154893. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vazelinek, valamint képlékeny és kemény szénhidrogén-viaszak előállítására ásványolajokból
5 154893 6 Az előbbiekhez hasonló módon lelhet adott nyersanyag minőslég esetén a három képződő frakció tulajdonságait a felhasználók kívánságainak megfelelőien meghatározott határok közé beállítani. Az egységes nyersanyagbázis folytán 5 lehetőivé válik, az ds, hogy a három végtermék megfelelő keverésével speciális termékeket lehet széles skálán előállítani. így pl. egy igen lágy plasztikus speeiálviasz vazelin hozzákeverésével plasztikus viasszá alakítható át. Az elkeverhető- 10 ség előfeltétele az, hogy az elkevert komponensek egymással összeférjenek, mivel így a folyékony állapotban való tárolásnál képződő kiválások kizárhatók. Ez az előfeltétel azáltal teljesül, hogy egyfajta nyersanyagot alkalma- 15 zutnk. A találmány szerinti eljárással, vagyis egy egységes nyersanyag hidrogénező finomítás és egy specialis elválasztási művelet összekapcsolásával és egyidejű olajmentesítéssel előállított 20 vazelinok, plasztikus, ill. tapadóviaszok és kemény mikroviaszok tisztaságuk következtében utánikezelés nélkül számos felhasználási célra alkalmasak. Az élelmiszer és élvezeti cikkek csomagolásánál és konzerválásánál,. valamint 25 gyógyászati és kozmetikai készítmények előállításánál törvényes módon megkövetelt magas tisztasági követelményléket olymódon lelhet a találmány szerint közvetlen felhasználás esetén kielégíteni, hogy az elválasztási frakciókban 30 műszakilag- és gazdaságilag kevés ráfordítást igénylő afoszorbensekkel való kezelést alkalmazunk, mimellett minden esetiben kis százalékokban alkalmazott laibszorlbensek alkalmazása megfelelőnek bizonyult. 35 A találmány szerinti eljárást közelebbről az alábbi kiviteli példák szemléltetik: Kéntartalmú romaskini nyersolaj brightstoekJká való feldolgozásánál képződő nehézolajigaocsot 300 atm nyomáson és 360 C° homer- 40 sékleten kénáltó .katalizátorokon hidrogénező finomításnak vetünk alá. A könnyebb koimponensektől sztrippeléssel mentesített hidrogéné^ zett íinomítványt két műveletben elválasztjuk. Az első műveletben 30 :70 térfogatarányban 45 aceton-benzol-eleggyel +20 C°-on és 1:7 termék-oldószer arányban végezzük az elválasztást, on és 1:10 termék -oldószer-aránnyal dolgozunk. míg a második műveletben +40 C0 -onés 1 : 10 termék-oldószer-aránnyal dolgozunk. Ily módon a kiindulóanyagot vazelin, plasztikus és keményviasz frakciókra bontjuk, a frakciókból ledesztillálással vagy sztrippeléssel az oldószert eltávolítjuk. A nehézolajgacesra számítva 60%-os hozammal 43 C° cseppenéspontú vazelinfrakciót • nyerünk, amelyet 7% derítőfölddel 100 C°-on utánkezelünk. A kiezelés folytán fehér, a gyógyászati tisztasági követelményeket kielégítő vazelint kapunk. A nehézolajgacesra számítva 30%-os hozammal plasztikus viaszfrakíciót nyerünk, amelynek dermedéspontja 64 C°, »olajtartalma pedig 6%. Ezt a terméket 5% derítőfölddel 100 C°-on utánkezeljük, amikoiris fehér, az élelmiszer csomagölóipair tisztasági követelményeinek megfelelő plasztikus mikrokristályos viaszt nyerünk. Végül a nehéziolajigacesra számítva 10%-os hozammal keményviasz frakciót kapunk, amelynek dermedéspontja 80 C°, penetrációja pedig 4,10~1 mm. A .keményviaszfrakciót 400 C°-on 3% derítőfölddel tisztítjuk, aimikoris fehér, az élelmiszer csomagolóipar tisztasági követelményeit kielégítő kemény, mikrokristályos viaszt nyerünk. Szabadalmi igénypont: Eljárás vazelinek, plasztikus, il. tapadó és kemény szénhiidrogénviaszok előállítáis.ára ásványolajból nyerhető nehézgaoesoikból, ill. petrolátumokból, mint pl. nagyviszkozíitásu kenőolajak kinyerésénél képződő termékekből, azzal jellemezve, hogy először előnyösen 90—330 atm nyomáson és előnyösen 300—400 C° hőmérsékleten kénálló katalizátorok fellett hidrogénező finomítást végzünk, majd az így kapott terméket szelektív oldószerekkel, célszerűen ketonokkal, k&tonairömás keverékkel, vagy más 2:0—40% fcetoritartalmu szelektív oldószerekkel olymódon választjuk el, hogy az első elválasztási, ill. olajmentesítési műveletben 1 : 5—1 : 10 termék-oldószer-arányt és előnyösen 10—-30 C° hőmérsékletet, míg a második elválasztási, ill. olajmentesítési műveletben az elsőhöz képest emelt hőmérsékletet, előnyösen 30—45 C°-ot és eltérő termék-oldószer-arányt, előnyösen 1 : 5—ű : 12 termék-oldószer-arányt alkalmazunk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 6807576. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3
