151200. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telített amorf olefin-kopoliméreknek, főként az etilén alfa-olefinekkel képzett kopolimérjeinek szilárdan tapadó felvitelére természetes vagy szintétikus rostokra, illetve ilyen rostok beágyazására az említett kopolimérekbe

151200 4 tikus és természetes rostokkal szembeni rossz adhéziója következtében e kopoliméreket ed­dig nem tudták az ilyen rostokkal szilárdított tárgyak, pl. karkaszok előállítására felhasz­nálni; ez; a körülmény számottevő hátrányt je­lentett az ilyen etilén-kopolimérek elterjedése és ipari alkalmazása szempontjából. A jelen találmány tárgyát képező eljárás le­hetővé teszi az ilyen kopolimérek természetes vagy szintetikus rostokon való jó tapadásának biztosítását; ily módon a találmány szerinti el­járással számos különféle oly tárgyat állítha­tunk elő, amely lényegében szintetikus vagy természetes rostokból és valamilyen olefin-ko­polimérből épül fel. A találmány szerinti eljárás abból áll, hogy a rostokra vagy a rostokból előállított termékre először egy olyan első réteget viszünk fel, amely a rostok dién-kaucsukfajtákba történő beágyazására eddig is általában alkalmazott fajtájú tapadásfokozó szerből, egy kémiailag módosított kopolimérből és/vagy egy közönsé­ges kopolimér és egy ennek „in situ" módosí­tására alkalmas anyag keverékéből áll és kí­vánt esetben aktív töltőanyagokat és vulkani­záló szert is tartalmaz; erre a rétegre egy to­vábbi réteget viszünk fel, amely magát a kopo­limért tartalmazza aktív töltőanyagok és vulka­nizáló szerek kíséretében, majd az egészet 110 CG és 220 C° közötti, előnyösen 140 C° és 180 C° közötti hőmérsékletre történő felhevítés után vulkanizáljuk. Kopolímérként a találmány szerinti eljárás­ban oly etilén-propilén- vagy etilén-butén-ko­poliméreket használhatunk, amelyek átlagos molekulasúlya 60 000 és 800 000, előnyösen 80 000 és 500 000 között van, moláris etiléntar­talma pedig 10% és 80% között. A találmány szerinti eljárás egyik kiviteli módja esetében tapadásfokozó szerként egy fe­nolból és formaldehidből készült vízben oldható kondenzációs terméket, előnyösen egy rezorcin­formaldehid-gyantát alkalmazunk a műselyem alapú rostokon; a találmány szerinti eljárás egy másik kiviteli módja esetében poliamid (nylon) alapú rostokon egy poli-izocianátot használunk tapadást fokozó szerként. A találmány értelmé­ben az első felviendő rétegben felhasználásra kerülő kopolimér valamely előzetesen kémiailag módosított kopolimér lehet, vagy pedig vala­mely módosítatlan kopolimérnek egy olyan vegyi módosítószerfel képezett keveréke, amely azután ,,in situ" módosítja a kopolimért. Az előzetesen módosított kopoliméreket a ta­lálmány értelmében oly módon nyerhetjük, hogy a felhasználandó kopolimért valamely szulfoklórozószerrel, vagy pedig valamely rész­leges hálószerkezet kialakítását előidézni képes különleges szerrel kezeljük. A szulfoklórozott kopolimér 0,05—5% ként és 1—40% klórt tar­talmaz; a részlegesen hálós szerkezetűvé alakí­tott kopolimérhez oly módon juthatunk, hogy a módosítandó kopolimér 100 résznyi mennyi­ségéhez 0,05—10 rész oly vegyületet adunk, amelyben egy kettőskötés egy vagy több kar­boxilcsoporttal konjugált helyzetben fordul elő, továbbá 0,01—5 rész szerves peroxidot is adunk a keverékhez és az így kapott keveréket 150 és 200 C° közötti hőmérsékleten kezeljük. 5 Konjugált helyzetű kettőskötést tartalmazó vegyületként előnyösen maleinsav, maleinsavan­hidrid, dimaleimidek, íumársav vagy akrilátok alkalmazhatók. Az így kezelt kopolimér hálós kötéseket tar-10 lalmaz; ezt a részleges hálósodást minimumra csökkenthetjük, ha szerves peroxidok igen cse­kély mennyiségeit alkalmazzuk; ilyen esetekben a kapott termék még mindig oldódik vagy leg­alábbis erősen duzzad a kopolimér oldószerei-15 ben. A konjugált kettőskötést tartalmazó vegyület segítségével módosított kopolimér reakcióképes funkcionális csoportokat tartalmaz, amelyek az­után a rosthoz való tapadás biztosítására alkal-20 masak. A találmány szerinti eljárás értelmében te­hát a rostokat valamely pl. maleinsav segítsé­gével módosított kopolimér oly oldatával kezel­hetjük, amely valamely poliizocianát csekély 25 mennyiségét is tartalmazza. Ez utóbbi anyag ambivalens reagensként szerepel, amely mind a módosított kopolimérrel, mind pedig a ros­tokkal reakcióba lépni képes. Másrészről az így módosított kopolimér maga 30 is kiválóan reagál a nem módosított kopolimé­rekkel készült keverékekkel; ennél a reakciónál azok a hídkötések játszanak szerepet, amelye­ket a szokásos vulkanizáló szerek (szerves per­oxidok) hoznak létre; emellett az említett mó-35 aosított kopolimérek és a megfelelő 'módosí­tatlan kopolimérek fizikailag is kitűnően össze­férnek egymással. . Azt találtuk továbbá, hogy a konjugált ket­tőskötést tartalmazó vegyületnek, pl. malein-40 savnak a kopolimérre történő előzetes rákap­csolása helyett oly módon is eljárhatunk, hogy a módosítatlan kopolimért tartalmazó keve­rékhez közvetlenül adjuk hozzá a szerves per­oxidot, a maleinsavat és a szerves poliizocianá-45 tot, olyan mennyiségi arányokban, hogy az izo­cianát-csoportok mindenkor némi feleslegben legyenek a karboxilcsoportokkal szemben. A kettőskötést tartalmazó vegyületnek a rá­helyeződése ebben az esetben „in situ", mégpe-50 dig a műveletet követő vulkanizálás során tör­ténik meg és a poliizocianátnak lehetősége nyí­lik arra, hogy hálós kötéseket képezzen a kopo­limér és a rost anyaga között. Ilyen eljárásmód esetén kiküszöbölhetők azok 55 a nehézségek is, amelyek egy külön kezelőfürdő alkalmazásából adódnak; lehetőség nyílik arra, hogy a keveréket egyszerűen rápréseljük a szö­vetre és ezáltal biztosítsuk a szilárd tapadást. Ez utóbbi esetben nem szabad megfeledkezni 60 arról, hogy olyan esetekben, amikor a ráprése­lésre alkalmazott keverék a kopoliméren, ma­leinsavon és poliizocianáton kívül még aktív töltőanyagokat is tartalmaz, az aktív töltőanyag részecskéinek különleges fizikai természete kö-65 vetkeztében lehetőség nyílik a töltőanyag és a

Next

/
Oldalképek
Tartalom