155547. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés varratnélküli csövek hengerlésére

9 A.?, ábra hosszmetszet részlete nagyobb léptékben abban a pillanatban, amikor a munkadarab az első henger-rés középpontjába jut, a henger-réseket sematikusan ábrázoltuk azáltal, hogy a henger-rések belső átmérője közös síkban fekszik. A 8. ábra a 7. ábrához hasonló ábra abban a pillanatban, amikor a munkadarab elülső vége éppen a második henger-rés mögött van. A 9. ábra a 7. ábrához hasonló ábra, amely a hengerlési művelet befejezését és a tüskelehúzó művelet kezdetét ábrázolja. A 10. és 11. ábra a 8. ábra X—X és XI—XI vonalai mentén vett keresztmetszetek, nagyobb léptékben. ' A* 12. ábra a 8. ábra XII—XII vonala mentén keresztmetszet, nagyobb léptékben. A 13. ábra a 8. ábrához hasonló ábra, amely azonban egy módosítást mutat. A 14. ábra a 31. ábrához hasonló ábra> de a műveletet későbbi állapotában ábrázolja. A 15. és 16. ábrák a 13. ábra XV—XV és XVI— XVI vonala mentén vett keresztmetszetek. A 17. ábra hasonló a 14. ábrához, de a találmány más kiviteli alakját ábrázolja. A 18. ábra hasonló a 17. ábrához, de a hengerlés befejezése és a tüskének a csőről való lehúzása után. A 19. ábra a tengelyek körül forgó üreges buga vagy héj vázlatos hátulnézete. A 20. ábra diagramm, amely az üreges buga forgási sebességét ábrázolja a belső átmérő függvényében. A 21. ábra a tüske egy részének hosszanti keresztmetszete nagyobb léptékben, amely további változatot ábrázol és a falcsökkentő hengersor első párja közé beilleszthető üreges testet ábrázolja. A 22. ábra a 21. ábra XXII—XXII vonala mentén vett keresztmetszet. Az egyszerűség kedvéért a rajzok alapján először a berendezés különböző elemeit általában ismertetjük és a berendezés működésmódjának rövid leírását adjuk, majd a berendezés működésmódjának különböző kiviteleit részleteiben ismertetjük. Az ábrázolt berendezés nyersanyaga általában négyszögletes keresztmetszetű öntött buga, bár a berendezés módosítható, hogy más bugákhoz is alkalmazható legyen. " A buga 101 rakodó csúszdán kerül be a 102 forgó kemencébe. Amikor a forró buga kikerül a 102 kemencéből a 103 forgó eszköz 45°-ban megfordítja, és 104 szállító eszköz kombinált központosító és méretre alakító 106 prés 105 fogadó asztalára szállítja. A 106 központosító és méretre alakító présben a bugát kis átmérőre nyomjuk össze, mély homlok vájattal látjuk el, a szembeníévő oldalakat bekalibráljuk és a buga a központosító és méretre alakító művelet végén a 107 csúszda végén helyezkedik el. A buga : homlokoldalán lévő vájatot revegátló és oldó folyadékkal töltjük meg, 10 pl. kezdeti formájában tömör dugó alakjában és azután 108 toló és 1Ö9 csúszda útján kombinált 110 nyomólyukasztó és hengerlőmű fogadóasztalára kerül. Ezt a kombinált nyomólyukasztó, és 5 hengerlőművet az 1008709 angol szabadalmi leírás ismerteti, amely a bugát hengeres nyitott végű üreges nyersöntvénnyé lyukasztja, amelynek derékszögű végfelületei vannak, míg furatába folyadékot vezetünk be a lyukasztófejen át, ami-10 kor a lyukasztófejet kihúzzuk működési helyzetéből. Az üreges buga akkor a 111 legördülő asztalon a 113 folyamatos nagyoló hengersor 112 fogadó asztalára gördül rá. A fogadóasztalt úgy alakít -15 juk ki, hogy az üreges bugát folyamatosan forgassa amíg a 111 görgőjáraton és a 112 fogadó asztalhoz való érkezéséig, hogy az olvadt folyadékot a furat körül porlassza, mint ahogyan azt a 19. ábra ábrázolja. 20 Ezután az üreges bugát üreges héjjá nyújtjuk meg folyamatos 113 nagyoló hengersoron, majd ismét revétlenítő folyadékkal látjuk el, és további 114 asztalon gördítjük végig, hogy a folyama-25 tos 115 befejező hengersoron további megnyújtásnak legyen alávetve. A 113 hengersor, ill. 115 hengersor 116, ill. 117 tüskéi előre meghatározott szabályozott mozgást végeznek, és a 117 tüskét, sőt célszerűen a 116 tüskét is úgy alakítjuk ki, 30 hogy belsejük folyamatosan hűtve és az üreges héj belseje kenőanyaggal legyen ellátva, pl. mint ahogyan azt a 4—18, ábrákkal kapcsolatban ismertetjük. A4—18. ábrák folyamatos varratnélküli csövet 35 gyártó hengersort ábrázolnak alternatív tüske elrendezésekkel. A-4. ábrán ábrázolt folyamatos hengersor pl. öt kétmagasságú 1,2; 3, 4, 5 hengerállványt tartalmaz és a második és negyedik hengerállvány-40 ban lévő hengerek tengelyei merőlegesek a többi hengerállvány tengelyeire. Állványonként két hengernél több hengert is alkalmazhatunk. Vala^ mennyi hengerállványnak hengervájata van, amelyek körkörös henger járatot képeznek. A 45 hengermű bejárati végénél melegített csöves hengeres 6 buga helyezkedik el készen arra, hogy a hengerműbe betápláljuk, A buga mögött bizonyos távolságban 7 kocsi helyezkedik el, amely a hengersor felé, vagy attól elmozgatható bármi-50 lyen megfelelő eszközzel, mint pl. 8 folyadéknyomásos hengerrel. A 7 kocsihoz rögzítve és a hengermű felé kinyúlva helyezkedik el a 9 tüske. A tüske hátsó részét gyűrűalakú 10 dugattyú veszi körül, amely a kocsival kapcsolódik, A.9 tüs-55 ke elég vékony ahhoz, hogy a 6 üreges buga benyúljon és a 10 dugattyú elég széles ahhoz, hogy a 6 buga hátsó végével kapcsolódjék. A hengermű belépő végéhez a bugával ellenté-60 tes oldalon kettős működésű 12 hidraulikus hengerek kapcsolódnak, amelyekből 13 dugattyúk nyúlnak a 7 kocsi felé. A 13 dugattyúk másik két végét keresztfejes 14 tolótömb köti össze, amelyen 15 nyílás van. A 15 nyílás elég nagy ahhoz, 65 hogy a 10 dugattyút befogadja, de túl kicsi ah-