154893. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vazelinek, valamint képlékeny és kemény szénhidrogén-viaszak előállítására ásványolajokból
154893 liquidum jön számításiba. Ezek az olajok általában nem a vazelinakban található szilárd szén-; hidrogénekkel azonos ásványolajfrafcciókből, hanem könnyebb desztiEált párlatokból származnak. Ez a körülmény, különösen akikor,, 5 hogyha a vazelin szilárd szénhidrogén komponensének olajvisszatartási képessége nem megfelelő értékű, ahhoz vezethet, hogy a vazelin tárolása közben a bekevert olaj! egy részét a vazelin kiizzadja, vagyis az olaj kiválik a 10 vazelinból. Ez utóbbi minőségromlásból szárma- • . zó veszélyt ífigyelembevéve a keverés útján előállított vazelineket, szemben a természetes vazelinekkel, „művazelinnek" nevezik. A plasztikus, ill, tapadó szénhidrogénviaszo- 15 kat többnyire neíhézgaccsokból szelektív oldószerekkel Való olajmentesítés, továbbá abszorbensekfcél, savval vagy hidrogénnel való finomítás útján állatjaik elő. A kemény mikroviaszokat túlnyomórészben az ásványolaj, száll í- 20 tásánál és tárolása közben kiváló lerákódásokból, főiként ásványolajtartály- fenékm ara dákokból aszfarttalanítás, a ikönnyebb komponensek leválasztása és viaszmentesítése, ill. szelektív oldóiszerelkkel való olajímenitesítés útján nyerik. 25 Olyan eljárások is ismeretessé váltak, amelyek szerint megfelelő oldószerek alkalmazásával végzett frakcionált kristályosítás segítségével mind plasztikus, ill. tapadó és kemény szénhidirogénviaszok egyszerre kinyerhetők. Ilyen 30 eljárásokban az oldószer elválasztási művelet mindenkor olajmentesítési (műveletekkel is jár, amelyeknél melléktermékként olajokat nyernek. Ezek az olajok meghatározott tulajdonságaik, mint pl. magas lágyuláspont, következtében 35 kenőolajként vagy nagyértékű fűtőolajként való felhasználásra alkalmatlanok és így mint viszonylag értéktelen termékeket csak alárendelt felhasználási célokra lehet hasznosítani. A találmány űélja a felsorolt hátrányok 40 kiküszöbölése és ezzel kapcsolatban olyan eljárás kidolgozás, amelynek felhasználásával, ellentétben az eddig ismert technológiai eljárásokkal, a vazelinok, plasztikus, ill. tapadóviaszok és keményviaszok egyetlen zárt műve- 45 létben egységes nyersanyagból kinyerhetők Az eljárás az egyes technológiai «műveletek egymásutánjával biztosítja, hogy közvetlen eljárási folyamatban utólagos olaj4iozzáadás' nélkül mégfelelő konzisztenciájú vazelinokat lehet elő- 50 állítani és emellett a plasztikus, ül. tapadó- és keményviaszok olajmentesítési műveletében kisebb értékű ihulladéfcoiajok képződése a lehető legnagyobb mértékben ki van küszöbölve. 55 A találmány szerint a feladatot olyan eljárás kidolgozásával oldottuk meg, melynek alkalmazásával vazelinokat, plasztikus, ill. tapadó és kemény szénhidrogénviaszokat egyetlen nyersanyagból, éspedig nehéz ásványolajgaccsok- 60 ból, ill. petrolátuniokból, pl. a magasabb viszkozitású kenőolajok kinyerésénél képződő melléktermékekből kombinált eljárásmóddal lőhet előállítani. A .találmány értelmében a különböző végtermiékek szétválasztása előtt előnyösen 65 90'—330 aitm nyomáson és előnyösen 300—400 ; C° hőmérsékleten hidrogénező finomítást végzünk, katalizátoirfcént pedig kénálló katalizátorokat alkalmazunk. A végtermékekre való elválasztást ismert szelektív oldószerrel, előnyösen ketonokkal, keton-aromások-jkeverélkkel, valamint más 20—• 40% fcetontartalmú szelektív oldószerekkel olymódon folytatjuk le, hogy az első elválasztó-, ill. olaj mentesít'ési műveletet ,1:5—1:10 terméfc--oldószer-arány mellett és előnyösen 20—30 C° hőmérsékleten végezzük, amikoris vazelin elválasztása történik, majd a második elválasztó, ill. olajmentesítési műveletet az első művelethez képest magasabb hőmérsékleten, előnyösen 30— 45 C°-on és előnyösen 1 : 5—1 : il2 termék-oldószer^arány mellett foganatosítjuk, amikoris csekély olajtartalmú, plasztikus,, ill. tapadó viaszokat és kis olajtartalmú, kemény onikroviaszokat nyerünk. A találmány szerinti eljárás során a termék-oldószer-arány és az első elválasztó,, ill. olajmentesítési művelet hőmérséklete a megadott határok között úgy változtatható, hogy előre meghatározott ,szükséges reológiai tulajdonságokkal rendelkező vazelin nyerhető ki, és/vagy ezáltal a második elválasztó, ill. olajmentesítési műveletből származó plasztikus, ill. tapadóviasz tulajdonságait az első elválasztólépéssel is befolyásolni lehet. További előnyként jelentkezik az is, hogy a vazelin frakcióban feldúsuló olajok ugyanabból a magas forrpontú ásványolajfrafccióból származnak, mint a vazelinban eredetileg levő szilárd szénhidrogének, így tehát a végtermék olyan természetes vazelinnak tekinthető, amely művazelineknél fellépő kedvezőtlen jelenségektől, mint pl. olaj kiizzadásától (mentes. A plasztikus, ill. taipadóviaszok és kemény miikroviaszok olajtmentesítésénél képződő olajokat a szokásos eljárásokban csekély értékű hulladékolajként kezelik. A találmány szerinti módon ezek a jelentékeny mennyiségben hulladékként jelentkező olajok a vazelin-frakcióba beépíthetők, ezáltal értékük lényeges mértékben megnő 'és komoly gazdasági előnyt jelent felhasználásuk. , A találmány szerinti eljárás további előnye az, hogy a nyersanyag-eredet és a nyersanyag-mmőségtőil függő előkezelés ingadozásai mellett is rugalmasan> alkalmazható, így pl. a nyersanyag kéntartalma és összetétele az eljárás lefolytatását nem zavarja. Az előbbi okok miatt a találmány szerinti eljárásnál különösen jól felhasználhatók a kéndús ásványolajok gacesíterméfcei. A tisztasági fokban fennálló különbségek a hidrogénező raffinálás megfelelő paramétereinek beállításával kiegyensúlyozihatók, ugyanakkor a nyersanyag összetételének változásából eredő és a végtermék minőségét befolyásoló változás az elválasztó, ill. olajmentesítési műveletek megfelelő körülményeinek megválasztása útján messzemenően kiküszöbölhető. 2
