152364. lajstromszámú szabadalom • Eljárás talp és műszaki bőrök előállítására

5 152364 anyagtartalomra, illetve 3,5—3,8 pH-ra beállítjuk. A cserié kihasználását és újrafelerŐsítését 8—9-«zer elvégezzük, ezután a cserlevet, vagy a lassúeserzésnél hasznosítjuk, vagy pedig csekélyebb értékű bőrök pl. hasitékbőrök oserzé- 5 sénél használjuk fel mielőtt végleg kimerülne. A teljesen kimerült cserlevet azután elengedjük. 5. példa: 10 Az előkészített pőréket hangyasavval 3,5—3,8 pH-ra beállított 18—34 C° hőmérsékletű 18 Bé° töménységű Szulfotán S oldattal kezeljük hordóban. A Szulfotán S mennyisége a pőresúlyra 15 számítva kb. 30% szárazanyagtartalomnak felel meg. Az előcserzés ideje 30—40 óra, a hordó fordulatszám 10 ford./perc. Az előcserzés ideje alatt a lé koncentrációját, pHi-ját ós hőmérsék- 20 letét utánadagolással, illetve melegítéssel vagy hűtéssel befolyásolni nem szükséges. Az előcserzett pőréket áztatjuk, majd ismert módon növényi cserzőanyaggal — mely műcserzőanyagot is tartalmazhat — utáncserezzük és kiké- 25 szítjuk. A használt cserié felerősítése és újra felhasználása, illetve egyéb hasznosítása a 4. példa szerint történik. Szabadalmi igénypontok: 30 1. Eljárás talp- és; műszaki bőrök előcserzésére, majd az így kapott előcserzett bőrnek önmagában ismert módszerekkel való utáncserzésére és kikészítésére, melyre jellemző, hogy 35 a kívánt esetiben pikikelezett vagy formaldehidezett pőrét szintetikus cserzőanyag szobahőmérsékletnél melegebb, jsavanyú kémhatású 30—250 g/l szárazanyagot tartalmazó oldatával — mely kívánt esetben fémkomplex vegyüle- 40 tekét is tartalmazhat — kádban előcserzésnék vetjük alá. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a műcserzőanyag oldatot valamely műcserzőianyag ké- 45 szítményből, előnyösen azonban szulfitszennylúgtól mentes magas kötésértékű dioxi-dif enilszulfon-bázisú műcserzőanyagból vízzel történő oldással, higítással készítjük. . 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a műcserzőanyag oldat pH-ját rnég a pőrével való érintkezés előtt szerves savval — pl. hangyasavval vagy ecetsavval — 3—4,5-re — előnyösen azonban 3,5—3,8 közötti értékre állítjuk be. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a műcserzőanyag oldatát még a pőrével való érintkezés előtt legalább 30 C°-T& felmelegítjük és a továbbiakíban a kádban történő előcserzés egész folyamata alatt az oldat hőmérsékletét 28—38 C°-on tartjuk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a műcserzőanyag oldat konoentrációját 2—14 Bé°-ra, előnyösen 8—10 B°-ra ^(12—14% szárazanyagtartalom) állítjuk be. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy az előcserzést 1 : 3—1 :10 — előnyösen 1 : 5 bőr : lé aránnyal 6—Q napon át végezzük.' 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a műcserzőanyag oldatban fémsókat oldunk, majd a továbbiakban mindenben az 1—6. igénypontok szerint járunk el. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás változata, melyre jellemző, hogy a műcserzőanyag oldatban fémkomplex vegyületként redukált krómlevet, vagy fcrómtimsót oldunk 5>—-10 g/l króm (Ill)oxidnak megfelelő mennyiségben. 9. A 7. igénypont szerinti eljárás változata, melyre jellemző, hogy fiámkomplexként alumíniumsókat, előnyösen alumíniumszulfátot alkalmazunk 2—10 g/l alumíniumnak megfelelő mennyiségben. 10. A 7. igénypont szerinti eljárás változata, melyre jellemző, hogy fémkomplexként alumíniumsókat és króm vegyületeket egyidejűleg alkalmazunk a fémre számított 0,5—20 g/l-nek megfelelő mennyiségben. A kiadásért felel: á Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 658467. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—83.