152364. lajstromszámú szabadalom • Eljárás talp és műszaki bőrök előállítására
3 152364 4 gai pedig jobbak, vagy legalább olyan jók, mintha azt akár tisztán növényi cserzőanyaggal, akár az a., b., c. pontokban említett eljárások bármelyikével állítottuk volna. elő. így jelentősen javulnak a készáru száraz és nedves rugalmassági és feszességi értékei, ha a pőre előcserzését a fentemlített eljárással, azaz kívánt esetben fémsó komplexeket is tartalmazó meleg műcserzőanyag oldattal végezzük. A találmányunk szerinti eljárással előállított bőrök fiziko-mechanikai vizsgálati értékei a folyamatos ipari gyártásból kikerülő bőrök szabvány átlagértékei fölött vannak. Különösen jók a statikus és dinamikus vízfelvételi értékek, ha azonos kimosható és zsírtartalmú bőrökkel hasonlítjuk össze. Így pl. 8—10% összes kimosható anyag esetén a szóbanforgó 'értékek mintegy 40%-kal kedvezőbbek voltak, mint az összehasonlító mintáé, amely a jelenleg használt gyártási eljárás terméke volt. Szabvány átlag felett . van a kiszakítási és szegtartóssági szilárdság továbbá a gépi koptatási munka értékei is. A fenti eredményeket a találmány szerinti eljárás során kádcserzéssel értük el. A műcserzőanyag oldat koncentrációja 2—14 Dé°, hőmérséklete 28—38 C°, pH-ja 3—4,5 lehet, előnyösnek találtuk 8—10 Bé°-s (12—14% szárazanyagtartalmú) 34—36 C°-os, 3,5—3,8 pH-jú műcserzőanyagoldat alkalmazását. A cserzés ideje kádban 6—9 nap. Hordócserzésnél koncentráltabb levek alkalmazása szüksiéges (10—20 Bé°, azaz 16—28% szárazanyagtartalom). A pH a kádcserzéshez hasonlóan 3—4,5, előnyösen 3,5—3,8 lehet. A hordócserzésihez használt levet — amennyiben szükséges — szobahőmérsékletre 1(18—24°) melegítjük. A cserzés folyamán a fellépő mechanikai hatások és a reatocióhő következtében a hordó tartalma mintegy 30—35 C°-ra felmelegszik. A cserzés ideje 30—40 óra. Az ismert módon utáncserzett és kikészített bőrök fiziko-mechanikai tulajdonságai azonban nem olyan jók, mint a kádban előcserzett és hasonlóan kikészített bőröké, a cserzési idő viszont lényegesen rövidebb. A találmány szerinti eljárás egyik előnyös kiviteli formája szerint az előcserzéshez a műcserzőanyagon kívül szervetlen komplex sókat, alumínium, illetve krómvegyületeket alkalmaznak. Ezek az adalékanyagok a készbőr kopásállóságát javítják, és a színét befolyásoljak, de adalékanyagok nélkül is kifogástalan, a szabványokban előírt követelményeknek megfelelő talpbőröket és műszaki bőröket állíthatunk elő. Eljárásunkhoz elvileg bármely műcserzőanyagot fel lehet használni, de a legjobb eredményeket azok a műcserzőanyagok adják, melyek nem tartalmaznak szulfitszennylúgot, szerves terhelésük nagyon jó, kötési értékük magas és ez a hőmérséklet növelésével emelkedő tendenciát mutat. Ezeknek a feltételeknek leginkább a dioxidifenilszulfonbázisú műcserzőanyagok felelnek meg. Pl. 5 Gerbstoff Q Pellután TG 65 Rotanin BíNS valamint a magyar gyártmányú Szulfotán S. 10 Ezeknél a kötési érték a hőmérséklet emelésével jelentékenyen nő. A Szulfotán S. üzemi körülmények között sem peptizálja a kollagént, még melegen sem. A találmány szerinti eljárást közelebbről a 15 következő példák világítják meg, megjegyezni kívánjuk azonban, hogy maga a találmány egyáltalán nincs az alábbi példákra korlátozva. 1. példa: 20 A megfelelően előkészített pőrét a mésztelenítés után gyengén pikkelezzük 5% NaCl-al és 0,3% H2S04 -el, vagy pikkelezés helyett 1,5—2%-os vizes formaldehiddel kezeljük. Ez-25 után Szulfotán S 8 Bé°-os oldatát i^zárazanyagtartalom 12—14%) hangyasavval pH 3,5—i3,8-ra beállítjuk és a pőre behelyezése előtt legalább 30 C°-ra felmelegítjük. A pőrét 1 : 5 léaráhnyal 6—9 napon át kádban cserez-30 zük, ügyelve arra, hogy a lé hőmérséklete 30—35 C° között legyen. A cserzés folyamán sem a pH utánállítására, sem a cserié pótlására (erősítésére) nincs szükség. Az előcserzés után a bőröket 4—6 órán át tiszta vízben áz-35 tatjuk, majd hordóban vagy kádban ismert módon növényi cserzőanyaggal — mely műcserzőanyagot is tartalmazhat — utánacserezzük és kikészítjük. 40 2. példa: A pőrét a mésztelenítés után közvetlenül bevisszük a megfelelő pH-ra beállított és megmelegített Szulfotán S oldatba, és abban az 1. 45 példa szerinti eljárással előcserezzük, majd ismert módon utáncserezzük; és kikészítjük. A késztermék műszaki tulajdonságai azonosak az 1. példa szerinti termékével, de a bőr színe néhány árnyalattal sötétebb. 50 3. példa: Az 1. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy a Szulfotán S oldatába log/1 króm 55 (III) oxidnak megfelelő krómtimsót oldunk. A kapott termék kopásállósága még jobb, mint az 1. példa szerinti terméké, de a bőr színe a króm miatt zöldes árnyalatú. 60 4. példa: Az 1. példa szerint járunk el azzal az eltéréssel, hogy az előző munkamenetből visszamaradt, kihasznált cserlevelet Szulfotán S-el 65 és hangyasavval a kívánt 12—16% száraz-2
