152889. lajstromszámú szabadalom • Vákuumszárító berendezés nyersbőrökhöz

7 • . elkerülhessük a nem kívánatos kondenzálódást. Korrózió ellen a fűtőlapnak csak alsó oldalait kell védeni, illetve kezeléssel ellátni. A 2. ábrán vázolt elrendezésnél az 1. ábrán 5 látható 12 szívófej két I és II helyzet között, vízszintes irányban eltolhatóan van elrendezve, amely célra a 14 csatlakozót a 21 szivattyúval a flexibilis 22 vákuumvezeték köti össze. Az I helyzet a 10 fűtőlap alatt levő szárító ráun- ti kahely, a II helyzet pedig a berakás és kirakás céljaira szolgáló' munkahelyzet., A3, és 4. ábrákon-vázolt kereskedelmi szárítóberendezésben nagy átmérőjű 40 forgó-asztal; van,, .amelynek az asztal 'szakaszos for- Li gátasára alkalmas eszközeit később ismertetjük. ••.-:•;."•••' , : A 40 forgóasztal körül több jelenleg nyolc — találmány.szerinti-szárító munkahely, illetve egység van, "amelyek-első--egysége és az 20 utolsó egysége között a 44 száminál jelzett ..helyen szabad' tér vagy térköz van. A kirakó és berakó 41 asztal a 40 forgóasztal fölött kerületéhez közel Van elhelyezve. Minden egyes_ szárító munkahely vagy egység azok szerint az -25 általános elvek szerint szerkeszthető, ahogyan azt az 1. ábrával kapcsolatban ismertettük, és előnyösen olyan szerkezeti kialakítású, amilyet a későbbiek során a 6. ábrával kapcsolatban fogunk ismertetni. Minden egyes szárítóegység- 30 nek a bőrök számára olyan hordozóeszköze van, amely eszköz vízszintesen az egységbe betolható és onnan kihúzható, amint azt később még részletesen ismertetjük. A 4. ábra a N jelzésnél egy ilyen hordozóeszközt mutat a 35 megfelelő M szárítóegységből visszahúzott helyzetben és a 41 asztalra helyezve. Ebben, a helyzetben a 48 és/vagy 49 kezelő a szárított bőrt a N hordozóról el tudja távolítani és ennek helyére friss bőrt tud behelyezni, majd a 40 N hordozóeszközt vissza tudja tolni az M szárítóegységbe. A 40 forgóasztalt azután kibiztosítjuk, kézzel vagy előnyösen önműködően az fi nyíllal jelölt irányban a következő helyzetbe fordítjuk úgy, hogy a következő 0 szári- 45 tóegység jut_ a 41 asztal mellé. A 4. ábrán továbbá a 45 és 46 kerekes targoncák is láthatók, amiket arra használnak, hogy a nedves és száraz bőröket a 44 nyíláson keresztül a szárítórendszerbe juttassuk, illetve 50 abból eltávolítsuk. Minden egyes szárítóegység alatt hasznos egy 43 teret tartani és az egyes szárítóegységek között egy-egy 47 teret, ahol segédberendezéseket, mint pl. szivattyúkat, fűtő- és hűtőberendezéseket lehet elhelyezni. 55 Előnyösen minden mozgást önműködően lehet létrehozni, ezeket valamilyen .megfelelő eszközzel, mint pl. hidraulikus működtetővel lehet vezérelni, amelyek azonkívül még elláthatók csillapító-, fákezőeszközökkel is, és meg- 60 felelő programozó, pl. elektronikus vezérlőberendezés segítségével és felügyelete mellett működtethetők. Az" egyes munkahelyek nagysága a szárítani kívánt legnagyobb bőr méretei alapján hatá- 65 8 rözható meg előre, és az állások, illetve munkahelyek számát és a forgóasztal szögeifordításának idejét úgy határozzuk meg, hogy a bőr megfelelő ideig tartózkodjék a szárítási., körülmények között, A 40 forgóasztal egyik megvalósított kiviteli alakjánál az asztal 6 m átmérőjű és.'tob. 4 t súlyú. A forgóasztal körül levő 8 szárító munkahely köré írható kör átmérője kb. 12 m. A rendszer szárítási ideje bőrönként kb. 2,5 perc, minek eredményeként az óránként nyert szárított bőrök száma, illetve a berendezés teljesítménye 100 db. Meg kell jegyeznünk, hogy. a segédberendezések szárító munkahelyek alatti: és közötti ismertetett elhelyezése .eredményeként az egész szerkezet függőleges, a 3. ábrán P-vel jelzett magassága viszonylag nagyon, kicsi, kb. 1,5 m. E kis magasság következtében egyszerű horogszerkezet is kielégítően alkalmazható ,-a. 45 és 46 kocsik; kezelésére. Az 5a és 5b ábrák a találmány szerinti szárítóegységhez való fűtőlap egy megfelelő szerkezeti kivitelének vázlatát szemléltetik*- A vázolt lap fémöntés, amelybe meghatározott számú, a jelen esetben hamm U-alakú _ 50 cső van beágyazva. E csövek galvanizált ' acélból készíthetők a hűtőfolyadék számára és a végei a négyszögű 51 lap egyik oldalán vannak elrendezve. A négyszögű 51 lap pl. könnyűfém ötvözetből önthető, A szerelvény "meleg állapotban hengerelt kivitelű lehet. A C betűk minden egyes U-alakú 51 cső meleg vagy bevezető szárát jelölik, és F betű jelöli ezeknek kivezető vagy hideg szárát. Az 52 elosztócső a bevezetés, az 53 elosztócső pedig a fűtőfolyadék kivezetésére szolgál. Ezeknek alakja hasonló, azonban egymáshoz képest azr 51 lap vastagságától függő mértékben eltolva vannak elrendezve. Az 52 és 53 elosztócsövek az 51 csövek C,- illetve F szárainak összekötésére szolgálnak, amely összekötést a szintén hasonló alakú, azonban eltolva beszerelt 54 és 55 kötőszerveik segítségével hozzák, létre. E csövek — amiket a berendezésben felhasználunk — aránylag nagy átmérőjűek, és így a hűtőfolyadék kis sebességgel áramlik és ezáltal a fűtőlapot képező 51 lap teljes felületén a hőmérséklet egyenletes eloszlását meggyorsítjuk. A 6. ábrán vázolt szárítóberendezésben egy helytálló 56 fűtőlap van, amelynek szerkezeti kialakítása hasonló lehet az előzőkiben leírthoz, és amely el van látva egy 57 hőborítólappal. Az 56 lap a helytálló 58 állványon van rögzítve. Az állvány belsejében egy fölső 60 konzol és egy alsó 59 konzol van felfogva. Az alsó 59 konzol egy függőleges irányiban működtethető keretmozgatót tart, amely 61 számmal jelölt keretmozgató a 63a kerettel a kerületén összeerősített alternálva deformálható 62 szívósapkát tartva, ezt felfelé és lefelé az 56 fűtőlaphoz viszonyítva különböző helyzetekbe hozza. A felső 60 konzol egy vízszintes futópályát tart, amelyen a kerületi 66a keretet tartó szerelvényt a 68 görgők segítségével 4