153632. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy szerkezeti tömörségű azbeszt-gumitömítőlemez előállítására

153632 A fenti összetétel szerint előállított A és C azbeszt-gumitömítőlemezek húzószilárdsága meg­egyezik a hagyományos módon készített leme­zekével és kb 3,5 kg/mm2 , illetve 2 kg/mm 2 — gyűrűszakításuk viszont — ami pedig a való­ságos igénybevételi viszonyok szempontjából döntő tényező — a hagyományos lemezekét átlagosan 70—80%-kal meghaladja. Előírás sze­rint az A-lemezek gyűrűszaikítása 400 C°-on min. 300 kg/cm2 , a C-lemezeké pedig min. 220 kg/cm2 , a találmányunk szerint előállított A-íemez és C-lemez átlagos gyűrűszakítása vi­szont egyaránt minimum 500 kg/cm2 . Azt a hatást, hogy a C-lemeznél nagyobb a gyűrű­szakítás százalékos növekedése mint az A-le­meznél, annak a már említett feltevésünk sze­rinti körülménynek tulajdonítjuk, hogy a nagy szerkezeti tömörség és homogenitás fokozottab­ban érvényesül a C-lemeznél, ahol több rövid­szálú és/vagy porazbesztet alkalmazunk, mint az A-iemeznél. Annak magyarázataként, hogy az A-lemezhez miért nem alkalmazunk több rövidszálú és/vagy porazbesztet, ha ennek a gyűrűszakítást növelő ilyen kedvező adatokat tulajdonítunk, azt közölhetjük, hogy a jelenlegi előírások a szakítószilárdság szempontjából mi­nősítik a lemezeket és találmányunk elé tűzött cél egyike az volt, hogy a jelenleg használatos, tehát hagyományos módszerekkel készült leme­zek szakítószilárdságának az új lemezek eseté­ben is változatlanoknak kell maradniok. Ilyen körülmények mellett is a találmány szerinti eljárás további előnyöket nyújt a gyár­tás során, mint amilyenek: 1. a por azbeszt rö­videbb keverési időszükséglete a csillagkeve­róben, 2. a gyártási meghibásodás miértékének csökkenése, 3. kis érzékenység az azbeszt mi­nőségével szemben, 4. a befogófelületek egye­netlenségeivel szembeni érzéketlenség, 5. az eddig csak alárendelt szerepet betöltött poraz­beszt töltőanyag felhasználása elsőrendű termék 10 35 40 előállítására. A végtermék olymódon való elő­állítása végeredményben gazdaságos is, mert annak ellenére, hogy az alkalmazott gumikötő­anyag beszerzési költsége nagyobb, ez az ár­többlet csak töredéke a szálas azbeszt és rövid­szálú vagy porazbeszt közötti árkülönbözetből adódó megtakarításnak. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nagy szerkezeti tömörségű azbeszt­gumitömítőlemez, nevezetesen A- vagy C-lemez előállítására, azzal jellemezve, hogy az azbeszt alapanyag 10—.80%-a legfeljebb 1,6 mm szál-15 hosszúságú és/vagy porazbeszt, kötőanyagának töltőanyaga pedig' a gumival gélképzésre nem hajlamos, fehér-aktív 0,1 « körüli szemcse­nagyságú sziliciumdioxid, kalcium- vagy alumí­nium-szilikát és ez .anyagokból önmagában véve 20 ismert gyártástechnológia szerint eljárva csil­lagkeverőben és kalanderen azbeszt-gumitömí­tőlemezt készítünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy az azbeszt 25 és a gumikötőanyag aránya 3:1 és 7:1 közé esik, célszerűen 5:1. .3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja A-lemez előállítására, az­zal jellemezve, hogy a rövidszálú- és/vagy por-30 azbeszt az összes .azbesztmennyiség 10—40%-a, célszerűen 20—30%. 4. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, C-lemez előállítására, az­zal jellemezve, hogy a rövidszálú- és/vagy por­azbeszt az összes azbesztmennyiség 20—80%^a, célszerűen 40—60%. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kötőanyag töltőanyaga a kötőanyagban levő összes elasztomerre számítva 10—60%, célszerűen 25—35%. A kiadásért Xelel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 6707194. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom