155412. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyers vinilklorid desztillációs tisztítására

5 155412 A hűtővizes főkondenzálás után még meglevő maradékgázt, mely inersekbői, vinillkloridból és acetilénből áll, a maradék vinilklorid-kondenzálása céljából még tovább hűtjük. Ezt előnyösen úgy érjük el, hogy a maradékgázt, előnyösen töltőtesteket tartalmazó toronyban, ellenáramban hűtjük és mossuk a kondenzálásból származó folyékony vinilkloriddal, melyet hűtöttünk, és/vagy további folyékony vinilkloriddal, melyet kisnyomású nyomáscsökkentő elgőzölögtetéssel alacsony hőmérsékletre hűtöttünk. Ennek folytán a maradékgázban levő vinilklorid és acetilén kondenzálódik, ill. oldódik. A rajz a találmány szerinti eljárás egyik kiviteli módját példaképpen szemlélteti. A nyers vinilkloridot, mely az 1 vezetékből érkezik, a 16 nyomáscsökkentő elgőzölögtetőből és a 17 sólékészítőből jövő vinilklorid a 2 kompresszorban 3 ata közbülső nyomásra komprimáljuk. A 3 keringéses elgőzolögtetőt az így komprimáit vinilklorid részleges kondenzálásával fűtjük, ami után a gáz alakú vinilkloridot a 4 maradékdesztiiláió oszlopba vezetjük a magasabb forrpontú összetevők leválasztása céljából, melyeket azután az 5 fenéki ef olya tón át eltávolítunk. A 4 maradékdesztilláló oszlop páráit a 6 kompresszorban 9 atánra komprimáljuk és a 7 telítővel telített állapotba hozzuk. A 9 atá-ra komprimált és telített vinilklorid részleges kondenzációjával előbb a 8 keringéses elgőzolögtetőt fűtjük és ezután a vinilkloridot a vizet hűtött 9 kondenzátorban — a maradékpáráktól eltekintve, melyekben az inersek feldúsultak — kondenzáljuk. A kondenzátum egy részét a 7 telítőn át a 4 maradékdesztilláló oszlopba viszszavezetjük, míg másik részét a 10 sóléhűtőben hűtjük és a 11 oszlopba vezetjük, A 9 kondenzátorból származó maradékpárákat a 11 oszlopba vezetjük, ellenáramban a 10 sóléhűtőben lehűtött kondenzátumhoz képest, úgyhogy további vinilklorid kondenzálódik ki és a még ott levő acetilén oldódik. A 11 oszlop fenékteréből elvont kondenzátum egy .részének nyomását a 16 nyomáscsökkentő elpárologtatóban csökkentjük. Ezt a kondenzétumrészt a 3 keringéses elpárologtatóból jövő kondenzátummal együtt a 17 sólékészítőbe vezetjük, ahol az a 2 kompresszor szívónyomásán végbemenő elpárolgással hűti le a sóiét, mely a 19 vezetéken át folyik a sólékészítőbe és fedezi a 13 deflegmátor meg a 10 sóléhűtő hidegszükségletét. A 16 nyomáscsökkentő elpárologtatóban képződő kb. .—1Q°os folyékony vinilklorid egy részét a 18 szivattyúval a 11 oszlopba nyomjuk, ahol az a 11 oszlop maradékpáráit hűti és mossa vinilklorid további kikondenzálása és acetilén abszorpciója végett. A vinilklorid legmesszebbmenő kondenzációja végett a 11 oszlopot elhagyó maradékgázt a 20 sóléhűtőben lehűtjük. A 11 oszlop fenékteréből elvont kondenzátum másik részét, a 8 keringéses elpárologtatóban képződő kondenzátummal együtt, a könnyebben forrásba jövő komponensek (acetilén) leválasztása végett a 12 gáztalanító oszlopba vezetjük. A tiszta vinilkloridot a 12 gáztalanító oszlop 15 fenékteréből vonjuk el. A* 13 deflegmátort elhagyó acetilén-vinilklorid-gázt a 14 vezetéken át visz-5 szavezetjük a vinilklorid-szintézisbe. Szabadalmi igénypontok: 10 1- Eljárás nyers vinilkíoridnak, különösen acetilénből és klórhidrogénből előállított nyers vinilkíoridnak desztillációs tisztítására, azzal jellemezve, hogy a gáz alakú nyers vinilkloridot közönséges nyomáson, vagy pedig legfeljebb 15 6 ata — előnyösen 2—3 ata — nyomásra komprimálva, maradékdesztilláló oszlopba vezetjük, melynek fejpárlatát legfeljebb 10 ata — előnyösen 9 ata — nyomásra komprimáljuk, majd a könnyebben forró összetevőket (acetilént) 1 és 20 10 ata közti tetszőleges nyomással dolgozó kigázosító oszlopban leválasztjuk, kivéve ha azokat mint nem kondenzálható inert alkotókat a kondenzáció után következő maradékgáz-feldolgozást követően már izoláltuk. 25 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosít ási módja, azzal jellemezve, hogy a maradékgázban a kondenzáció után maradt vinilkloridot további hűtéssel kondenzáljuk és/vagy 30 mosórendszerben abszorbeáltatva visszanyerjük. 3. Az 1. vagy 2, igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az acetilén veszélytelen visszanyerésére a köny-35 nyébben forró összetevőket a gáztalanító oszlopban aránylag kis nyomáson, előnyösen 2—3 ata nyomáson választjuk le és deflegmátorban hűtjük. 40 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a közbenső vagy végső fokozatban komprimált vinilkloridot mint fűtőgázt a gáztalanító oszlop fűtésére használjuk. 45 5. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a maradékdesztilláló oszlop után történt közibenső vagy végleges komprimálást követően 50 a vinilkloridot mint fűtőgázt a maradékdesztilláló oszlop és/vagy a gáztalanító oszlop fűtésére használjuk. 6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti eljárás fo-55 ganatosításí módja, azzal jellemezve, hogy a gáztalanító oszlop és/vagy a maradékdesztilláló oszlop fűtésénél keletkező kondenzátumot expandálta tva hűtésre használjuk és a keletkező vinilkloridgőzt — előnyösen az eljárás első 60 kompressziőfokozatában — megint komprimáljuk. 7. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, 65 hogy a vinilkloridot a maradékdesztiiláió oszá