151119. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozható nyitott idejű nagyszilárdságú ragasztóanyag előállítására

3 mas arra, hogy igen rövid idő alatt a kézi javítás után azonnl teljes terhelésre igénybe­vehető. Ugyanakkor olyan igények is felmerül­tek, amelyek a hosszabb nyitott időket igény­lik, de előre a technológiai időszükségletet nem 5 lehet meghatározni. Az eddig ismert ragasztóanyagok általános tulajdonsága, hogy egyféle meghatározott poli­mert tartalmaznak, amelyhez egy szintén meg­határozott minőségű természetes, vagy szinté- 10 tikus gyantát adagolnak. Ezen gyanták adago­lása azt a célt szolgálja, hogy a ragasztóanya­goknak a ragasztás kezdeti szakaszában — amíg a ragasztóanyag polimer hatóanyaga kö­tést nem, vagy csak minimális mértékben biz- 15 tosít — egy mérhető szilárdságot adjanak. Alkalmaznak továbbá gyantaféleségeket abból a célból, hogy a ragasztóanyag árát csökkent­sék. Mindkét esetben alkalmazott gyanta a polimer kötésszilárdságának maximuma elérése 20 után további szerepet nem játszik, mert az ál­tala elérhető ragasztási szilárdság jóval alatta marad a polimer által eredményezett kötési szilárdságnak. A gyanta alkalmazása azzal a hátránnyal is 25 jár ezekben az esetekben, hogy a nyitott időt megrövidíti, mert az oldószer elvesztése után ragadóképességét elveszíti és így bizonyos al­kalmazási területeken a felhasználást megne­hezíti. Előfordulnak ugyanis olyan alkalmazási 30 területek, ahol a munka menete az előbbiek szerint 15—20 perces nyitott időnél hosszabb ragaszthatósági lehetőséget kíván meg és nincs lehetőség magas nyomás alkalmazására, az összeragasztandó felületek összepréseléséhez. 3.3 Ilyen eset pl. az előbbiekben ismertetett padlóragasztás. Ismeretesek olyan ragasztóanyagok is, ame­lyekhez a kötési szilárdság előírt értékének 49 mielőbbi elérése céljából hálósító anyagokat, pl. izocianát származékok oldalait adagolják. Ezen anyagoknak azonban nyitott időre a tech­nológiailag számbaj öhető időtartamokon belül az eddig ismert ragasztóanyagokra befolyása 45 nincsen, mert általáéban hálósító hatásuk a be­keveréstől számított 6—8 óra eltelte után kez­dődik, a, gyakorlatban pedig ilyen hosszú nyi­tott idők nem fordulnak elő. Kutatásokat folytattunk abban az irányban, 50 hogy olyan ragasztóanyagokat állítsunk elő, amelynek nyitott ideje az egyes komponensek arányának változtatásával tág határok között változtatható legyen és a gyakorlatban előfor­duló ragasztási feladatokat kielégítően meg- 55 oldja, ugyanakkor a kötési szilárdság magas értékének kialakításában a ragasztóanyagban valamennyi jelenlevő komponens aktívan részt vegyen. Itt elsősorban olyan gyantát, vagy gyanta- 60 kombinációt kívánunk alkalmazni, amely meg­felelő összetételben a nyitott idő szabáTyoz­hatóságát biztosítja, másrészt a ragasztóanyag­ba beépített, vagy abba a ragasztást közvet­lenül megelőzően hozzáadott komponensek ha- „g 4 tására makromolekulákat képezve a ragasztási szilárdságot növeli. Kutatásaink eredményeként megállapítottuk, hogy polikloropren alapanyagnak' egy megha­tározott összetételű kombinációja, (pl. Perbu­nán C 320 és Perbunán C 210) és az alkal­mazott gyantának (pl. módosított alkilfenol és kumaron) szintén meghatározott mennyiségű kombinációja esetén meghatározott mennyi­ségű fémoxid (célszerűen magnéziumoxid) ada­golása esetén elérhető az az eredmény, hogy viszonylag hosszú nyitott idő mellett a ragasz­tóanyaggal kezelt felületek összeillesztése és összenyomása után a meginduló kötési folya­matban a gyanta aktív része között gyors ciklizálódás következik be, amely a ragasztó­anyag poiimertartalma által biztosított kötési szilárdságot emeli. A Perbunán C 210, vagy Neoprén WHV plasztikusabb, ill. mérsékelten kristályosodó policloropren 80°-nál kb. 250. amíg a Perbu­nán C 320, ill. Neoprén AC. vagy AD. kemé­nyebb változat, , amely lényegében fokozottab­ban kristályosodik, azonos körülmények között mérve 950 Defóval rendelkezik.^ Ezen poli­cloropren-féleségek célszerű kombinációja lehe­tőséget biztosít a mindenkor kívánt kötési szilárdság és idő szabályozására. A másik tényező, amely a fenti követel­mények befolyásolására alkalmas, a célnak megfelelő gyantaféleségek alkalmazása. Ezen célra módosított alkilfenol, célszerűen butil­fenol, ill. terpénfenol gyanták alkalmasak, amelyek hőre lágyuló, rezol formában kerül­nek alkalmazásra. Ebbe a csoportba tartoznak a hidráit, polimerizált gyanták is. Ezen hőre lágyuló gyanták a magnéziumoxid hatására rezitol állapotba alakulnak át, mely folyamat, aránylag gyorsan végbemegy. A nyitott idő meghosszabbítását a kumaron-inden gyanták alkalmazása segíti elő,, melyek a magnézium­oxiddal nem reagálnak és így a kontakt ra­gasztási időt meghosszabbítják. A ragasztó felkenése, majd az oldószer el­párolgása után a ragasztandó felületeket össze­nyomva, megindul a ragasztott film kristályos átrendeződése és keményedése, melyet a mag­néziumoxid a célszerűen megválasztott alkil-, ill. terpenfenol-gyanták segítségével előmozdít. Ezt a folyamatot izocianát oldattal, pl. Des­modur, R, Ra, L,. továbbá Vulkabond TX, RT is ki lehet egészíteni. Ez a ragasztott film térhálósítását idézi elő, ül. gyorsítja, egyúttal a ragasztási réteg hőhatással szembeni ellen­állását is növeli. A fenti elvek figyelembevételével példakép­pen kidolgozott ragasztóanyag összetételét adjuk meg: A. B. Perbunán C 310 v. Neoprén AC 80—95 5—20 Perbunán C 210 v. Neoprén WSW 5—20 80—95 9.

Next

/
Oldalképek
Tartalom