153565. lajstromszámú szabadalom • Berendezés textilanyagok színező vagy egyéb vegyszeres oldatokkal való kezelésére

153565 Í 4 szolgáló berendezéssel (pl. foulard-gép) egybeépíthető vagy közvetlenül eléje iktatható legyen, úgy hogy a hevltőberendezésbŐi kilépd textilanyag közvetlenül a kezelőfolyadékkal derülhet érintkezésbe. A találmány szerinti berendezés lényegileg egy zárt hevítőkamrából &Ü., amely a folyamatosan haladó textilpálya be- és kivezetésére szolgáló nyílásokkal és vezetőszervekkel, pl. vezetőhengerekkel van ellátva és amelyben a textilpálya közvetlen vagy közvetett felhevítésére szolgáló fűtőtestek vagy egyéb (pl. infravörös) hevítőszerek vannak elrendezve, amely továbbá olyan bíztosítószervekkel van felszerelve, amelyek a keresztülhaladó textilpálya mozgásának megszakadása esetén a hevítést kikapcsolják és/ vagy a textilpályát a hevítőszervektől eltávolítják. A találmány szerinti berendezés célszerű kiviteli alakjait a csatolt rajzokkal kapcsolatban írjuk le részletesen. Az 1. ábrán egy folyamatos üzemű textilgéphez kiiktathatóan csatlakoztatott ,közvetlen hőközléssel működő, találmány szerinti berendezés látható. A — célszerű hőszigeteléssel ellátott — (1) hevítőszekrényben, amelynek (2) oldalfala leemelhető, a (3) hevítőtestek vannak elrendezve. Ezek a hevítőtestek részben hősugárzás, részben konvenciós hőközlés útján melegítik fel a szekrény légterét és a szekrényen keresztül a (4), (5) és (8) vezetőhengerek segítségével vezetett (7) textilpályát. (A (3) hevítőtestek helyett a berendezés egy más kiviteli alakja esetében a hevítés a szekrényen keresztül áramoltatott forró levegő segítségével is megoldható.) Az (5) vezetőhenger csapágyazása az (1) szekrény homlokfalaihoz van rögzítve, míg a (4) és (6) vezetőhengerek az (1) szekrénytől függetlenül vannak elrendezve. Az (1) hevítőszekrény a (7) textilpálya feszes vezetése céljából egy (17) láncra van felfüggesztve, amely egy (18) lánckeréken áthaladva a (19) súlyban végződik, ez a (1) hevítőszekrényt a (7) textilpályával együtt emelni igyekszik, és így a (7) textilpályát állandóan feszíti. Az (1) hevítőszekrény oldalirányú kilengések elleni biztosítására szolgál a (16) vezetősín, amelyre az (1) szekrény a (15) görgők útján támaszkodik. Az (1) hevítőszékrényből kilépő (7) textilpályát a (6) vezetöhehger megfelelő elrendezésével közvetlenül bevezetjük a kezelőfürdőbe, pl. a foulard-gépbe. Olyan esetekben azonban, amikor valamilyen okból erre nincs lehetőség, célszerű az 1. ábrán látható elrendezést alkalmazni, amelyben közvetlenül az (1) hevítőszekrény kilépőnyílása alatt egy külön (8) vályú van elrendezve, a (6) vezetőihenger a (10) kezelőfolyadéknak az e vályúkban levő részébe merül és így a (7) textilpálya az (1) szekrényből kilépve azonnal érintkezésbe jut a (10) kezelőfolyadék itt levő kis részével, majd már a kezelőfolyadék által megnedvesített állapotban halad tovább, a (13) és (13a) vezetőhengereken át a kezelőberendezésbe, ahol & kezelőfolyadék (10a) főtömege van lehelyezve. Ilyen elrendezés esetén ä (9) csővezeték juttatja a (8) vályúba a kezelőfolyadék egy kis Öésaét, a kezelőiolyadéknák a (11) tartályba történ© betáplálását biztosító (12) csővezetékből leágaetatva. A száraz, felhevített textilanyag tehát közvetlenül az (1) hevítőszekrényből történő kilépés után az esetleg szinté» felhevített, de a textilanyagnál alacsonyabb hteénékletű kezelőfolyadékkal jut érintkezésbe, m4ű. •— a kezelés megtörténte után — kilép a folyadékból és nedves állapotban a (14) f«c8«rőí*engerek közé jut, a kezelt textilanyag a továbbiakban a szokásos módon további keaslőműveletekbe vihető. A fenti berendezés esetében a textilanyagnak a folytonos kezelési művelet valamilyen okból való megszakadáskor bekövetkezhető tűlhevítés, ill. megpörkölődós veszélye elleni biztosítása oly önmagában ismert rendszerű, az ábran fel nem tüntetett biztosítóberendezés segítségével történhet, amely a textilpálya megállásakor a fűtőberendezés energiaszolgáltatását önműködően kikapcsolja és esetleg árnyékoló ernyőt juttat a fűtőtest és a textilpálya közé vagy hideg levegőt fúvat be az (1) hevítőszekrénybe, ez utóbbi célra az 1. ábrán vázlatosan feltüntetett (20) csővezeték szolgálhat. A találmány szerinti hevítőberendezés egy másik célszerű kiviteli alakját a 2. és 3. ábra Szemlélteti. A berendezés e kiviteli alakja esetében a rögzített helyzetű (26) hevítőszekrényben a rögzített csapágyazású (27), (27a) és a függőleges irányban elmozdítható (28) (29) vezetőhengerek vannak elrendezve, ez utóbbiak a (31) vezetőhengerekre szerelt (30) végtelen szalagon (célszerűen csuklós láncon) vannak csapágyazva. Ez az elrendezés biztosítja, hogy a (30) végtelen szalagon "csapágyazott {28) és (29) vezetőhengerek mindenkor azonos mértékben mozdulna]? el, egymással ellentétes irányú függőleges pályán. (Az ilyen elrendezés a textiliparban „táncoló hengerek" néven ismeretes.) A (26) hevítőszekrényen keresztül haladó textilpályát a (32) fűtőtestek melegítik. A (26) hevítőszekrényből két száraz, felhevített textilpálya pl. az 1. ábrán feltüntetett módon vagy bármely más, az adott esetben célszerű elrendezés útján azonnal érintkezésbe hozható a találmány szerinti hevítőberendezéshez csatlakozrtatott, önmagában ismert rendszerű kezelőberendézósben levő kezeíőfolyadékkal. E szerkezeti megoldás esetében a textilanyagnak az üzemzavarok esetén bekövetkezhető túlhevülés elleni önműködő biztosítása a következő módon történik: amikor a szövetpálya haladása megáll, a rögzített csapágyazású (33) vezetőhengerek között levő, függőleges irányban elmozdítható csapágyazású (34) henger saját súlyánál fogva lefelé mozog és húzza a folytonos továbbvezetés megszakadása következtében meglazult textilpályát. Ennek hatására a (28) és (29) „táncoló hengerek", amelyek a rendes üzem folyamán a 2. ábrán látható helyzetben vannak, a (32) fűtőtestek közelében tartva a haladó textilpályát, most a 3. ábrán látható helyzetet veszik fel, aminek következ-10 15 20 25 30 73 40 45 50 55 60