155013. lajstromszámú szabadalom • Zónás finomító eljárás
13 155013 14 kapcsolódnak a célból, hogy a 26f ütközőfallal együtt forogjanak. A különböző 59a, 59b &9h csőrendszereket a ©0 elosztó táplálja folyamatosan fűtőffolyadékkal 7il elosztóvezetéken át, ihogy így több különálló 16f olvadt zónát létesítsenek, amelyek a lötf anyagon keresztül mozgathat ók hosszanti irányban az X—X, forgástengelyhez képest és keresztirányban a tartály sugárirányában ható centrifugális erőre. Hűtőfolyadékot a 60 élőszutóból táplálunk be avégből, hogy a 16f olvadt zónák közötti 15f olvadt anyagot lehűtsük. A hőátadó folyadékot az 59 spirális csövekből 61 kiömlőnyílásokon át távolítjuk el a függőleges 62 vezetékbe, amelyek az lf tartályával forognak együtt. A 62 függőleges vezetékeket 63 álló vályúba ürítjük. A 61 kiömlőnyílásdk 61a szájai azonos szinten vannak, hogy ezáltal ugyanazon fejet alkalmazhassuk a különböző 59 csöveken átfolyó folyadékhoz. A 15tf anyag csiak részben tölti ki az lf tartályt a centrifugális erő irányában és központos '14f szabad teret hagy. A 16f olvadt zónák közlekednek a 14f térrel. A 12. és 13. ábrán látható 64 válaszfalaknak kettős céljuk van. -Elsősorban megakadályozzák, hogy az olvadt anyag lefusson a központos 14f térbe, ahol a' centrifugális erő viszonylag kicsi pl. hogyha az olvadt anyag 65 szabad felülete a vízszintessel viszonylag kis szöget zár be, a 64 válaszfalaik között olvadt anyag marad vissza. Másodsorban, mivel bizonyos anyagok, különösen szerves vegyületek olvadáskor kiterjednek és ilyen expanzió vastag anyagrét égnél érzékelhető, fennáll tannak a veszélye, hogy az olvadt anyag túlfolyik a 14 központi térbe. A 64 válaszfialak lecsökfcentik ezt az expanzió következtében bekövetkező olvadt anyag túlfolyást. Olyan anyagoknál, amelyek olvadáskor öszszehúzódnak kicsi a .veszélye a túlfolyasnak, mivel az olvadt zónák közötti szilárd zónák arra valók, hogy megtartsák az olvadt anyagot és így a «64 válaszfalak nélkülözhetők. A hőátadó folyadék elosztását részletesebben vizsgálva 60 elosztó a hűtőfolyadék számára 60a felső részt, és a fűtőifolyadék számára 60b alsórészt tartalmaz. A 60a és 60b felső és alsó elosztóiészek azonosak és mindegyik tartalmaz egy álló 66 tömítőgyűrűt 67 beömlőnyílással és 31f perselyre szerelt és azzal együtt forgó 68 forgó külső gyűrűt és a 2f tengelyre szerelt és azzal együtt és a 68 külső gyűrűhöz képest elforduló 69 belső forgó gyűrűt. A 68 külső forgó gyűrűnek 70 külső kerületi hornya van, amely teljes kerületén végígterjied és 72 táplálójánattal közlekedik, amely a 68 külső forgó gyűrű falán megy át. A 72 tápláló járat közlekedik a 73 belső kerületi horonnyal, amely a ©8 külső forgó gyűrű kerületének egy része mentén terjed. A 69 belső forgó gyűrű 74 perforált gyűrűket tartalmaz, amelyek mereven kapcsolódnák a 2f tengelyen lévő 75 agyhoz. A 75 agynak egy sorozat kerületi 75a hornya van, amelynek mindegyike kívülről 74a perforációkkal közlekedik 74 gyűrűkön át, és belülről saját 71 vezetékével, amely viszont az 1 tartályban lévő saját különálló. 59 csövek rendszerével közlekedik. A 2f tengely és 31f persely forgathatóan van elrendezve és egymáshoz képest kissé eltérő sebességgel az 56 és 76 differenciál hajtómű hajtja. Működés ködben a 72 táplálójárat az egyes 68 külső forgó gyűrűk útján összeköttetésben van 67 álló beömlőnyílásával a 70 külső horony útján, függetlenül attól, hogy milyen relatív kerületi helyzetben van a 72 táplálójárat a 67 foeömlőnyiíláshoz képest. Ennek következtében hőátadó folyadék juthat a 67 beömlőnyílástól a 70 külső horony, 72 tápláló járat és 73 belső horony útján a 68 külső forgó gyűrűbe és a 74 gyűrűben lévő 74a perforációkon át a 75 agyiban lévő azon 75a vájatokba, amelyek közlekednek a 68 külső forgó gyűrűben lévő 73 belső horonnyal, és így a szóbanforgó 75a hornyokkal közlekedő 71 elosztóvezetékbe. Meg kell jegyezni, hogy az ábrázolt helyzetben lévő elosztó részékkel 71a elosztó vezeték a maximális fűtőfolyadékmennyiségét kapja a 67 beömlőnyílástól az alsó 60b elosztó részben, hogy azt a saját 59a tartálycsöveibe szállítsa el. A 71b és 71h elosztó vezetékek, amelyek közvetlenül szomszédosaik a 71a vezetékkel, kevesebb fűtőffolyadékot kapnak saját 59b és 59h tartálycsöveik táplálására. A 16f olvadt zónák ezért az 59a tartálycső rendszerék körül központosulnak. A 71a, 71b és 71h elosztóvezetékek le vannak zárva a fölső 60a elosztó részből érkező- hűtőfolyadék számára.' Hasonlóan 71d, 71e és 71f elosztóvezetékek a legnagyobb mennyiségű hűtőfolyadékot a 67 beömlőnyíláson át kapják a 60a felső elosztó részben, hogy azt saját 59d, 59e és 59f tartálycsöveikben szállítsák. A 71c és 71g elosztó vezetékek kevesebb hűtőfolyadékot kapnak saját 5'9'C és 5'9g tartálycsöveik megtöltésére, így a 16f olvadt zónák közötti löf anyagot az lf tartályban lehűtjük. 71e, 71d, 7 l-e, 71f .és 71 g elosztó vezetéket elzárjuk a fűtőfolyadék betáplálásától. A 68 külső forgó gyűrű és a 69 belső forgó gyűrű közötti viszonylagos elfordulás során a fűtőfolyadék elosztása az 59 tartálycsövekben úgy változik, hogy a löf olvadt zónák az 59a, 5.9b 5i9íh folyamatos csőrendszerek köré központosulnak úgy, hogy a 16f olvadt zónáik folyamatosan .mozognak a 15if anyagon át az X—X forgástengelyhez képest hosszirányban és keresztirányban a centrifugális erőre. Mindenegyes szomszédos két 16f olvadt zóna között az olvadt zónákkal együtt mozgó hűtőzóna képződik. A 12. és 14. ábrán ábrázolt berendezés különleges kivitelénél az lf tartály 26f ütköző-10 15 20 25 £0 35 40 45 50 55 60 7
