153632. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy szerkezeti tömörségű azbeszt-gumitömítőlemez előállítására
153632 mas úton, nevezetesen új összetételű kötőanyag alkalmazásával biztosítsuk. A^ találmány értelmében az azbeszt-gumitömítőlemez előállításához legalább részben rövidszálú és/vagy porazbesztet, továbbá olyan kötőanyagot alkalmazunk, amelynek töltőanyaga a gumival gélképzésre nem hajlamos, fehéraktív, 0,1 .« körüli szemcsenagyságú sziliciumdioxid, kalcium- vagy alumínium-szilikát. A rövidszálú és/vagy porazbesztet az összes azbesztmennyiségre számítva 10—80% mennyiségben alkalmazzuk, ahol a rövidszálú azbeszt szálhoszszúsága legfeljebb 1,6 mm, s ezt az azbesztet aktív sziliciumdioxiddal, kalcium- vagy alumínium-szilikáttal erősített, összesen 15—20% gumikötőanyag jelenlétében önmagában véve ismert gyártástechnológia szerint eljárva csillagkeverőben és kalanderen azbeszt-gumitömí tőlemezzé alakítjuk. Az azbeszt és gumitömítőanyag arány tehát 3:1 és 7:1 közé esik, célszerű aránya 5:1. A kötőanyag töltőanyaga a kötőanyagban lévő összes elasztomerre számítva 10—60%, célszerűen 25—30%. Minthogy az azbeszt-gumitömítőlemez minősítése szerint A- és C-lemezek készülnek, amelyek közül a legjobb minőségű az A-I emez, gyengébb minőségű a C-lemez, e kétféle típusban a rövidszálú és/vagy porazbeszt mennyisége az összes azbeszt-mennyiségre vonatkoztatva különböző. Találmányunk szerint az A-lemezben 10—40%, célszerűen 20—30%, a C-lemezben pedig 20—80%, célszerűen 40-~-60% rövidszálú és/vagy porazbeszt van. Feltevésünk szerint a rövidszálú és/vagy porazbeszt alkalmazása a hosszúszálú azbesztek felhasználsának teljes kiküszöbölése és a középszálhosszúságú azbesztféleségnek is csak részbeni felhasználása mellett azzal az előnnyel jár, hogy a rövidszálú és/vagy porazbeszt szemcséi a gyártás során alkalmazott nyomóerő hatására annyira összetömörödnek, hogy a használatkor fellépő igen nagy nyomásoknak és nyomásingadozásaknak jobban ellenállnak, mint a hosszú szálú azbesztekből készült azbeszt-gumitömítőlemezek. A találmány ugyanekkor lehetővé teszi, hogy eddig azbeszt-gumitömítőlemez céljára teljesen alkalmatlannak tartott és egyéb felhasználási területeken is csak hulladéknak tekintett elemi azbesztet alkalmazzunk azbesztgumitömítőlemez előállításához. A kötőanyag összetétele vonatkozásában az a felismerésünk, hogy a kötőanyagnak nemcsak hőállónak, hanem szilárdsági szempontból is ellenállónak kell lennie. Találmányunk szerint ezt a feltételt a kötőanyag megfelelő töltőanyagának megválasztásával biztosítjuk. A gumikötőanyag töltőanyagaként kézenfekvőnek látszott a gumiiparban a legjobb mechanikai tulajdonságokat biztosító korom alkalmazása, A korommal erősített gumikötőanyag alkalmazása során ezzel szemben azt a meglepő hatást észleltük, hogy a kormos kötőanyag 3 kg/mm2 fajlagos szilárdsága ellenére a kész azbeszt-gumitömítőlemez szilárdsága csak mintegy 1 kg/mm2 -t ért el. Feltevésünk szerint °n-10 15 20 £5 40 45 55 60 nek az igen kis, szilárdságnak az az oka, hogy a kormos gumikeverékben nagyarányú gumikorom gél képződik, amelynek az azbeszthez való adhézíója csekély és ennek következtében romlik az .azbeszt-gumitömítőlemez homogenitása és szilárdsága. Ezért a találmány értelmében úgy járunk el, hogy az azbeszt-gumitömítőlemez kötőanyagában olyan töltőanyagot alkalmazunk, amely a gumira erősítő hatást gyakorol ugyan, de anélkül, hogy azzá] gélt képezne. Az alábbi példákban részletesen ismertetjük az A- és C-tömítőlemezek hagyományos és a találmány szerinti eljárással készült összetételeket. Közöljük továbbá a kötőanyag százalékos mennyiségát és a találmány szerinti új kötőanyag összetételét is. A példákhoz tartozóan megadjuk mindkét lemezféleségre vonatkoztatva a gyűrű-szakítószilárdsági és szíakítószilárdsági értékeket, illetve ezeknek a hagyományos módon készült lemezekkel szembeni viszonylagos növekedéseit is. A találmányunkban alkalmazott jelzések az MSZ 4749—52 R ajánlott szabvány jelzéseinek felelnek meg, ezért a minősítő adatok részletes ismertetésétől eltekintettünk, annál is inkább, mert a magyar- szabvány megfelelője a vonatkozó szovjet és kanadai szabványoknak. Az 1. példa az A-lem-ez, a 2. példa a C-lemez hagyományos, illetve a találmány szerinti eljárás összetételét tartalmazza. 1. példa (A-lemez) 2. példa (C-lemez HagyoÚJ HagyoÚj mányos mennyimányos .. nennvi-Alkotó mennyiség mennyiség ség 0/ ség 0'„ % ,'0 % /o 3 R 100 _ P—3 — 75 80 25 P—4 — — 20 25 K—6 — 25 — 50 Összazbeszt: 100 100 100 100 Kötőanyag: 25 25 25 20 50 Az azbeszt-gumitömítőlemez előállításához benzines oldat alakjában adagolva az alábbi összetételű kötőanyagot használtuk fel: Természetes kaucsuk Butadienstirol műkaucsuk Difenilguanidin gyorsító Mercaptobenztiazildiszulfid Fenilbétanaftilamin öregedésgátló Kén Stearinsav Aktív szilieiumdioxid Trietanolamin ZnO 50 sr 50 sr 1 sr 0,5 sr 1 sr 3 sr 1 sr 30 sr 1.5 sr 5 143
