154713. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tisztított alumíniumnitrid előállítására szennyezett alumínium-tartalmú anyagokból

154713 6 Azokban az esetekben, amikor magas alumí­niumnitrid-tartalomra van szükség, a nitridá­lást mindaddig folytathatjuk, amíg a megma­radó alumíniumoxid-tartalom 2% alá, vagy akár 0,5%, alá nem csökken. 5 A nitridálást vagy folyamatosan, vagy pedig szakaszosan végezhetjük rögzített ágyban, fluidi­zált ágyban, forgókemencében stb. Azokban az esetekben, amikor a kezeléshez használt maximális hőmérséklet alacsonyabb 10 1600 C°-nál, a nitridálás vagy nem teljes mér­tékű, vagy pedig nagyon lassan megy végbe. Ha a fentebb említett felső hőmérséklet meg­haladja az 1750 C°-ot, kokszosodás következik be, miközben a töltet porozitása olyan mérték- 15 ben romolhat, hogy már nem lesz kielégítő, aminek következtében már majdnem lehetetlen­né válhat a nitridálás. A találmány szerinti eljárás egy további elő­nyös foganatosítási módja szerint a kén jelen- 20 létében a fentebb leírtak szerint végzett nitri­dálás után kapott terméket klórgáz hatásának vetjük alá 200—650 C°, előnyösen 450—550 C° hőmérsékleten. A klórt inert gázzal, pl. nitrogénnel lehet hí- 25 gítani a klórra vonatkoztatva 5—15 térf.% mennyiségben, aminek eredményeként meg­javítható a klór által a szennyezésekre gyakorolt hatás. Ha a klórozást 200 C°-nál alacsonyabb hő- so mérsékleten végezzük, a fémszennyezéseket nem lehet kielégítően eltávolítani. 650 C° fölötti klórozási hőmérséklet rontja a művelet szelek­tivitását, és alumíniuirHveszteségekhez vezet. A klórozást általában addig folytatjuk, amíg 35 gyakorlatilag a szennyezések eltávolítása már nem folytatódik. A klórozás időtartama a ki­indulási anyag minőségétől függ. Azt találtuk, hogy amikor a találmány sze­rint kén jelenlétében végezzük a karboter- 40 mikus kezelést, akkor a vas-, titán- 'és szilicium­-szennyezések érzékenyebbé válnak a klór ha­tására, vagyis könnyebben, tökéletesebben és/ vagy alacsonyabb hőmérsékleten eltávolíthatók, mint amikor az említett kezelést kén távollété- 45 ben végezzük. A találmány szerinti eljárás alap­ját képező egy további felismerés tehát abban áll, hogy kén jelenlétében a szennyezések köny­nyébben eltávolíthatók klór hatására. 50 A találmány szerinti eljárásban a töltet a nitridálási reakció folyamán nem szintereződik, és gázáteresztő képessége kitűnő marad. Ennek következtében mind a nitridáló, mind a klórozó gázok különösen hatékonyan fejtik ki hatású- 55 kát. A klórozás hatására bekövetkező alumínium­-veszteség elhanyagolható, és általában kisebb 1%,-nál. Nitridálás után, amelyet adott esetben k}óro~ 60 zás követ, a kapott termék általában 2% és 12% közötti mennyiségű szenet tartalmaz. Ez a ma­radék széntartalom a nitridálás előtt használt szén fölöslegéből származik. A találmány sze­rint ezt a szenet úgy távolítjuk el a nitrid 65 bármilyen megtámadása nélkül, hogy az alumí­niumnitridben levő szenet szelektíven oxidál­juk önmagában ismert 'módon; ez a szelektív oxidáló eljárás abban áll, hogy a nitridálással és adott esetbén azt követő klórozással kapott ter­méket oxigént tartalmazó gázáramban 600—800 C°-ra hevítjük, és az esetleg alkalmazott klóro­zási lépést a szén szelektív oxidálása előtt be­fejezzük. A műveletek ilyen sorrendjének az az egyik lehetséges magyarázata, hogy a nitridálás befejezésekor kapott vas, szilícium és titán a klór tisztító hatására érzékeny redukált alak­ban van jelen. Ezeket a redukált alakokat az­után a szelektív oxidációs lépés alatt oxidált alakokká alakítjuk, amelyekre a klór sokkal kisebb tisztító hatást gyakorol, vagy pedig egy­általán nem hat rájuk. A találmány szerinti eljárással készített alu­míniumnitrid tisztasága a kiindulási- anyag szennyezettségétől és azoktól a többé vagy ke­vésbé szigorú feltételektől függően változhat, amelyek mellett a nitridálást és a klórozást végezzük. A találmány szerinti eljárás égy előnyös fo­ganatosítási módja szerint legalább 98% tiszta­ságú és egyes esetekben 99,5% tisztaságú alu­míniumnitridet nyerhetünk, ähol a fennmaradó rész lényegileg alumíniumoxidból áll. Az alábbi összehasonlító példák, amelyeket az oltalmi kör korlátozása nélkül az I. táblázatban adunk meg, a találmány szerinti eljárással biz­tosítható kedvező eredményeket bizonyítják. Azokat a vizsgálatokat, amelyeken ezek a pél- • dák alapszanak, az ausztráliai Weiipa-lelőhelyről eredő azonos bauxit-tétellel végeztük. A Hol­land-Guayana-iból származó viszonylag tiszta bauxitokkal és a franciaországi Brignoles-i vas­tartalmú bauxitokkal végzett vizsgálatok meg­erősítik a tényt, hogy a találmány szerinti el­járás általánosan alkalmazható mindenféle alu­mínium-tartalmú anyag esetében. 800 C°-on végzett kalcinálás után az eljárásunkkal kezelt Weipa-bauxit az alábbi átlagos összetétellel ren­delkezik: Al = 40,86 súly%; Fe = 6,84 súly%; Si = 2,2,1 súly%; Ti = 2,02 súly%. A 2. és a 4. példa, valamint az 1. és a 3. példa közötti különbség abban áll, hogy a 2. és a 4. példa esetében a nitridálás mellett klóro­zással végzett tisztító kezelést is alkalmaztunk, míg az 1. és a 3. példa esetében a nitridálási nem követte klórozás. Az 1. és a 2. példát nem a találmány szerinti eljárással valósítottuk meg; 100 kg bauxit és 45 kg kénmentes koksz finoman porított, majd agglomerált keverékét 6 órán keresztül állandó 1700 C° hőmérsékleten tartottuk. A műveletet 25 cm belső átmérőjű függőleges grafitkemencé­ben végeztük, 160 liter/perc sebességű nitrogén­áramban. A 3. és a 4. példában 7 súly% kenet tartal­mazó 50 kg koksz és 100 kg bauxit finoman porított, majd agglomerált keverékét használtuk fel nitridálásra. 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom