148709. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés bármilyen keményedő műgyanta, rost és töltőanyag szórására

148.709 5 nem látható vágóberendezésből az 59 tömlőcsat­lakozáson át magával viszi a 81 külső cső és a 82 belső cső között elhelyezkedő kör alakú 30 csator­náiba. A 82 cső körülveszi a fúvökarendszert, amely a 66 és 66a fúvókafejekkel ellátott 40 és 41 csövekből áll. A szórásra szánt komponenseket a. tartályból nyomás alkalmazásával az ábrán nem látható töm­lővezetékeken át a 41 és 40 csövekbe vezetjük. Pl. a 40 csőbe bevezetünk egy katalizált poliészter­gyantát vagy epoxigyantát, a 41 csőbe pedig gyor­sítóval összekevert poliésztergyantát vagy egy ke­ményítőt. A 44 és 45 fúvókatűk lezárják vagy kinyitják a 66 és 66a fúvókafej ékben levő kivezető nyíláso­kat. A komponensek porlasztásához szükséges komprimált levegőt bevezetjük a 83 csőbe és a komprimált levegő a 78 és 78a gyűrűs résből való kilépés után szétporlasztja a 66 és 66a fúvókák­ból kijövő komponensebet. A 66 és 66a fúvókafe­jeken találhatók a 84 és 85 oldalsó levegőfúvókák, amelyek egymással szemben helyezkednek el. Ezek­ből az oldalsó levegőfúvókákból a szétpermetezett gyantára jutó levegősugár a 66 és 66a fúvókák­ból kikerülő permetsugarakat egymással érintke­zésbe hozza, mielőtt még ezek összekerülnének a 30 gyűrű alakú csatornából kilépő rostokkal, úgy­hogy ezek bensőleg összekeverednek. A két kom­ponens, miután ilyképpen jól összekeveredtek, érintkezésbe kerülnek a gyűrű alakú sugárrá kiíú­vott rost-levegőárammal, ezen keresztülmennek és összekeverednek a rostokkal, miálőtt még ezekkel együtt elérnék az aljzatot. A találmány értelmé­ben úgy is eljárhatunk, hogy egyidőben nemcsak két különböző kötőanyag-komponenst keverünk össze egymással és azután vágott rostokkal pl. üvegrostokkal, hanem egyidőben negyedik kom­ponensként töltőanyagokat is hozzáadhatunk. Eb­ből a célból, alkalmazzuk a további 86 fúvókát, amelyhez hasonlóan komprimált levegőáram segít­ségével hozzájuttatjuk a töltőanyagokat, pl. kristá­lyos kvarcot, krétát, horzsíakőlisztet vagy más ás­ványi vagy szerves anyagokat. A 12. ábra egy kézi szórókészüléket ismertet, amely össze van építve egy rostvágó berendezéssel. A 3 továbbító henger össze van kötve egy elektro­vagy komprimált-levegő motorral (az ábrán nem látható), és a házon kívül körbefutó 25 lánc ugyan­akikor hajtja az 5 pengéahiengert. Az; elöl tölcsér­szerűén összeszűkülő 123 kamrában találhatók a két egymásmögött elhelyezett 40 és 41 gyantabeve­zetőcső, ezek közül a 40 látható és a fúvóka-rend­szer, ez utóbbi a 7. ábrában ismertetett megoldás­hoz hasonlóan két egymásmögött elhelyezett gyan­ta-fúvókából áll, ezek közül egy —66— látható. A komprimált levegő a 34 tömlőcsatlaboizíáson. át áramlik a szórókészülékhez. Az ujjal működtetett 29 kapcsoló-billentyű lenyomásakor egy szelep ki­nyílik, amelyen keresztül a szükséges porlasztó levegő a 66 és 66a gyantafúvóká'k'hoz áramlik és a szelepen keresztül a komprimált levegő belép a 122 gyűrű alakú csatornába. Ugyanakkor kinyílnak a gyantafúvókák tűszelepjei és a 100 kábel kontak­tuson keresztülmenő áram beindítja az elektromo­tort, amely a képen nem látható és amely hajtja a hengereket. Amidőn a légnyomásos motor a 3 és 5 hengereket működésbe hozza, megszűnik az