155522. lajstromszámú szabadalom • Eljárás erjesztett italok kezelésére alkalmas adszorpciós anyag előállítására

155522 ványi anyagok több-kevesebb járulékos adalék­anyagot, szennyezést tartalmaznak, ezek jelen­léte mind bor, mind sör kezelésénél rendkívül kedvezőtlen és ezidáig a szennyeződések kikü­szöbölése sem sikerült. A fentiek alapján a savasán aktivált derítő­földek felhasználása lenne a legkedvezőbb. Ilyen termékek sörkezelésnél való felhasználását már az előbb említett német szabadalmi leírás is is­mertette. Savasán aktivált derítőföldeken olyan termékeket értünk, amelyeket montmorillonit­ásványokból savas feltárással lehet előállítani. A savas feltárás után az ásványt mossák, végül szárítják és a kívánalmaktól függően többé-ke­vésbé finomra őrlik. Az így kezelt derítőföld nem duzzad, tehát az erjesztett italból szűrés út­ján pl. kovafölddel együtt eltávolítható. Ülepí­tés esetén viszonylag tömör üledék képződik, amely kevés veszteséget okoz. Sörkezelésnél való felhasználása, ahol főként az adszorpciós hatás szelektivitása lényeges, a derítőföld a bentonit­termékekhez képest azzal az előnnyel rendelke­zik, hogy szelektívebben adszorbeál. A savas de­rítőföld a savakkal végzett feltárás folytán messzemenően mentes a vízoldható vegyületek­től. Hátránya azonban abban van, hogy ad­szorpciós összhatása rendkívül csekély és így a savas derítőföldek nem váltak be az erjesztett italok feldolgozásánál. A találmány feladata savasán aktivált, duz­zadó rácsot tartalmazó szilikátos rétegásványok, célszerűen montmorin-ásványok, pl. montmo­rillonit vagy hektorit bázisú olyan adszorpciós anyag felkutatása, amely az ismert adszorpciós anyagokhoz képest erjesztett italoknál történő felhasználás során kedvezőbb adszorpciós hatás­sal rendelkezik. Azt találtuk, hogy erjesztett italok, főként sör kezelésére alkalmas adszorpciós anyag állít­ható elő savasán aktivált, duzzadó rácsot tar­talmazó szilikátos rétegásványokból, célszerűen montmorin-ásványokból, pl. montmorillonitból vagy hektoritból, ha a felsorolt anyagokat a ta­lálmány szerint duzzadt állapotban savasán ak­tiváljuk, a savasán feltárt ásványt pedig mosás és préselés után a duzzadt rácsszerkezet fenn­tartásával felhasználjuk. Meglepő módon arra a felismerésre jutottunk, hogy az ismert adszorp­ciós anyagok felhasználásánál jelentkező hátrá­nyok elkerülhetők, ha az adszorpciós anyagot a találmány szerinti eljárással kezeljük. A savasán aktivált, ismert módon előállított derítőföldek csekély adszorpciós hatása feltehetően arra ve­zethető vissza, hogy a savval előkezelt derítőföl­dek finoman elporított vagy szemcsés formában alakítják át, ezelőtt pedig nyilvánvalóan meg­szárítják. Tapasztalataink szerint az ásvány he­vítése, illetve 800 C°-ig terjedő pörkölése az ad­szorpciós hatékonyságot negatív irányban be­folyásolja. Az ismert bentonitokkal szemben a találmány szerinti előállított adszorpciós anyag előnye egy­részt szelektívebb hatása, másrész egyszerű eltá­volítása, pl. a sörből. A savasán aktivált derítő­földekhez képest, mint már: korábban említet­tük, az adszorpciós hatás szintén lényeges mó­don növelhető. A találmány szerinti adszorpciós anyagok egy­szerű kezelhetőségük mellett kiváló stabilizáló 5 hatást fejtenek ki. Rövid kezelési idő után a sör­ből szűréssel eltávolíthatók, tehát a sör.iszapoló szűrőkön való szűrésével lehetővé válik a fel­használásuk. Ha azonban a hozzáadott adszorp­ciós anyagot ülepítéssel kívánjuk elérni, akkor 10 is a felső folyadékfázis kitűnő derülést mutat, az adszorpciós anyag gyorsan kiülepszik és a tö­mör üledék folytán csekély veszteséggel kell szá­molni. A találmány szerinti eljárás egyik kiviteli 15 módja szerint különösen hatékony adszorpciós anyagok állíthatók elő, ha a rétegásványok sa­vas kezelése előtt végzett előduzzasztást a duz­zasztást kedvezően befolyásoló anyagok jelen­létében folytatjuk le. 20 A találmány szerinti savasán aktivált bento­nit-készítmények előállításánál a kiindulóanya­got ásványi savval forraljuk, a beadagolt sav­mennyiséget pedig az előállítás egyéb körülmé­nyeitől, főként a melegítési időtartam, hőmér-25 séklet és nyomás tényezőktől függően szabá­lyozzuk. A találmány szerinti eljárás egyik változata szerint a savasán feltárt ásványhoz mosás és pré­selés után valamely összecsomósodást gátló töltő-30 anyagot, pl. kovaföldet, cellulózport vagy kicsa­pott kovasavat keverünk. Ebből az az előny adó­dik, hogy a savasán feltárt ásvány az erjesztett italban könnyebben és gyorsabban eloszlatható. Így a további kezelés is egyszerűsíthető. 35 Előnyösnek bizonyult az is, ha töltőanyag­ként más adszorpciós anyagokat keverünk a ki­indulóanyaghoz. Ilyen töltőanyagként említjük pl. a szárított derítőföldet, kovasav-xerogélt vagy alumíniumoxidot. 40 A beadagolt töltőanyag 10—40 súlyszázaléknyi mennyiségben a kipréselt, feltárt anyagra szá­mítva már megfelelő hatást fejt ki. Az adalék­anyagokkal előállított termék nem csomósodik, így vízben, borban vagy sörben minden nehéz-45 ség nélkül szuszpendálható. A találmány szerinti eljárás egy további kivi­teli változata szerint az adszorpciós anyagot olyan savas kezelésnek vetjük alá, amelynek so­rán — az analízis céljából 130 C°-on végzett 50 szárítás után — 0,3—0,8, célszerűen 0,4—0,7 ml/g pórustérfogat alakul ki. Az adszorpciós anyag nem kristályos kovasavtartalma 35—70% között legyen, mimellett az utóbbi értékek erő­sen függnek a kiindulóanyágtól, a kiinduló-55 anyagban levő járulékos szennyezésektől, vagyis a nem montmorin-csoportba tartozó ásványok mennyiségétől. Az adszorpciós anyag összes Si02-tartalma (hidrogénfluoriddal történő elfüs­tölés útján való meghatározással) célszerűen 80— 60 90% között legyen. A savasán feltárt ásvány előállítása jelentős módon meggyorsítható, ha a savon kívül fluor­vegyületeket, mint pl. szilíciumfluorhidrogén­savat és/vagy annak sóit és/vagy hidrogénfluo-65 ridot és/vagy annak sóit adagolunk. A beada-

Next

/
Oldalképek
Tartalom