151014. lajstromszámú szabadalom • Eljárás katalizátorok előállítására

151014 3 f idősödj ék, olyan eredményre jutunk, hogy a katalizátor egyes részei túlságosan nagy, más részei viszont a kívántnál kisebb aktivitást mutatnak. A találmány szerinti eljárással hordozó nél­küli nikkel-vegyületekből, pl. nikkelformiátból (amelyet hőhatással közvetlenül elemi nikkellé alakítunk) vagy nikkeloxidból (amelyet hidro­génnel redukálunk elemi nikkellé) is készít­hetünk katalizátorokat, előnyösen azonban úgy járunk el, hogy a nikkel-vegyületet elemi nik­kellé történő átalakítás előtt valamely katali­zátor-hordozóra visszük fel. A katalizátor elkészítését és aktiválását bár­mely erre alkalmas módszerrel végezhetjük, az alábbiakban leírt három módszer csupán ennek az eljárásnak a példaképpeni szemléltetését célozza. a) Készíthetjük a. katalizátort impregnálási módszerrel oly módon, hogy valamely nikkel­sót, pl. nikkel-nitrátot vízben feloldunk és a hordozóanyagot ezzel a vizes oldattal átitatjuk. A hordozóanyag célszerűen szemcsézett vagy tablettázott alakban, bármilyen kívánt szemcse­méretben alkalmazható. A nikkelsó-oldattal való átitatás után a katalizátort megszárítjuk; ebben az állapotban az anyag huzamos ideig tárolható romlás nélkül. A katalizátort — hasz­nálhatóvá tétel céljából — aktiválni kell, ami hevítés útján történik, amikor is a nikkelsó elbomlik. Nikkel-nitrát esetében ehhez kb. 50'0— 550 C° hőmérséklet szükséges; a nikkel ennek során oxiddá alakul. A végső aktiválás fém­nikkellé való redukálás útján történik, ezt hid­rogén-áramban vagy valamely hidrogéntartal­mú gázáramban végezhetjük, 150 C° és ÖO'O C° közötti hőmérsékleten, 0—14 atm túlnyomás alatt. A kezelés időtartama a hőmérséklettől függ. Szepiolit katalizátor-hordozó használata en(.+[ívi »-.( R (\'í\ f~^ T-. /í*-y^ A*"-. Al^l £."!'£!" 1 A .-^1^ /\-y^ v*tTi~\ 3CIC11 pj.. JUU V_- llUliltiöC^lCLCll, icgauli Liyyt-máson, 16 órai kezeléssel végezhetjük a redu­kálást, nem szenved azonban a szepiolit ká­rosodást akkor sem, ha a hőmérsékletet 600 C° fölé emeljük. b) Készíthetjük a katalizátort oly módon is, hogy száraz nikkel-formiátot összeőrlünk a po­rított katalizátor-hordozóval, majd az így ka­pott keveréket tablettázzuk. Ennek az elké­szítési módnak az az előnye, hogy az olyan­fajta nikkelsók, mint a nikkel-formiát, nem­oxidáló légkörben történő hevítés esetén köz­vetlenül nikkellé redukálódnak (anélkül, hogy előzőleg oxid-állapotba kerülnének); ez a heví­tési művelet pl. valamely közömbös gázban vagy hidrogén-áramban, 190 C° és 300 C° kö­zötti hőmérsékleten történhet. 250 C° hőmér­séklet esetében 4 órai hevítés általában elegen­dőnek bizonyul. A módszer további előnye, hogy nem kell a nagytömegű katalizátort 500 C°-os vagy ennél is magasabb hőmérsékletre heví­teni. c) Készíthetjük a katalizátort a nikkel­formiát ammóniában történő oldása útján nyert, vízben oldható komplexvegyület felhasználásá­val is. Ez a komplexvegyület hevítés esetén el-10 15 20 25 30 5ü 65 bomlik és ismét nikkel-formiátot ad. E vízben oldható komplexvegyület alkalmazása esetén impregnálási módszerrel készíthetjük a katali­zátort vízben rendes körülmények között nem oldódó nikkel-vegyületeknek, pl. nikkel-for­miátnak a kiinduló anyagként való felhaszná­lása esetén is. A vegyületet vizes ammónia­oldatban oldjuk és ezt az oldatot használjuk fel a szemcsézett vagy tablettázott hordozó­anyag átitatására, azután a katalizátort meg­szárítjuk és a b) alatt leírt módon aktiváljuk. A redukálás megtörténte után a nikkel-kata­lizátort nem szabad levegővel érintkezésbe hozni, mert akkor a nikkel magától nikkel­oxiddá oxidálódhat. Az aktivált katalizátor célszerűen 2—20 súly% elemi nikkelt tartalmaz, a katalizátor teljes súlyára számítva. A kéntartalmú vegyületekkel a találmány szerinti módon történő kezelésre pl. alumínium­oxidra, kova földre, kalciumkarbonátra vagy szilikagélre felvitt nikkel-katalizátorok alkal­masak. A találmány szerinti eljárás céljaira előnyö­sen elsősorban szepiolit-hordozóra felvitt nikkel­katalizátort alkalmazunk. A szepiolit egy kereskedelmi forgalomban be­szerezhető agyagásvány, amely előfordul a ter­mészetben, de szintetikusan is előállítható. Az anyag ideális képlete: H4 Mg 9 Si 12 0.3o(OH) 1 o • 6H2 0; ez az anyag habkő vagy tajtékkő néven is ismeretes. A szepiolitre és annak tulajdon­ságaira vonatkozólag további adatok a „Chemis­try and Industry" c. folyóirat 1957. november 16-i számának 1492. és 1495. oldalán találhatók. A szepiolit előnye az egyéb hordozóanyagok­kal, pl. alumíniumoxiddal szemben, hogy a nikkelsó nem lép a szepiolittal reakcióba a katalizátornak a nikkelsó oxiddá alakítása cél­jából történő hevítése során, emellett a végső redukálási műveletet alacsonyabb hőmérsékle­ten lehet lefolytatni, mint az alumíniumoxid­hordozóra felvitt nikkel-katalizátorok esetében. A találmány szerinti eljárásban a katalizáto­rok kezelésére szerves kénvegyületként előnyö­sen tioféneket alkalmazhatunk. Ezek a vegyü­letek, amint ezt fentebb már említettük, a nikkel-katalizátort éppen a kielégítő mértékig képesek szulfidosítani; túlságos mértékű szulfid­képződés még akkor sem következik be, ha e vegyületeket a szükséges kén-mennyiséget leadó mennyiségen túlmenő feleslegben alkalmazzuk. Előnyösen olyan tiofén-vegyületeket használ­hatunk, amelyek molekulánként 4—l'O szén­atomot tartalmaznak. A katalizátor kezelésére célszerűen oly kéntartalmú benzint alkalma­zunk, amelyben a kén túlnyomórészt vagy teljesen tiofén-vegyületek alakjában van jelen. Előnyösen ásványolaj-párlatok gőz jelenlétében történő krakkolása útján nyert krakkbenzint használunk; ilyeneket pl. 50 C° és 250 C° kö­zötti forrpontú közvetlen lepárlási termékek vagy könnyűbenzinek krakkolása útján nyer­hetünk. A találmány szerinti eljárásban fel­használásra kerülő krakkbenzineket előnyösen 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom