155412. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyers vinilklorid desztillációs tisztítására

155412 Ezeknek a nyomásos desztilláló eljárásoknak lényeges energiagazdálkodási és beruházási előnyeik vannak ugyan az ismert, nyomás nélküli eljárásokkal szemben (elmarad a nagyabb méretű hűtőberendezés), azonban azok még mindig különböző hátránnyal rendelkeznek, nevezetesen: 1. A nyers vinilklorid komprimálásánál bizonyos nehézségek lépnek fel. A kompresszor alkatrészein korrózió és anyaglerakódás mutatkozik, ami miatt igen alacsony szívási hőmérsékletről és a lehető legjobb közbülső hűtésről kell gondoskodni. :2. A könnyebben forrásba jövő, ill. a vinilkloridfoan oldott acetilén leválasztása és visszanyerése költséges és/vagy veszélyes. Ennek ellenére viszonylag nagy az acetilénveszteség. Ha a gáztalanító oszlopot kisebb nyomással üzemeltetik, amivel az acetilén bomlásának veszélyét csökkentik, a deflegmátort hűtéssel kell működtetni, melynek hűtő energiáját kívülről vagy — viszonylag még mindig költségesen — a saját berendezésben vinilklorid elgőzöíögtetéséből kell biztosítani. 3. A szükséges magas üzemi hőmérsékleteknél a fenékifűtésnél és az oszlopokban polimerizáció veszélyével kell számolni. Az oszlopokban, amint fentebb említettük, a nyomás és hőmérséklet csökkenthetők, ugyan, a maradékdesztiiláló oszlop páráit azonban még egyszer kell komprimálni, ha mindezek ellenére a kondenzáiási hőt hűtővízzel, pl. folyóvízzel akarják elvezetni. A polimerizáció veszélyének kiküszöbölésére stabilizálás szükséges. 4. Energiagazdálkodási szempontból az ismert nyomásos desztilláló eljárások aránylag nagy költséggel járnak. A találmány célja a nyomásos desztilláció költségeinek csökkentése és közölt hátrányainak kiküszöbölése, ill. nagymértékű csökkentése. A találmánynak az a feladat az alapja, hogy a nyers vinilklorid desztillációs tisztítására olyan eljárást dolgozzunk ki, amellyel a nyomásos desztilláció hiányosságait kiküszöböljük, ill. csökkentjük és amelynél a nyomásnélküli desztilláció előnyeit a nyomásos desztillálás előnyeivel egyesítjük. Az eljárás továbbá tegye lehetővé nagy acetiléntartalmú nyers vinilklorid esetében a legmesszebbmenő acetilén-visszanyerést a vinilklorid-szintézis számára, amikoris az acetilénből és klórhidrogénből való vinilklorid-szintézisnél klórhidrogénfelesleg nélkül dolgozhatunk, ill. a szintézis-reaktorokiban a kontaktanyag élettartama hosszabb. A találmány szerint ezt a feladatot úgy oldjuk meg, hogy a gáz alakú nyers vinilkloridot a magasabb forráspontú összetevők leválasztása céljából — magában véve ismert módon — közönséges nyomáson, vagy pedig legfeljebb 6 ata — előnyösen 2—3 ata — nyomásra komprimálva, maradékdesztilláló oszlopba vezetjük, (majd az utóbbinak) a fejrészéből elszívott párákat legfeljebb 10 ata — előnyösen 9 ata — nyomásra komprimáljuk, hogy a rendelkezésre álló hűtőközeg — pl. folyóvíz, levegő, visszavezetett hűtővíz stb, segítségével a kondenzáció lehetővé váljék, majd az alacsonyabban forró össze-5 tevőket (acetilént) 1 és 10 ata közti tetszőleges nyomással dolgozó kigázosító oszlopban leválasztjuk, kivéve ha azokat mint nem kondenzálható alkatrészeket {inerseket) a kondenzáció után következő maradékgáz-feldolgozást köve-10 tőén már izoláltuk. A maradékdesztilláló oszlop előtti, pl. 3 atára történő komprimálást egy kompresszor első fokozatával vagy külön elrendezett első kompresszorral végeztetjük, míg a maradékdesztilláló 15 oszlop utáni, előnyösen 9 atá-ra történő komprimálást a fent említett kompresszor második fokozata vagy egy második külön kompresszor végzi. Ennél az eljárásnál a maradákgázban a kon-20 denzáiás után még megmaradt vinilkloridot további hűtéssel kikondenzáljuk és/vagy niosóreiiiízerben abszorbeálva visszanyerjük. A könynyafafaen forró komponenseket (pl. acetilént) a gáztalanító oszlopban előnyösen aránylag kicsiny 25 nyomáson, célszerűen 2—3 ata nyomáson és a defiegmátorban történő megfelelő hűtéssel izoláljuk, úgyhogy az acetilént veszélytelenül lehet visszanyerni. Előnyös, ha komprimált vinilkloridot, különöst) sen a maradékdesztilláló oszlop előtti kompresszióból jövő, ill. a maradékdesztilláló oszlop után valamilyen közbülső nyomásra komprimált vinilkloridot használunk fűtőgőzként a maradékdesztilláló oszlop és/vagy a gáztalanító oszlop 35 fűtésére. A gáztalanító oszlop és/vagy a mairadékdesztilláló oszlop fűtésélből kapott kondenzátumot expandáltatva hűtésre használjuk és ekkor a keletkező vinilkloridgőzt — különösen a talál-40 mány szerinti eljárás első kompresszió fokozatával — megint komprimáljuk. Az oszlopnak komprimált párával való fűtése folytán nincs szükség külső meleg bevezetésére és a rákövetkező kondenzációhoz is kevesebb 45 hűtővíz és •kisebb hőcserélő-felület szükséges. A vinilkloridgőznek a maradékdesztilláló oszlop utáni komprirnálásából származó túlhevítési hőjét előnyösen egy telítőben, kondenzált vinilklorid rácsapásával vonjuk el, hogy ked-50 vezőbb hőátadás! viszonyokat kapjunk az ezután következő fenékfűtésnél és a kondenzátorban. A telítő fenékterében összegyűlő folyékony vinilkloridot célszerűen visszavezetjük a maradékdesztilláló oszlopba, hogy egyfelől a 55 szennyeződések esetleg még meglevő nyomait a további termékáramból visszatartsuk és másfelől acetilénmentes visszavezetést kapjunk. A folyékony vinilklorid egy részét a kondenzálás után eltávolítjuk és expandáltatva hideg elő-60 állítására használjuk, melynél a keletkező vinilkloridgőzt, elsősorban az első kompressziófokozattal, megint komprimáljuk. Az előállított hideget a találmány szerinti eljárás hidegszükségletének fedezésére basz-65 náljuk.