151327. lajstromszámú szabadalom • Adagoló berendezés csúcsköszörűgépekhez

151327 3 4 hosszoan való végigköszörülését, valamint a kőlehúzás egyszerű megoldását is. A találmány szerinti adagolóberendezés előnye, hogy alkalmas mind rövid csapszerű, mind hosszú tengelyszerű munkadaraboknak a csúcsköszörűgépbe adagolására, automatikus köszörülésére és onnan eltávolítására, valamint az automatikus kőlehúzás elvégzésére. A beruházás költségei a gép árának mindössze kb. 20%-át teszi ki. Kezelése egyszerű, hibaforrásai minimálisak. Fenti előnyöket azáltal érjük el, hogy a kőlehúzó gyémántot az adagolóberendezés adogató kerek-ének • egyik állásába építjük be és ezáltal a bonyolult méretkiegyenlítő szerkezetet, valamint a különálló bonyolult kőlehúzót is kiküszöböljük. A találmány tárgyát vázlatos rajzok alapján egy példaként! megoldás kapcsán ismertetjük részletesebben. Az 1. ábra a csúcsköszörűgép asztalára szerelt adogató szerkezet elrendezési rajza tár nélkül felülnézetben, a 2. ábra a forgatóbak, az adogató kerék és a támasztó csúcsbak elölnézete és részben metszete, a 3. ábra az adogató kerék és tár oldalnézetben és részben metszetben, a 4. ábra az adagolóberendezés példakénti hidraulikájának vázlata, míg az 5. ábra az adagolóberendezés példakénti kapcsolási villamos vázlata. Amint a rajzból látható, a találmány szerinti adagolóberendezés főrésze a köszörű 1 asztalára a 2 munkaorsófej és 3 szegnyereg (1. ábra) közötti részre szerelt adogató szerkezet, amelybe be van építve a kőlehúzó gyémánt is. Az adogató szerkezetnek van egy hidraulikusan működtetett 4 forgatóbakja, egy a munkadarab méretétől és alakjától függően kialakított 5 adogató kereke és 6 tára, valamint 7 támasztócsúcsbakja. (1—3. ábrák.) A 4 forgatóbak 8 tengelye furatos és hidraulikusan a H3 henger i(4. ábra) dugattyúja és 9 tárcsa 10 csapjai révén szakaszosan forgatható. A 4 forgatóbak 8 tengelye egyszeri szakaszos körforgás alatt a 9 tárcsa kialakításától függően, pl. hat egyenlő osztású helyzetet foglalhat el, amely esetben adott jelre hatodnyi fordulatot végez. Az egyenlő osztást és a hat helyzetben (pozícióban) való rögzítést a 11 rugós csap biztosítja. A 4 forgatóbak 8 tengelyének furatába illeszkedik és abban rögzíthető az 5 adogató kerék 12 tengelye. (2. ábra.) Az 5 adogató kerék palástja 13 hornyokkal van ellátva a munkadarabok befogadására. Az 5 adogató kerék tengelyirányú mérete a munkadarab hosszméretétől függően, a 13 hornyok pedig a munkadarab átmérő méretétől függően vannak kialakítva. (2. és 3. ábra.) A viszonylag hosszú munkadarabok adogató kereke 12 tengelyének végét a 7 támasztócsűcsbak 14 rugóval (2. ábra) szorított 15 csúcsa támasztja ki. Viszonylag rövid munkadarabok adogatása esetén a kitámasztás és a 7 támasztócsúcsbak használata szükségtelen. Az 5 adogató kerék kerületén levő tengelyirányú 13 hornyokban helyezkednek el a nyers, illetve kész munkadarabok. Az 5 adogató kerék kerületén azonban meghatározott számú (például minden ötödik) horony után 16 kőlehúzó gyémánt van beépítve. Szükség esetén egy adogató kerékbe több kőlehúzó gyémántot is beépíthetünk. A 16 kőlehúzó gyémánt 17 csavarral állítható. Helyes beállítás esetén a gyémánt hegye munkahelyzetben éppen érintőleges a készméretig előtolt köszörűkorong palástjával. Adott esetben a 4 forgatóbak az 5 adogató kerékbe beépített 16 kőlehúzó gyémántot forgatja munkahelyzetbe. A 6 tár szintén a munkadarabok alakjától és méretétől függően van kialakítva. A 18 reteszelő szerkezet biztosítja, hogy az 5 adogató kerék 13 hornyába a 6 tárból egyszerre csak egy munkadarab kerülhessen. Az adagolóberendezés további szerve még az önműködő 25 befogó és menesztő szerkezet (1. és 4, ábra). Ennek van egy H2 hidraulikus hengere a 20 szorítóhüvely nyitására és zárására, továbbá egy 21 rugóval működtetett 22 kitolócsapja. Hosszabb munkadarabok alátámasztására 26 tárcsa szolgál (1. és 2. ábra). Az adagolóberendezéshez tartozik még egy hidraulikusan működtetett fogástvevő szerkezet. Ezen fogástvevő szerkezet adott jelre a köszörűszánt a kőlehúzási munkafolyamat előtt meghatározott és beállított mértékben az 1 köszörőgép asztal irányában előtolja. Az előtolás következtében a köszörűkorong a 19 szegnyeregcsúcs és 20 szorítőhüvely tengelyvonalához közelebb kerül, azonban az 5 adogató kerékbe épített 16 kőlehúzó gyémánt ezen többletet élezéskor levágja. így a kőlehúzás munkafolyamata után a köszörűkorong palástja és a munkadarab viszonylagos helyzete nem változik. Az adagolóberendezés működésének megértéséhez egy munkadarab köszörülési munkaciklusát, valamint egy kőlehúzási munkaciklus lefolyását ismertetjük részletesen (4. és 5. ábra). Tételezzük fel, hogy a csúcsköszörűgép alapállásban áll. Ez azt jelenti, hogy a köszörűszán hátsó helyzetben van, a munkaorsó nem forog, hűtővízszolgáltatás nincs; HB2 kapcsoló zárt; a fogástvisszavevő H4 henger dugattyúja jobboldali véghelyzetében van és HK1 helyzetkapcsolót bekapsolva tartja; a 19 szegnyeregcsúcs előretolt helyzetben, a szegnyeregcsúcsot működtető Hl henger dugattyúja jobboldali véghelyzetben van; a 20 szorítóhüvely zárva, a szorítóhüvelyt működtető H2 henger dugatytyúja baloldali véghelyzetében van, az 5 adogató kereket forgató H3 henger dugattyúja alsó helyzetben, az általa működtetett HK2 helyzetkapcsoló zárva van; T3 fővezérlő tolatytyú baloldali, a vele kapcsolatos K indítókar jobboldali ,,Állj" helyzetben van. Az automatikus köszörülési munkaciklust indító NAI indítógombot (5. ábra) megnyomva SK1 segédkapcsoló behúz, tartva marad, KTM4 kapcsoló működtető áramkörét zárja, ez behúz, bekapcsolja SK4 segédkapcsolót és TM4 tolómágnest, az megtolja a TI tolattyút (4. ábra), aminek következtében nyomóolaj kerül H2 és Hl hengerbe, nyílik a 20 szorítóhüvely és 10 15 20 25 30 35 40 45 50 bő 60 2