153161. lajstromszámú szabadalom • Berendezés több egymást keresztező szerkezeti vasból, illetve drótból álló vasbetétháló előállítására

153161 A 33 felső formafelék 43 tartórudon ülnek, amely a 29 csapágyszemiben függőleges tengelyirányban mozgatható; a 33 felső formafeleket 35 rugó mindenkor felfelé nyomja. A 21 keret belső oldalán elrendezett 36 vezetékben függő- 5 legesen mozgathatóan 37 csúszópapucsot ágyazunk, amelyet 38 rugó húz mindenkor felfelé. A 37 csúszópapucsra erősítjük rá az öntőformát tartalmazó 39 hengert, amelynek alsó végén található a 40 fröccsöntő fúvóka, amelyre 10 alulról a 33 felső formafelet mindenkor rászorítjuk. A 39 henger felső végén 41 töltőtölcsér van a műanyagzuzalék hozzávezetésére, amelyből 42 ejtőcső útján bizonyos mennyiséget mindenkor a 39 henger belső terébe juttatunk, A lg 39 henger fölött helyezkedik el a 43 dugattyú, amelyet 45 hidraulikus henger 44 dugattyúrúdja mozgathat lefelé, miközben a dugattyú a 39 hengerbe belép és az afohan található műahyagzuzaléköt összenyomja és a fúvóka fölött 2

Q található műanyag masszát a löketnek megfelelő mennyiségben a 40 fúvókán át a zárt 31, 33 fröccsöntőformákiba nyomja foe. A műanyagzúzalék 42 ejtőesövéhez zuzalék-előtárolótartály csatlakozik. 25 A 42 ejtőcsőben adagolószerkezetet helyeztünk el, amelynek segítségével meghatározott mennyiségű zúzalékot lehet a 43 dugattyú egy-egy löketének megfelelően a hengerbe juttatni. Az adagolást azonban egyszerűbben meg lehet £0 oldani azáltal, hogy a cső torkolatát közvetle"nül a 43 dugattyúhoz vezetjük úgy, hogy a 43 dugattyú visszahúzásakor ez a 42 ejtőcső torkolatát részben szabaddá teszi, ezáltal az ejtőcsőből utánhulló zúzalék a 39 henger (belső terét 25 kitölti mindaddig, amíg ez telítődik. A 43 dugattyú lefelé haladásakor elzárja a 42 ejtőcső torkolatát. Célszerűen a 43 dugattyú löketét állítani ill. határolni lehet, különösen az utóbb említett zúzalék hozzávezetése esetén, 40 Az ismert szerkezetekkel be ill. felrakott 16 keresztirányú vasakat, mielőtt K műanyag-öszszekötőtestek útján a 15 hosszirányú vasakkal összekötnénk, a megfelelő helyen helyzetükben rögzítjük, mégpedig 51 tartó útján, amelyre 52 45 permanens mágnest erősítünk. Ez a 16 vasat magához húzza. A 16 keresztirányú vasat a 15 hosszirányú >vasra 53 köröm szorítja rá. Az 51 tartó előnyösen 31 keretre 'erősített 54 rugózó karon ül. Célszerűen az. 51 tartőt még 55 húzó- 50 rúd lefelé is húzza. Ezt a rudat kényszervezérlésű S6 emelőmű vezérli úgy, hogy az 51 tartó 53 kampója csak a 31 ill. 33 formafelék nyitása után emelkedjék fel a 16 keresztirányú vasról. Különösen előnyös megoldás, ha a 21 tartóra 55 a kész háló felé nyúló síneket helyezünk el, amelyek K műainyag-összekötőtestek két oldalán a 16 keresztvasakra fekszenek fel és célszerűen tetszés szerint terheltek, avégből, hogy a 16 vasakat szilárdan a 15 hosszirányú va- go sakra nyomják le, legalább bizonyos ideig, addig, amíg a kialakított K összekötőtesték a 15 hosszanti vasak 16* beresztvasak keresztéződési helyein kielégítően megszilárdulnak. Célszerűen az említett sík 14 aggregát 21 ke- 85 rete 24 kilépőnyílása peremeinek alsó síkjában fekszik, ezáltal elérjük azt, hogy a 31 alsó formafeleket mindég csak azonos, mértékben kell emelni, azaz a 31 alsó formafelek lökete, beleértve az emeléshez szükséges részek löketét, állandó, ill. nem változik. Az 1. és 2. ábrán ábrázolt gép kivitelezésénél több a 2. ábrán ábrázolt 14 aggregátot erősítünk a gerenda hosszirányában állíthatóan a 13 tartógerendára úgy, hogy az aggregátokat a 15 hosszirányú vasak bármilyen kívánt egymástól való távolságára be lehessen állítani. A 14 aggregátok maguk zárt keretet alkotnak, amely a fröccsöntésnél fellépő erőket önmagában felveszi úgy, hogy a gép többi részére erők nem hatnak. • . . Más kiviteli formánál, mint ahogyan az a 3. és 4. ábrából látható, 61 alaplemezre két függőleges 62 oszlopot erősítünk, amelyeken a két 63 ill. 64 tartógerendát egymás felé mozgathatóan ágyazzuk. A 63 alsó tartógerendára a 31 alsó formafeleket, a 64 felső tartógerendára a 33' felső formafeleket helyezzük el. A 63 és 64 tartógerendákat 65 kiegyenlítő emelőmű kapcsolja össze egymással, ezáltal elérhető, hogy a 31' alsó forniafelek a 33' felső formafetekkel mindenkor meghatározott síkban találkozzanak, és hogy a 63 alsó tartógerenda felfelé mozgatása útján a 64 felső gerendát egyidejűleg lefelé vezessük, ami a 63 tartógerenda oldalán ható két 66 hidraulikus henger útján következik be. Adott esetben 67 kiegyenlítőrugót is beépíthetünk hogy súlykiegyenlítést érhessünk 'el, ez azonban elérhető járulékos súlyok felakasztásával is. Az alsó vagy felső tartógerendára fröccsöntő aggregátorokat helyezhetünk el, amelyekből a zárt fröccsöntőformákiba műanyagmasszát nyomunk. Ezeket az aggregátokat a 3. ill. 4. ábrán közelebbről nem ábrázoltunk. Lehetséges minden öntőformához külön aggregátot elhelyezni ill. több öntőformát egyetlen aggregáttal ellátni. A fröccsöntő aggregátoktól a fröccsöntő formához vezető vezetékeket a célnak megfelelőien kell kialakítani, elsősorban fűteni, hogy a nyomás alatti közeg hőmérséklete állandó legyen. A vezetékek végén, amennyiben szükséges, zárószervieket, mint pl, tolattyúkat vagy 'hasonlókat helyezünk el, amelyek adott esetben közvetlenül az öntőformákban fekszenek, amelyekbe a vezetékek torkolnak. A tolattyúkat távvezérléssel nyitjuk mihelyt a formákat bezártuk, és zárjuk, mielőtt a formákat kinyitjuk. A gép\.más kiviteli változatánál az alsó for-, mafeleket hordó alsó , tartógeBendát gépállványra rögzíthetjük. Az alsó formafeleket pe•dig rögzített tartók felé le- 'és felmozgathatóan ágyazzuk és ugyanúgy emeljük és süllyesztjük őket mint ahogyan azt az 1. ábra szerinti gép példaként! kivitelénél leírtuk. A felső tartógerendá- az alsó rögzített tartógerenda felé le és felmozgathatóan" van- az állványban ágyazva és megfelelően vezetve. A felső mozgatható tartógerendára erősítjük fel a le- és felmozgatható 3