érintkezés a kontaktus és a 100 kábel között és ugyanakkor a motor hajtásához szükséges komp­rimált levegőt a beépített légnyomásos szelepnél vesszük le. Ha tehát a 29 kapcsolóbillentyűt fel­húzzuk, akkor üzembe helyezzük a rostvágó be­rendezést, és az elvágott rost a 123 kamrába hull. Ugyanakkor kinyitjuk a gyantafúvókákat, ezekhez porlasztó levegő áramlik, amely a gyantakeveréket szétporlasztja. Mivel a 124 cső által képezett gyű­rűalakú 122 csatornába is áramlik levegő, ezért a 123 csatornában erős vákuum képződik, amely a felvágott rostokat elszívja és a 16 sugár-száj rész­ből gyűrűformában való kilépésre készteti. Az ol­dalt elhelyezett 84 és 85 levegőfúvókák, ezek közül a 84 látható, a 66 és 66a gyantafúvóka fejekből, ez utóbbi nem látható, kijövő gyantapermet-tsugara­kat a 11. ábrában bemutatott és leírt módon azon­nal összeirányítják, és csak teljes összekeveredés után lépnek be a gyantapermet-sugarak a gyűrű alakú rostsugárba. Természetesen úgy is eljárha­tunk, hogy a 8. ábrában ismertetett és leírt keve­rőkamra-fúvókát alkalmazzuk, amelynél a két gyantakomponens a szórófúvókák egy 52 kamrájá­ba összefolyik, a komponensek keverednek és csak összekevert állapotban hagyják el a fúvókát és szétporlasztva belépnek a gyűrű alakú rost-sugár­ba. A 60 csatlakozón keresztül adott esetben töltő­anyagokat is bevezethetünk. Ekkor célszerű hogy­ha a szórópisztolynak azokat a részeit, amelyek a töltőanyaggal érintkezésbe kerülnek, a 124 csövet és a 123 kamra falazatát, továbbá a 66 és 66a szó­rófúvóka külső csöveit valamely kopásálló tömlő­vel, vagy pedig pl. polietilénből vagy polivinilklo­ridból megfelelően formált betéttel vonjuk be, amely kopás esetén könnyen kicserélhető. Ezáltal egyidejűleg a szikraképződést is megakadályozzuk, amely esetleg robbanáshoz vezethet. A 13. ábra oly berendezést mutat, amely a töl­tőanyagnak pontos adagolására és a szórópisztoly­hoz való továbbítására szolgál. Az adagoló készü­lék az ismert módon a vibrációs elv alapján műkö­dik. A 82 szállító vályút a 88 rugók kötik össze a 89 alapzattal, erre van ráerősítve a 90 mágne­ses tekercs is. Ha ebbe a tekercsbe váltóáramot vezetünk, akkor a 87 vályú a hálózati frekven­ciának megfelelő rezgésszámmal rezegni kezd. A 91 tartályból odaérkező 'anyag, pl. kristályos kvarc ezáltal mozgásba kerül és a 93 injektor 92 töl­cséréhez folyik. A 94 nyomásszabályozóhoz komp­rimált levegőt vezetünk a 95 csatlakozástól és a komprimált levegő a 96 háromfuratú csapon és a 97 mágneses szelepen keresztül az injektor 98 fúvókájához vezető 99 vezetékbe áramlik. A 97 mágneses szelepet és a 90 mágneses tekercset pár­huzamosan kapcsoljuk és a 100 vezérlő kábelen át megkapjuk az üzemi áramot, ha a töltőanyag­pisztolyra szerelt 101 kapcsolót bekapcsoljuk. A 98 fúvókán a 93 injektorban áramló komprimált levegő a 102 kamrában vákuumot állít elő, amely az adagoló vályúból jövő töltőanyagot megszívja és az injektor kivezető nyílásába továbbítja, ahon­nan a túlnyomás a töltőanyagot a 103 tömlőn át a pisztolyhoz fújja. A beadagolt töltőanyag mennyiségét durván a 91 tartály emelésével vagy süllyesztésével végez­zük az állítható 104 felfüggesztés segítségével. A finom szabályozást elektromosan feszültségszabá­lyozás segítségével végezzük a 105 potenciómé-

Next

/
Oldalképek
Tartalom