártására alkalmas berendezés felülnézete. A 2a. ábra a termék hosszmetszete, miután a központosító és méretre szabó prést elhagyta. A 2b. ábra a termék hosszmetszete, miután a 40 kombinált nyomólyukasztó és hengersort elhagy­ta. Á 2c. ábra a termék hosszmetszete, miután a folyamatos nagyoló hengersort elhagyta. A 2d. ábra a termék hosszmetszete, miután a 45 folyamatos befejező hengersort elhagyta. A 2e. ábra a termék hosszmetszete, miután a folyamatos befejező hengersort elhagyta. A 3a ábra a 2a ábra A—A vonala mentén vett keresztmetszet. 50 A 3b ábra a 2b ábra B—B vonala mentén vett keresztmetszet. A 3c ábra a 2c ábra C—C vonala mentén vett keresztmetszet. A 3d ábra a 2d ábra D—D vonala mentén vett 55 keresztmetszet. A 3e ábra a 2e ábra E—E vonala mentén vett keresztmetszet. A 4. ábra ötállványú folyamatos hengermű né­zete, amely a tüskét és az üreges bugát a henger-60 lési ciklus kezdetekor ábrázolja. Az 5S ábra a 4. ábrán ábrázolt folyamatos hen­germű hosszmetszete, amelyben a tüskét is hossz­metszetben ábrázoljuk. A 6. ábra az 5. ábra VI—-VI vonala mentén vett 65 keresztmetszet.

Next

/
Oldalképek
Tartalom