153228. lajstromszámú szabadalom • Dohányfüstszűrő, eljárás annak előállítására és berendezés az eljárás foganatosítására

153228 6 A 6 készülék és a 3 dugókészítő között 13 infravörös sugárzó van elhelyezve úgy, hogy a papírra irányul. A 6 készülék fölött egy 14 henger van elhelyezve, amely a papírt olyan irányiban vezeti a 5 6 készülékhez, amely nem változik azáltal, hogy az 1 (henger átmérője változik. Működés közben a papírt az 1 hengerről a 7 felhordó henger és a 8 nyomón enger együttműködésével húzzuk le; ezeket!, valamint 9 men \Q rülő hengert forgatjuk; mifcözBen a papír elhalad iá 7 felhordó henger és a 8 nyamóhengetr között, a 7 felhordó henger 12 felületein levő • zagyot sávok alakjaiban felviszi a papírra. Minthogy a 7 felhordó henger tengelye párhuzamos 15 a papír szélesség irányával, a sávok határvonal liai merőlegesek a papír hossztengelyére. A sávok a papír teljes szélességére kiterjednek és méretük a papír hossza irányában megfelel a 12 felületek hosszának, azaz jelen esetiben 15 mm 20 szélesek és a szomszédos sávokat 15 mm-es közök választják el egymástól. A berendezés oly módon van elrendezve, hogy a 6 készülék és a 3 dugókészítő között a savakkal 'ellátott papír ívalakú pályán mozog. Mi- 25 közben a papír ezen ív-alakú pályán halad, elhalad a 13 infravörös sugárzó mellett, amely antra szolgál, hogy a szuszpendáló anyagot a savókat képező zagyból kihajtsa. A szárított papírt a 3 dugókészítőbe 'húzziuk, ahol azt rád 30 alakra tömörítjük és a 4 hengerről lehúzott burkoló anyaggal beburkoljuk ós többszörös hoszszuságú többszörös 5 szűrőkre vágjuk szót, amelyeket azután a cigaretta gyártó géphez szállítunk, S5 A 3. ábra az elrendezés egy változatát mutatja, amelynél egy papírszalagra olyan járulékos anyagból álló zónákat viszünk fel, amelynek a dohányfüstre szűrőihatása vagy más kívánt ha^ tésa van. Ebben az elrendezésiben a papírt az ,1 40 hengerről vezetjük oly módon, hogy a 16 dob palást felületének nagyobb részével érintkezik két 17 és 18 'henger segítségével, amelyek a papírt maguk és a 16 dob közé szorítják, Ebben az1

elrendezésben a 7 henger oly módon van 45 elrendezve, hogy a sávókat azalatt viszi fel a papírra, mialatt az a 16 dobon van. A 6 felhordó készülék ebben az esetben egy további 9a .merülő hengert tartalmaz és az 1. ábra szerinti elrendezésnél szereplő 8 nyomóhengert el- 50 hagytuk, mert szerepét a 16 dob vette át, A 16 dob egy részét 19 tető borítja és ez takarja a papírt is a 6 készülék és a 18 henger között, amely utóbbinál a , paipír elhagyja a 16 dobot. A 19 tető a rajzon nem ábrázolt vezetékekkel 55 van ellátva, amelyek a rajzon nepa ábrázolt forró levegő forráshoz vezetnek. A 16 dobot —: amint 3. ábrán látható •— az óramutató járásával ellentétes irányban forgatjuk, olyan kerületi sebességgel, amely 60 egyenlő vagy megközelítően egyenlő a 3 dugókészítő egyenes vonalú működési sebességével és attól függ. A 16 dob a papírt az 1 hengerről húzza le. A papír az egymáshoz szoruló 17 henger és a 65 16 dob között halad át és elhalad a 6 készülék mellett. A 7 felhordó hengert oly módon forgatjuk,' hogy kerületi sebessége megegyezik a 1Í6 dob kerületi sebességével, A 7 felhordó henger zagy sávokat visz fel a papírrá, amely sávoknak alakja az 1. ábrával kapcsolatban leírtaknak felel meg. Miután a papír a 6 készüléket elhagyta, a 19 tető alatt halad és ott 'meleg levegő irányul a papírra és kiszárítja a papírt;, amelyet a sávokat képező zagy szuszpendáló közege megnedvesített. Miután a papír az egymáshoz szoruló 16 dob és 18 henger között 'elhaladt, a 3 dugökészítőibe jut, ahol tömörítjük és burkoljuk; majd többszörös hosszúságú többszörös 5 szűrőrudákra daraboljuk. i A 4. ábra elrendezést mutat, amellyel kreppipapírra viszünk fel olyan járulékos anyagból álló zónákat, jelen esetben sávokat, amelynek a dohánytüstre szűrő vagy más kívánt hatása van. Minthogy a krepp-papírban a -ráncok tengelyiránya a hengeren levő papírszalag hosszá-, ra merőleges iránnyal párhuzamos és minthogy a dohányfüstszűrőknél kívánatcj, hogy a ráncok tengelye a szűrők tengely irányában helyezkedjék el, szükséges, hogy a folyamatos krepppapírszalagot, amelyet egy hengerről húzunk le, sávokra vágjuk és hogy ezeket a sávokat a sávok: azon szélei mentén érintkezve, egy vonalba állítsuk;, amelyek előzőleg a szalag oldalszélei voltak és ezt oly módon végezzük, hogy azok egymással érintkezzenek vagy kevéssé átlapolják egymást és. 01 sávokat egymás után ebben a vonalban a dugókészítőbe vezessük, ahol azokat rúd alakba tömörítjük: és burkoljuk. Ilyen módón a ráncok tengelyei a gyártott szűrők tengelyeivel megegyező irányba esnek1

. Egy dugókészítő gépet, amely dohányfüstszűrőknek krepp-papülból.való készítésére szolgál, a 462.548 számú Egyesült Királysági szabadalom (brit szabadialom.) ismertet. A 4. ábrán bemutatott elrendezésnél a 20 hengerről lejövő krepp-papír 21 készüléken halad át, amely járulékos anyagzónákat visz; fel-sá, majd áthalad a 22 szárítón és 23 hengerre tekercseljük fel. A 21 készülék 24 felhordó hengert és 25 merülő hengert tartalmaz, amely 26 teknőbe merül, A teknő azt a járulékos anyagot tartalmazza, amelyet a papírra fel kell vinni. A készülék tartalmaz még egy 27 kaparó hengert, amely adagolja az anyag mennyiséget, amelyet a 25 merülő henger a 24 felhordó hengerre visz, tartalmaz továbbá egy 28 nyomóhengert, amely a papírt a 24 felhordó hengerre szorítja. A 24 felhordó henger különbözik a 7 felhordó hengertől, amint az .5. ábrán látható és több hengeres 29 felület alkotja, amelyéket egymástól a kerület mentén elhelyezkedő 30 hornyok választanak el. A 29 felületek tengelyirányú mérete például 15 mm lehet és az ezen felületeket elválasztó távolság is 15 mm-re vehető. A 24 felhordó hengert és a 28 nyomóhengert azonos kerületi sebességgel forgatjuk. Működés közben ,a krepp-papír szalagot folyamatosan húzzuk le a 20 hengerről a 24 fél-3