153161. lajstromszámú szabadalom • Berendezés több egymást keresztező szerkezeti vasból, illetve drótból álló vasbetétháló előállítására

153161 8 részeket együttesen vagy részben, annak, figyelembevételével, hogy hogyan kell ezeket a részeket egymás felé mozgatni, éspedig pl. a 2. ábránál leírt és előzőleg ismertetett aggregátorokhoz hasonlóan. Pl. a felső mozgatható tar- 5 tőgerendára rögzíthetjük a minden egyes fröccsöntő hengerhez tartozó dugattyúkat, a fröccsöntohengereket 'magukat pedig a_tartógerendára .akasztjuk úgy, hogy ennek irányában mozogni tudnak. A fröccsöntőhengerek fúvókái 10 alatt helyezkednek el az ezeknek nekiszorított felső formafelek. A felső tartógerenda süllyesztésékor legelőször a felső formafelek ütköznek fel az alsó formafeleken, ezután a felső tartógerendán ülő dugattyúk benyomulnak a fröccs- 15 öntőhengerekbe, ezek pedig a felső formafelekre támaszkodnak. Az alsó formafeleket, a már ismertetett módon, előzőleg az öntőforma záródása céljából felfelé, az említett sík magasságáig toltuk. 20 Természetesen fröccsöntőhengerek helyett szokásos felépítésű extruder is alkalmazható. További kiviteli példa szerint, amelyet az (

^5. ábrán ábrázoltunk, minden egyes öntőformához külön 71 aggregát tartozik, amely a 2. áh- 25 rán ábrázolt aggregáthoz hasonló felépítésű. Ennél a 72 alsó formai eleket és 73 felső formafeleket ugyanúgy mozgatjuk egymás felé, mint ahogyan az 1. és 2. ábra szerinti megoldásnál a 31 alsó fonmafeleket az összekötendő 30 15 hosszirányú, ill. 16 keresztirányú vasak felé vezettük. A két formafél közül az egyikbe, pl. a 72 alsó formafélbe, azután a 75 köpenycsővel körülvett 74 csövön át bevezetjük a műanyagmasszát. A köpenycsőben állandó hőmér- 35 sékletű fűtőfolyadék van. A 72 alsó formafélben elhelyezett 76 elzárótolattyúval szabályozrzuk a műanyagmassza belépését a zárt öntőformába. A 15 hosszirányú vasakat minden egyes 71 40 aggregát 77 keretében cserélhető 78 perselyben vezetjük, amelyeken 79 átmenő furat van. A cserélhető 78 vezető perselyekben levő, minden egyes 7'9 furat legmélyebb pontja min- _y denkor azonos síkban fekszik, úgyhogy csupán 45 a 73 felső formafél tolórúdjai kell hosszában változtathatóan kialakítani. Természetesen vasbetéthálót gyártó gépet oly módon is elő lehet állítani, hogy a 71 egyedi aggregátok 77 keretei helyett két, egymás 50 fölött bizonyos távolságban levő tartógerendát erősítünk egy-egy oldalsó állványra és ezek a gerendák tartják az alsó ill. felső formafeleket, mozgatószerkezeteikkel együtt. Különösen azokban az esetekben, amelyeknél 55 legalább egy tartógerenda van, amelyre a. felső és alsó formafeleket erősítjük, két vagy több sor öntőformát el lehet helyezni úgy, hogy a hosszirányú és keresztirányú vasak kereszteződési helyein több sor műanyag összekötőtestet QQ lehet előállítani. Ahhoz, ihogy meglehetősen kedvező gyártási \ számokat érjünk el, jelentős tényező a fröccsöntőformák hűtése megfelélő hűtőközeggel, amivel elérhető, hogy a műanyagösszekötőtes- g5 tek, a massza formákba öntése után, lehetőleg minél gyorsabban megszilárduljanak, hogy így a formákat mielőbb ki lehessen nyitni és a következő munkaütemet meg lehessen kezdeni. Előnyös a fröccsöntő formákat jó hővezető anyagból kialakítani, mert ezek a műanyagtestek melegét hamar levezetik. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés több bordázott vagy hasonló profilírozott .anyagú, párhuzamos, hosszirányú vasból ill. drótból és ezeket célszerűen. merőlegesen keresztező keresztirányú vasból, ill. drótból -kialakított vasbetéthálok előállítására, amely hálók valamennyi, vagy egyes keresztezési helyen műanyagból készült testekkel vannak egymással összekötve, továbbá a hosszirányú vasakat fokozatosan bizonyos mértékig mozgató előtolószerkezetből és a keresztirányú vasakat egyenként meghatározott időpontokban a 'hossziránjai vasak felé vezető hozzávezetőberendezésből áll, azzal jellemezve, hogy a formák ill. összekötőtestek mindegyikéhez tartozó fröccsöntőformák mindkét felükkel a hosszirányú vasak ill. a vasbetétháló síkjához képest a hálóra merőleges irányban mozgathatóan vannak ágyazva és egyedi- vagy több forma számára közös, az öntőnyomásból keletkező erőket felvevő kerete van, illetőleg keretei vannak. 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az öntőformák alsó formafelei önmagukban egyenként mozgathatóan vannak ágyazva, és együttes mozgásukat központilag biztosító hajtószerwel, különösképpen emelőexcenter- vagy ékhajtással, le-és fel mozgatható szervei(i) van(nak). 3. Az 1. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az öntőformák összes alsó formafelei közös le-, és fel mozgatható tartógerendára vannak erősítve. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti szerikezet kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az öntőformák felső ,íormafelei egyenként mozgathatóan vannak ágyazva és központi hajtőszervről, különösen emelő vagy éklhajtásról, közösen le- és felmozgatható szerve van. 5. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az öntőformák összes felső formafelei közös le-és felmozgatható tartógerendára vannak erő-' sítve. 6. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az öntőformák felső formafelei egyenként le-és felmozgathatóan vannak ágyazva és vezetve és egy-egy öntőformahenger' útján süllyeszthetően, ós kiinduló helyzetébe való visszatérésre rugója van. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy zárt öntőformák .esetén az egymással szembe mozgatható részek alakzáróan egymással szemben reteszelve vannak.