152889. lajstromszámú szabadalom • Vákuumszárító berendezés nyersbőrökhöz

5 152889 6 részét mutatja a munkiaciklus „folyadékkiürítési" vagy „szeMztetési" fázisában. A 14. ábra a találmány szerinti bőrleválasztó készüléket ábrázolja, amelynél nagynyomású folyadékot átresztő kifolyónyílásokat alkalmazunk. A 15. ábra a fűtőlapon keresztül vett metszet, a fűtőlapban elhelyezett, 14. ábra szerinti bőrleválasztó kifolyóí'úvókákkal. A 16a és 16b ábrák a 14. és 15. ábrákon vázolt kifolyó-bőreltávolíitó fúvókák perspektivikusan és fölülnézetben vázolt elrendezése. A 17. és 17a ábrák egy bőrleválasztó készülékhez használt, a fűtőlap alatt végighúzott huzallal dolgozó szerkezet perspektivikus nézete, részben metszete. A 18. ábra az előbbi szerkezet nézete a fűtőlappal párhuzamosan nézve. A 19. ábra a találmány szerinti szárítóberendezés vázlatos metszete a munkaciklus „szellőzési" vagy „szennyvízkiürítési" fázisában. A 20. ábra a berendezés felső részének vázlata, illetve metszete a munkaciklus „szárítási" vagy „szívási" fázisában. A 21. ábra a 20. ábrán vázolt szerkezetkivitel egy módosított változatának vázlatos metszete. A 22. ábra a találmány egy másik kiviteli alakjának vázlata részben- metszetben „szellőzési" vagy „szennyvízkiürítési" fázisban. A 23. ábra bőrtartó lyukacsos szitaszerkezet íölülnézete. A 24. ábra a találmány egy másik kiviteli alakjának" részmetszete, amely kivitelnél nyomáskülönbséget lehet kelteni a deformálható szerv két oldalán. A 25. ábra a találmány egy kiviteli alakíjának vázlatos metszete, részben nézete, amelyben hűtővízfúvókák vannak a szennygőzök kondenzálására. A 26. ábra a találmány egyik kiviteli alakjának vázlatos metszete, résziben nézete, amely javított kivitelű szárífóberendezésiben a levegőnek a zárt" térbe való beszivattyúzását, illetve e térből való kiszivaétyúzását a fűtőlap felöl és, azon keresztül végezzük. A 27. ábra a 26. ábrán vázolt szárítóberendezés fölülnézete kicsinyített léptékben. ^ A 28. ábra a találmány egyik módosított kiviteli alakjának vázlatos függőleges metszete, amelynél a levegőnek zárt térbe, való be- és kiszivattyúzását a 26. és 27. ábrákhoz hasonlóan a fűtőlapon keresztül végezzük. A 29. ábra diagrammszerű nézet, amely a találmány szerinti szárítóberendezés -kezelését szemlélteti, amely berendezésiben a terméket hordozó keret a berendezésegységbe, ennék mindkét végén betolható és onnan visszahúzható. Az 1. ábrán vázolt találmány szerinti egyszerű kiviteli alaknál a vákuumszárító berendezés 10 fűtőasztala felső felületén a 11 hőszigetelő lappal van ellátva. A 10 lap a 12 szívófej felső végére a 13 tömítőszalagok felhasználásával eltávolíthatóan van szerelve. A 12 szívófej megfelelő alakítható lemezanyagból van kiképezve. A 12 szívófej fenékrésze a 14 vezetéken keresztül egy vákuumforrással áll összeköttetésben. Hűtőíúváka rendszer alkalmazható a szívófej fala és fenékrésze mellett hűtőfolyadék cirkuláltatására, azonban ez nem tartozik a lényeges részek közé. A 12 szívófejen belül egy összenyomható porózus" 17 elem, pl. filc van elhelyezve, a 16 nyersbőr pedig a_ porózus 17 elemre helyezhető, úgy hogy a bőr a 10 lap alsó felületével érintkezik. A porózus 17 elem a lyukacsos 18 fémlapra helyezhető, amely a 12 vakuumsapka fenekére helyezett, fémből készült nyomástovábbító 19 szerkezettel van alátámasztva. E szerkeze^ működtetése közben, amikor a 16 bőr az előbb ismertetett módon be van helyezve, a 14 csövön keresztül- a 12 szívósapka belsejében vákuumot keltünk. Mivel a 12 szívósapka alsó oldala atmoszférikus nyomásnák van kitéve, a sapka falazata felfelé behajlik, úgy, hogy a 12 sapka fenékrésze felemelkedik. A sapka fenékrésze azután nyomás fejt ki felfelé, amit a 19 szerkezeten keresztül tovább ad a perforált 18 lemeznek és az összenyomható porózus 17 elemnek, ügy hogy a bőr meghatározott nyomással fölfelé a 10 fűtőlap alsó felületéhez szorul. A bőrnek ilyen eljárással végzett szárítása előre meghatározott ideig tart és a bőr folyadlékösszetevőit kinyomjuk a melegnek, nyomásnak és szívásnak e kombinált hatása segítségével. A kinyojnott folyé-" kony alkotóeleim eket lefelé irányítva a 17 porózus elemen, illetve lapon, valamint a lyukacsos 18 lemezen keresztül a 12 szívósapkába irányítjuk, majd innen a 14 csövön keresztül a szivattyú vezetékrendszerébe. Szokás szerint a 16 bőrt a barkaoldalával felfelé helyezzük el a 12 szívósapkában és ez _a felület érintkezik a 10 fűtőlappal, a húsoldal pedig a porózus támasztó 17 elemmel, illetve lemezzel érintkezik. Így a hő a barkaoldalról fog a húsoldalfta áramlani. Bizonyos esetekben, mint pl. amikor a kis- vagy nagy állatok bőréit hasítjuk annak érdekében, hogy a bőr vastagságát pontosan meghatározott mértékűre állítsuk be, az előbb ismertetett helyzetet előnyösen meg, is fordíthatjuk, mivel a húsoldal kevésbé áteresztőképes, mint a bőr hasított oldala. Az ismertetett elrendezésben a kis vagy nagy állatok bőrét hideg felülethez riyomjuk, mint pl." az összenyomható porózus 17 lemezhez, és ezáltal elkerüljük a hólyagosodást, A porózus tartóeszközt, illetve lemezt időről időre oldóanyaggal, mint pl. acetonnal regenerálhatjuk.' A vázolt elrendezésnél a kondenzált folyadékösszetevők csak a 12 szívósapkában jelennek meg és nem a berendezés felső részében, és így nem hajlamos a berendezés arra, hogy a bőrnek már kezelt felületén folyadék áramoljon végig. Néha kisegítő fűtőeszközöket használhatunk annak érdekében, hogy így teljesen 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3