151119. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozható nyitott idejű nagyszilárdságú ragasztóanyag előállítására

151119 Magnéziumoxid Horganyfehér Stabilizátor Mod. Alkilfenol gyanta, v. Terpénfenol gyanta, . v. Hidráit, eszterifikált gyanta Cumarongyanta Felületaktív fehér töltőanyag (aerosil, ultrasil) . 3—4 3—4 2—4 20—40 5—15. 5—10 10—20 10—20 2—4 110—20 20—40 5—20 Gyanta (Alkilfenol) 40 Cumarongyanta 15 Töltőanyag 220 20 40 Az „A" receptura alapján előállított ragasztóanyag komponens főleg gyorsan kristályosodó polikloroprént és a „B" recepturához viszonyítva kétszeres mennyiségű alkilfenol gyantát és lényegesen kevesebb fémoxidot tartalmaz. Ezzel szemben a „B" receptura komponenseként előállított anyagban főleg mérsékelten kristályosodó polikloroprén és az ,,A" recepturához viszonyítva közel fele mennyiségű alkilfenol gyanta és lényegesen több fémoxid található. A két komponens „A" és „B" arányának célszerű megválasztásával a nyitott idő a kívánság szerint beállítható, így pl. rövid nyitott idejű ragasztóanyag előállításánál az arány az „A" komponens felé tolódik el, míg ellenkező esetben a ,,B" komponens menynyiségének növelése szükséges. Az előzőekben ismertetett példaképpeni összetétel és megfontolások alapján ' megadjuk 2. példában a gyakorlati felhasználásra alkalmazható eljárást. 1. példa rövid nyitott idejű, gyorsan magas kötési szilárdságot elérő ragasztó. A. oldat B. oldat súlyrész súlyrész Perbunán C 310 v. Neoprén AC 95 20 Perbunán C 210 v. Neoprén WHW 5 80 Magnéziumoxid 4 10 Horganyfehér 4 20 Stabilizátor 4 2 Alkilfenol gyanta 20 10 Töltőanyag 10 10 A. és B. oldatot 20% szárazanyagtartalommal elkészítjük. Használat előtt 20 súlyrész A. oldathoz 1 súlyrész B. oldatot keverünk. 2. példa hosszú nyitott idejű, teljes kötési szilárdságot 72 óra után elérő ragasztó (padlóragasztó) : A. oldat B. oldat súlyrész súlyrész Perbunán C 320, v. Neoprén AC 80 5 Perbunán C 210 v. Neoprén WHW 20 95 Magnéziumoxid 3 10 Horganyfehér 3 10 Stabilizátor 4 4 5 A. és B. oldatot 40% szárazanyagtartalommal elkészítjük. Használat előtt 1 súlyrész A. oldatot 2 súlyrész B. oldattal összekeverünk. Kísérleteink során vizsgáltuk azt a körülményt, hogy az összeragasztási folyamat meg-10 indulásától, tehát a ragasztóanyaggal kezelt felületek összeragasztásától, legörgőzésétől milyen mértékben emelkedik a kötés szilárdsága. Megállapítottuk, hogy a kötési szilárdság növekedési üteme a felhasználás követelményei-15 ,nek megfelelő. Míg az ismert ragasztóanyagoknál alkalmazott komponenseknél számításba jöhető hálósító anyagok csak 6—8 óra után adnak mérhető értékű szilárdságnövelő hatást, addig az általunk kidolgozott ragasztó-20 anyag összetételnél a gyantakcmbinációt fémoxidok és kumarongyanta mennyiségét iigy választottuk ki, hogy ezen ismert hálósítást elősegítő anyagok láncreakciőszerű, gyors ciklizáló hatást gyakoroljanak. Ily módon elérjük 25 azt, hogy ezen felhasználási területekre alkalmazott megfelelő összetételű ragasztóanyag a felületek összeillesztése után mintegy 10—30 percen belül teljes terheléssel használatba vehető. A találmány tárgyát képező ragasztóanyag 30 fentiekben ismertetett két szélső határként jellemzett felhasználási területe által támasztott követelmények miatt az előbbiekbeni anyagösszetétellel olyan határokat állapítottunk meg, hogy a figyelembe jöhető követel-35 menyeket kielégítsük és a helyszínen a technológiának megfelelő összetételt állítsunk elő. Az eddig lezajlott kísérletek azt mutatják, hogy a találmány tárgyát képező különleges összetételű anyagok —• melyek lényege az al-40 kalmazott polimerek, fémoxidok, cumarongyanta kombinációja — olyan ragasztási és javítási problémák megoldására alkalmasak, melyek eddig megfelelő eredményeket adó anyaggal elláthatók nem voltak. 45 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szabályozható nyitott idejű ragasztóanyag előállítására, azzal jellemezve, hogy 50 egyik törzsoldatként — kétféle defo értékű és polimerizációs fokú polikloroprén gyorsan kristályosodó (célszerűen 950 Defó értékű) típusából 80—95 részt lassan kristályosodó (célszerűen 250 Defó értékű) típusból 5—20 részt 55 — 80° feletti "hőmérsékleten — hengerlünk, majd 2—4 rész stabilizátort, 3—4 rész Mg.O-t, 3—4 rész Z.nO-t adagolunk hozzá, homogenizáljuk, majd 20—40 rész, célszerűen mód. alkilfenol gyantát, 5—15 rész cumarongyantát 60 és 5—10 rész fehér aktív töltőanyagot adagolva, a teljes homogenizálás után lemezzé húzzuk és alkalmas oldószerben oldjuk, mimellett másik törzsoldatként — lassan kristályosodó polikloroprénből 80—95 rész gyorsan kristályo-65 sodó típusból 5—20 részt — 80 C° felett — 3