155159. lajstromszámú szabadalom • Eljárás varratnélküli csövek előállítására és forgó kovácsoló hengermű az eljárás foganatosítására

155159 11 12 A 34 a henger arra való, hogy az üreges test tengelyirányú helyzetét a lyukasztás művelete során meghatározza. Ha a lyukasztás műveletét befejeztük, akkor a 35 szabályozószekrény által szabályozott ki- 5 ömlőszelepet nyitvahagyhaitjuk, úgy hogy a hengerlés ütemét, és a 20 tartórúd visszalökését a szokásos módon szabályozzuk pneumatikus nyomással a zárt 33 lsghengerben a 31 dugattyú hátsó oldalán, és 20 tartórudát csupán a 34 hengerek ütése löki vissza, azonban más változatban a 35 szabályozószekrény a hengerlés teljes művelete alatt működhet, hogy így a 34 hengerek is részt vegyenek a 20 tartórúd viszszahúzásában a megfelelő pillanatban. A 312 dugattyú lökete függ pl. a hengerek működő részének hosszától, az ide-oda mozgatandó tömeg súlyától, a 34 hengerek forgási sebességétől, és szabályozható a komprimált levegő nyomásának változtatásával, a 33 léghenger térfogatának változtatásával, és vagy annak a tényleges időnek a változtatásával, amely idő alatt a 41 szabályozó szekrény a 35 szabályozó szekrényre hat. Mint ahogyan azt fent leírtuk, a 3 tüskén keresztül hűtőfolyadékot keringtetünk a hengerlés teljes művelete folyamán, amely kiküszöböli, hogy a 3 tüskében hőrepedések keletkezzenek, és lehetővé teszi, hogy a forgó kovácsoló hengermű berendezéseknél kevesebb tüskét kelljen alkalmazni. Amikor az 1 bugát 44 csővé hengereljük a hengerlés! művelet folyamán, a 31 forgó eszközt álló helyzetben tartjük és (a rajzon nem ábrázolt) hornyolt lehúzó lap kapcsolódik a 15 lehúzógyűrűvel, amikor a 20 tartórudát visszahúzzuk. Mint ahogyan azt a 9. ábra ábrázolja, a 15 lehúzógyűrűt a 14 tüsketartóhoz köthetjük 45 húzórudak és 46 nyomórugók segítségével. Amikor a 45 húzórúd 14 tüsketartóban útjának végére ér, a lehúzőlapot visszahúzzuk úgy, hogy a 15 löhúzógyűrű visszaszippantja helyzetébe a 14 tüsketartót, és a 21 adagolókocsit a 3 tüskéivel gyorsan visszahúzza, úgy hogy a 44 cső lehúzódik a 3 tüskéről, és a 34 hengerek másik oldalára kerül. A 2;2 adagolórudak ekkor visszahúzzák a 21 adagolókocsit mindaddig, amíg a 47 adagolóasztál felett fekszik, ekkor a hűtőfolyadékhozzáfolyást lezárjuk, úgy hogy a 26 zárótű a 3 tüske furatából visszahúzódik 27 rugójának hatására, és így elengedi a tüskét. A 47 asztal emelőasztalként van kialakítva, és ez az asztal a 3 tüskét kidobja oldalra, úgy hogy a forgó kovácsoló hengersor kész a következő ciklusra. Az előzőekben alkalmazott 3 tüskét 48 szállítóeszköz hátrafelé szállítja, és először hűtőrácsra kerül, majd bementjük a 49 hűtővályúba végül a lehűtött és kent tüske új ciklust kezd azáltal,, hogy beemeljük a 4 rögzítő szerszám járatába, azért, hogy a következő 1 bugába beillesszük. így a berendezés működésében az üreges bugának legalább egy részét a tüskére szorítjuk úgy, hogy a buga a tüskével szilárdan összekötött marad, a lyukasztó, művelet ide-oda mozgatása során, és ezáltal lehetővé teszi, hogy az üreges bugát nagy sebességgel a kellő pillanatban illesszük be a hengerek működő része közé, úgy hogy sem a buga elülső része nem sérül meg, sem a hengerek hengerlő felülete, és lehetővé teszi, hogy a buga forgatását az első lyukasztási lökettől kezdve nagy pontassággal végezzük. Ily módon a 34 hengerek sebességét azonos értéken tarthatjuk a hengerlés teljes szakasza folyamán, beleértve a lyukasztási szakaszt is, míg a találmány előtti időben a hengerlés! sebességét a lyukasztási sebesség értékén kellett tartani, azaz 25—40%rkal alacsonyabb értéken, mint amelyet a találmány szerinti eljárással elérhetünk. Nem érdekes, hogy a bugát hogyan szorítjuk rá a tüskére, mert azáltal, hogy a buga megfogása a tüskén eléggé biztonságos, a buga kielégítő helyzetben lép be a hengerek közé, és a végterméket nem rongálja a préselő eljárás. A légdugattyú automatikus kihúzására a lökéscsillapítóból a hengerek mozgásával szinkronban a lyukasztási művelet folyamán, valamint az üreges test előrelökéséhez komprimált levegőt, vagy robbanékony keverékek által létesített nyomás alatti gázt alkalmazunk. Továbbá nem szükséges a 41 szabályozószekrény, és/vagy 35 szelepszabályozó szekrény fent leírt alkalmazása. Pl. a 41 szabályozószekrény helyett érintkezés nélküli és időzítés nélküli elektronikus impulzusokat adó berendezéseket is alkalmazhatunk, vagy közvetlen mechanikus kapcsolószerkezet et. Szabadalmi igénypontok: • 1. Eljárás varratnélküli csövek gyártására olyan forgó kovácsoló hengerműben, amelynek fékező lökéscsillapítóval ellátott visszalökő-dugattyúja van, és amelyben üreges fémtestet forgó kovácsoló hengerek között varratnélküli csővé hengerlünk, azzal jellemezve, hogy az üreges testet a forgó kovácsoló hengerek (34) közé akkor illesztjük be, amikor a tüskére (3) az üreges testet (1) már rászorítottuk, és az üreges testet a kezdő vagy lyukasztó művelet során a hengereken folyamatosan ütköztetjük, majd ezután a forgó kovácsoló hengerek közül visszahúzzuk azáltal, hogy a tüskét lega'ább annyira húzzuk vissza, mint amennyire a visszalökő dugattyút (32.) a lökéscsillapítóból (37) visszahúztuk, majd az üreges testet, mielőtt a hengerek működő részének ütközőpontjai (A) egymással szembekerülnek, hengerlési helyzetbe hozzuk azáltal, hogy a tüskét a visszalökő rendszerrel kapcsoljuk össze, és a tüske mozgását a hengerek forgómozgásával szinkronban szabályozzuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az üreges 10 15 20 25~ 40 45 50 55 60 65 6