155547. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés varratnélküli csövek hengerlésére

5 hessen távolítani az egyik tüskét, és újabb tüskét lehessen beiktatni, és az eltolható eszköz minden ciklusban önműködően van vezérelve, hogy a tüskéket minden ciklusban cserélje. A találmány szerinti eljárásnál az üreges test hengerlése előtt a reveképződést megakadályozó vagy a revét csökkentő folyadékot porlasztunk az üreges buga belső felületére, amikor a bugát lyukasztjuk. A folyadéknak a bugánál lényegesen alacsonyabb olvadáspontja van, és az üreges bugát tengelye körül forgatjuk, hogy a folyadékot mindig a buga belső felületének kerületére porlasszuk. Ezt'az eljárási módot akkor is alkalmazzuk, hogyha a buga egyik vége zárt, pl. amikor lényegileg a cső hengerléséhez tolópadot alkalmazunk. Az ajánlott revegátló, ül. revétlenítő és/vagy revét csökkentő folyadékok a só, bőrax, foszfátok, és ezek szénporral való keveréke, de ugyanilyen jól alkalmazható, üvegpor, szilikátok és hogyha ezekre szükség van az acél minősége, hőmérséklete, és a forgás tartama miatt mindaddig, amíg a súrlódás a tüskén nem nő lényegesen a folyadék hatására. A revecsökkentő folyadék tartalmazhat olyan anyagot, amely égés következtében csökkenti az atmoszferikus oxigéntartalmat. Az üreges bugát tömör bugából alakítjuk ki, amelynek elülső vezető végén központi horony van, ezt megtöltjük a revegátló vagy revét csökkentő folyadékkal, megfelelően szilárd mag formájában, és a nyersöntvényt üreges öntvénnyé lyukasztjuk, és ezáltal elosztjuk a folyadékot a buga belső felületén. A folyadékot alkalmazhatjuk a lyukasztó kihúzása alatt és után is, pl. a folyadékot bejuttathatjuk a testbe a Mannesmann ferde hengeres lyukasztógép lyukasztó csúcsot hordó üreges rúdjának nyílásain keresztül akár a lyukasztás során vagy a lyukasztócsúcs visszahúzása során. Ha a bugát nem hengeres testből alakítjuk ki, akkor az hengeres alakúra hengerelhető, amint kifúrtuk a kombinált nyomólyukasztó és hengersorban. Lényeges, hogy a folyadéknak alacsonyabb olvadáspontja van, mint a fémhéjnak, és gyorsan olvad, hogy többé-kevésbé folyékony masszát képezzen, amely a héj belső felületén burkoló réteggé porlasztható szét. Az olvadt folyadék szétporlasztása avégből, hogy mindenütt folyamatos filmet képezzen, úgy történik, hogy a bugát tengelye körül forgatjuk olyan sebességgel, amelynél a centrifugális erő legyőzi a nehézségi erőt, és az olvadt folyadékot a buga teljes belső felületének nekiszorítva tartja, mindaddig, amíg el nem kezdődik a bugának csővé való nyújtási és hengerlési művelete. Az üreges bugát célszerűen a forgást megelőző eljárás végétől az azt követő eljárás kezdetéig folyamatosan forgatjuk, így a buga forgása folyamatos lesz az alatt is, amíg azt a nagyoló hengersortól a befejező hengersorig szállítjuk, és amíg ezeknek a hengersoroknak a fogadóasztalán a kenőanyaggal ellátott tüskét belehelyezzük. 6 A folyadékréteg vastagsága nagyobb az aljánál, mint a csúcsánál, eloszlása pedig a réteg viszkozitásától és felületi feszültségétől függ. A hengeres védő folyadékréteg akkor képződik, 5 ha a buga forgássebessége elég nagy ahhoz, hogy az alábbi egyenletnek eleget tegyen n = 1338/d 10 amely egyenletben n a forgás percenkénti sebessége, és d a buga belső átmérője milliméterben. Néha azonban kisebb forgássebességet is alkalmazhatunk a folyadék viszkozitásától és felületi feszültségétől függően. 15 Ezt a kenési eljárást alkalmazhatjuk minden szokásos varratnélküli csövet gyártó üzemben, de különös jelentőséget nyer annál az eljárásnál, amelynél konkáv oldalú négyszögletes bugát lyukasztanak ki kombinált nyomólyukasztó és hen-20 gersoron, mint ahogyan azt az emiitett 1008709 sz. angol szabadalmi leírás ismerteti, majd nagyoló hengersoron, és befejező folyamatos hengersoron, ahol kúpos kialakítású üreges tüskét használnak szabályozott előtolással a találmány első fo-25 ganatosítási módjának megfelelően. A fő előny abban áll, hogy a buga másodlagos revétlenítését megelőzi, ill. csökkenti és, hogy a tüske kevésbé kopik, kisebb az energiaszükséglet és a szerszámfogyasztás, mindenekfelett pedig, hogy nagyobb 30 belső felületű csöveket is lehet vele gyártani. A csöves buga folyamatos forgásának további előnye, hogy elősegíti a hűtést, amely egységesebb hőmérsékletet és falvastagságot eredményez, mint az előző eljárásoknál. 35 A forgató berendezés asztalt tartalmaz, amely a forró üreges, hengeres bugát fogadja. Ennek az asztalnak legalább két párhuzamos hengerpárja van, amely a bugát alátámasztja, hogy a 40 hengerek tengelyével párhuzamos tengely körül forogjon, és a test folyamatos forgását lehetővé tegye, és a hengerek közül legalább egy hajtóeszközökkel van összekötve, hogy ezek folyamatosan forgassák a hengert mindaddig, amíg a 45 buga rajta van, és így forgassák a bugát. A berendezés nyomóhengert is tartalmaz, amely a bugát az asztal hengereire nyomja, továbbá a nyomóhengert tartó eszközöket, amelyek megakadályozzák, hogy az utána következő bu-50 ga érintkezzék az elülső bugával, és a tartóberendezés úgy van elrendezve, hogy visszahúzható, és ezáltal az utóbbi buga az asztal hengerei közé juthat, ha az első buga elhagyta az asztal hengereit. 55 Ezt az üreges bugát úgy nyerhetjük, hogy kombinált nyomólyukasztó és hengersorban hengeres keresztmetszetű, koncentrikus falú üreges bugát képezünk ki lényegileg sík merőleges végekkel, és a furatban kenő és revegátló folyadékot alkal-60 mázunk, majd a bugát legalább egy folyamatos hengersorban kúposán kialakított tüske alkalmazásával, hengerléssel megnyújtjuk, a tüskét pedig belsőleg folyamatosan hűtjük, és a tüske és a cső fala közötti teret a hengerlés művelete alatt ke-65 nőanyaggal tápláljuk.