155159. lajstromszámú szabadalom • Eljárás varratnélküli csövek előállítására és forgó kovácsoló hengermű az eljárás foganatosítására

13 155159 14 testnek (1) legalább egy részét szorosan a tüské­re (-3) szorítjuk rá, úgyhogy ez a rész megragad­ja a tüskét, majd ezt követően az üreges testet a forgó kovácsoló hengersor (34) közé illesztjük. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy az üreges test (1) elülső végrészét a tüskére (3) rászorít­juk azáltal, hogy az üreges test elülső végrészé­nek külső részét a test elülső végének irányá­ban, lényegileg kúposán lekeskenyítjük. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy az elülső végrészt alakítópréssel (5) keskenyítjük le, és szorítjuk rá a tüskére. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy az elülső végrészt a tüske (3) tengelyére merőleges síkban fekvő tengelyekkel bíró hornyolt hengerekkel (10) keskenyítjük le, és szorítjuk rá a tüskére. 6. A 2—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az üreges test (1) hátsó részét rászorítjuk a tüskére azáltal, hogy az üreges test hátsó vég­részének külső részét a test hátsó végének irá­nyában lekeskenyítjük, és a hátsó végrész külső részét profilban konkávan meggörbítjük. 7. A 2. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy az üreges test (1) teljes hosszát rászorítjuk a tüskére (3) azáltal, hogy az üreges testet a falvastagság csökkentése nélkül hornyolt hengerek (11) kö­zött mozgatjuk, és csak ezután illesztjük be az üreges testet a forgó kovácsoló hengerek (34) közé. 8. A 2. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy az üreges testet (1) a tüskén (3) megnyújtjuk azáltal, hogy az üreges testet hornyolt hengerek (12) között mozgatjuk, és csak ezután illesztjük be a forgó kovácsolóhengerek (34) közé, és az üreges testet kerek vagy sokszögű tüskén nyújtjuk meg és/ vagy formáljuk azáltal, hogy az üreges testet kerek vagy sokszögű hornyokkal bíró hengerek között mozgatjuk. 9. Az 1—18. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tüsketartó (14) elülső végét nyitott le­húzónak (1'5) ütköztetjük, és a forgó kovácsoló hengerműben kialakított csövet a tüsketartó elülső végéről eltávolítjuk. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy az üreges test (1) hátsó vége és a lehúzó (15) elülső vége között vékony gyűrűs fémtárcsát (16) helye­zünk rá a tüskére (3). 11. Az 1—10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a visszalökő dugattyú (32) visszahúzó moz­gását és lökőmozgását a működő forgó ková­csoló hengerek (34) hézagában elhelyezett rob-10 20 25 S0 35 40 45 50 55 60 banékony keverék kellő pillanatban történő meggyújtásával létesített gáznyomással eszkö­zöljük. .12. Az 1—11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tüskének (3) legalább a hátsó végrészén axiális furata van, és a hátsó végrésze tüske­tartóval (14) kapcsolódik azáltal, hogy azt ke­resztirányban mozgatjuk, és a tüskét a tüske­tartóban reteszeljük azáltal, hogy a furatban folyadéknyomás segítségével tengelyirányúan el­mozdítható tagot (26) előrefelé mozgatunk, és a tüskét a tüsketartótól oldjuk a hengerlés után azáltal, hogy a tengelyirányban mozgatható ta­got a furatból visszahúzzuk. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy a tüskét (3) belső hűtővezetékkel (17, 18) látjuk el, és a tengelyirányban mozgatható tagot (26) nyomás alatt álló hűtőfolyadék segítségével a furatban előrefelé mozgatjuk, a hűtőfolyadék betáplálást pedig a hengerlés befejezéséig fenntartjuk. 14. Az 1—12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tüskét (3) belsőleg hűtőifolyadékkal hűt­jük attól kezdve, hogy a tüskét rögzítjük a tüsketartóban (14) egészen addig, amíg a tüskét a tüsketart ó>ból hengerlés után kioldjuk. 15. Forgó kovácsoló hengermű, amelynek visszalökő dugattyúja van fékező lökéscsillapító­val, azzal jellemezve, hogy a hengerműnek a hengerek forgó mozgásával szinkronban szabá­lyozott, a tüskét (32) a fékező lökéscsillapítóból (37) a kezdő vagy lyukasztó művelet során visz­szahúzó, és az üreges testet (1) a hengerek kö­zül ez alatt a művelet alatt visszahúzó, a tüskét visszatérítő önműködő eszközei (35, 40—43), va­lamint az üreges testet, éppen mielőtt a henge­rek működő részének ütközőpontjai (A) egymás­sal szembe kerülnek, hengerlési helyzetébe, a hengerek közötti hézagba visszahelyező tüskéje van. 16. A 15. igénypont szerinti, forgó kovácsoló hengermű, kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy minden egyes tüskének (3) axiális furata van a hátsó végrészében, és a tüsketartónak (14) tengelyirányban a tüske furatában folyadék­nyomással előremozgatható és ezáltal a tüskét a tüsketartóban rögzítő, és a tüskét a folyadék­nyomás ab'bamaradásakor elengedő és vissza­húzható zárótűje (26) van. 17. A 16. igénypont szerinti forgó kovácsoló hengermű, kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy minden egyes tüskének belső hűtővezetékei (17, 18) vannak, és a vezetékekben folyó, a tüskét belsőleg hűtő, nyomás alatti hűtőfolyadék ha­tására a furatban előrefelé mozgó, a nyomás alatti hűtőfolyadék betáplálásának megszűnése­kor a furatból automatikusan kihúzható ten­gelyirányban mozgatható zárótűje (26) van. 6 rajz, 13 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 6808208. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.

Next

/
Oldalképek
Tartalom